本实用新型专利技术提供一种高频炉内双螺旋自动清扫除尘装置，包括正极接头、高频炉感应线圈、防护外壳、固定底板、驱动电机、传动轴、主动齿轮、从动齿轮、轴承、螺旋杆以及清扫毛刷，正极接头右侧安装有高频炉感应线圈，高频炉感应线圈上侧安装有防护外壳，防护外壳下侧安装有固定底板，固定底板下侧安装有螺旋杆，螺旋杆环形侧面安装有清扫毛刷，固定底板内部安装有驱动电机，驱动电机下侧安装有传动轴，传动轴环形侧面安装有主动齿轮，主动齿轮左右两侧啮合有从动齿轮，固定底板内部安装有轴承，该设计解决了原有高频炉不便于进行清扫除尘的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，清扫除尘效果好。效果好。效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种高频炉内双螺旋自动清扫除尘装置
[0001]本技术是一种高频炉内双螺旋自动清扫除尘装置，属于高频炉
技术介绍
[0002]高频炉，是感应炉的一种。感应炉按照所使用交流电的频率可以分为：工频电炉、中频电炉及高频电炉三种，高频电炉的高频电流流向紫铜管绕制而成的感应圈状或其它形状的加热线圈，产生交变的电磁场，将需要加热的物料放于感应圈中，电磁感应在物料中产生涡流，受电阻作用而使电能转化为热能而使物料温度上升。
[0003]现有技术中，现有的高频炉在使用的过程中，长时间使用后感应线圈表面会粘结大量金属碎屑，不便于进行清除，降低了高频炉的加热感应效率，影响使用效果，现在急需一种高频炉内双螺旋自动清扫除尘装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高频炉内双螺旋自动清扫除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，清扫除尘效果好。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高频炉内双螺旋自动清扫除尘装置，包括正极接头、高频炉感应线圈、负极接头以及便于清扫除尘机构，所述正极接头右侧安装有高频炉感应线圈，所述高频炉感应线圈上侧设置有便于清扫除尘机构，所述高频炉感应线圈左侧安装有负极接头，所述便于清扫除尘机构包括防护外壳、固定底板、驱动电机、传动轴、主动齿轮、从动齿轮、轴承、螺旋杆以及清扫毛刷，所述高频炉感应线圈上侧安装有防护外壳，所述防护外壳下侧安装有固定底板，所述固定底板下侧安装有螺旋杆，所述螺旋杆环形侧面安装有清扫毛刷，所述固定底板内部安装有驱动电机，所述驱动电机下侧安装有传动轴，所述传动轴环形侧面安装有主动齿轮，所述主动齿轮左右两侧啮合有从动齿轮，所述固定底板内部安装有轴承。
[0006]进一步地，所述螺旋杆直径与轴承内径相同，所述主动齿轮规格与从动齿轮规格相匹配。
[0007]进一步地，所述驱动电机通过导线与控制开关相连接，所述控制开关通过导线与外界电源相连接。
[0008]进一步地，所述螺旋杆设置有两组，且两组螺旋杆规格相同，两组螺旋杆对称安装于固定底板下端面。
[0009]进一步地，所述防护外壳环形侧面左右两侧安装有把手，且把手表面开设有防滑螺纹。
[0010]进一步地，所述固定底板左右两端面固定有限位挡板，所述限位挡板通过焊接方式与固定底板相连接。
[0011]进一步地，所述驱动电机与传动轴连接处安装有联轴器，所述联轴器规格与驱动
电机以及传动轴规格相匹配。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种高频炉内双螺旋自动清扫除尘装置，因本技术添加了防护外壳、固定底板、驱动电机、传动轴、主动齿轮、从动齿轮、轴承、螺旋杆以及清扫毛刷，该设计能够快速对高频炉感应线圈进行清扫除尘，解决了原有高频炉不便于进行清扫除尘的问题，提高了本技术的清扫除尘效率。
[0013]因螺旋杆直径与轴承内径相同，主动齿轮规格与从动齿轮规格相匹配，该设计便于将传动力传入螺旋杆，因驱动电机通过导线与控制开关相连接，控制开关通过导线与外界电源相连接，该设计便于通过控制开关对驱动电机进行电力控制，因螺旋杆设置有两组，且两组螺旋杆规格相同，两组螺旋杆对称安装于固定底板下端面，该设计提高了对感应线圈的清扫除尘效率，本技术结构合理，便于组合安装，清扫除尘效果好。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种高频炉内双螺旋自动清扫除尘装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种高频炉内双螺旋自动清扫除尘装置中便于清扫除尘机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种高频炉内双螺旋自动清扫除尘装置中便于清扫除尘机构的正视剖视图；
[0018]图中：1
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正极接头、2
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高频炉感应线圈、3
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负极接头、4
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便于清扫除尘机构、41
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防护外壳、42
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固定底板、43
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驱动电机、44
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传动轴、45
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主动齿轮、46
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从动齿轮、47
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轴承、48
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螺旋杆、49
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清扫毛刷、411
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把手、412
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控制开关、421
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限位挡板、431
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联轴器。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种高频炉内双螺旋自动清扫除尘装置，包括正极接头1、高频炉感应线圈2、负极接头3以及便于清扫除尘机构4，正极接头1右侧安装有高频炉感应线圈2，高频炉感应线圈2上侧设置有便于清扫除尘机构4，高频炉感应线圈2左侧安装有负极接头3。
[0021]便于清扫除尘机构4包括防护外壳41、固定底板42、驱动电机43、传动轴44、主动齿轮45、从动齿轮46、轴承47、螺旋杆48以及清扫毛刷49，高频炉感应线圈2上侧安装有防护外壳41，防护外壳41下侧安装有固定底板42，固定底板42下侧安装有螺旋杆48，螺旋杆48环形侧面安装有清扫毛刷49，固定底板42内部安装有驱动电机43，驱动电机43下侧安装有传动轴44，传动轴44环形侧面安装有主动齿轮45，主动齿轮45左右两侧啮合有从动齿轮46，固定底板内部安装有轴承47，该设计解决了原有高频炉不便于进行清扫除尘的问题。
[0022]螺旋杆48直径与轴承47内径相同，主动齿轮45规格与从动齿轮46规格相匹配，该设计便于将传动力传入螺旋杆48，驱动电机43通过导线与控制开关412相连接，控制开关412通过导线与外界电源相连接，该设计便于通过控制开关412对驱动电机43进行电力控
制，螺旋杆48设置有两组，且两组螺旋杆48规格相同，两组螺旋杆48对称安装于固定底板42下端面，该设计提高了对感应线圈的清扫除尘效率。
[0023]防护外壳41环形侧面左右两侧安装有把手411，且把手411表面开设有防滑螺纹，该设计便于通过把手411进行取用操作，固定底板42左右两端面固定有限位挡板421，限位挡板421通过焊接方式与固定底板42相连接，该设计便于通过限位挡板421对固定底板进行位置阻挡，驱动电机43与传动轴44连接处安装有联轴器431，联轴器431规格与驱动电机43以及传动轴44规格相匹配，该设计便于通过联轴器431将传动力传递到传动轴44中。
[0024]作为本技术的一个实施例：工作人员首先通过导线将驱动电机43与控制开关412本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高频炉内双螺旋自动清扫除尘装置，包括正极接头、高频炉感应线圈、负极接头以及便于清扫除尘机构，其特征在于：所述正极接头右侧安装有高频炉感应线圈，所述高频炉感应线圈上侧设置有便于清扫除尘机构，所述高频炉感应线圈左侧安装有负极接头；所述便于清扫除尘机构包括防护外壳、固定底板、驱动电机、传动轴、主动齿轮、从动齿轮、轴承、螺旋杆以及清扫毛刷，所述高频炉感应线圈上侧安装有防护外壳，所述防护外壳下侧安装有固定底板，所述固定底板下侧安装有螺旋杆，所述螺旋杆环形侧面安装有清扫毛刷，所述固定底板内部安装有驱动电机，所述驱动电机下侧安装有传动轴，所述传动轴环形侧面安装有主动齿轮，所述主动齿轮左右两侧啮合有从动齿轮，所述固定底板内部安装有轴承。2.根据权利要求1所述的一种高频炉内双螺旋自动清扫除尘装置，其特征在于：所述螺旋杆直径与轴承内径相同，所述主动齿轮规格与从动齿轮规格...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙剑敏，
申请(专利权)人：南京思博仪器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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