一种纺织面料自动匀浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料自动匀浆设备，涉及匀浆设备领域，包括匀浆台，所述匀浆台的顶端设置有放置网，且放置网的底端设置有余浆槽，所述匀浆台的一端设置有滑轮槽，且滑轮槽的内壁连接有滑轮，所述滑轮的一侧连接有连接板，且连接板的内部设置有丝杆孔，所述丝杆孔的内壁连接有丝杆，且丝杆的一侧连接有电机，所述丝杆的另一侧连接有支撑板，所述连接板的一侧连接有移动体，且移动体的底端设置有滚轮，所述滚轮的一侧设置有多个出料口，且滚轮的另一侧设置有多个出风口。本实用新型专利技术通过设置料仓、出料口、滚轮、丝杆、电机等实现设备的自动匀浆功能，从而减轻人力消耗并降低人工成本，由此提高匀浆质量和匀浆效率。由此提高匀浆质量和匀浆效率。由此提高匀浆质量和匀浆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料自动匀浆设备


[0001]本技术涉及匀浆设备领域，具体为一种纺织面料自动匀浆设备。

技术介绍

[0002]生活中我们的衣服、背包、和各种饰品都会通过各种各样的面料缝制而成，在面料的处理过程中匀浆是一道不可或缺的工序。
[0003]传统匀浆大多通过人工对面料进行刷浆，不能通过设备自动刷浆，人工刷浆不但不够均匀且效率非常低下，并且传统刷浆后需要等待自然风干，耗时较久，非常影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决传统人工刷浆效率低和刷浆后风干时间久的问题，提供一种纺织面料自动匀浆设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料自动匀浆设备，包括匀浆台，所述匀浆台的顶端设置有放置网，且放置网的底端设置有余浆槽，所述匀浆台的一端设置有滑轮槽，且滑轮槽的内壁连接有滑轮，所述滑轮的一侧连接有连接板，且连接板的内部设置有丝杆孔，所述丝杆孔的内壁连接有丝杆，且丝杆的一侧连接有电机，所述丝杆的另一侧连接有支撑板，所述连接板的一侧连接有移动体，且移动体的底端设置有滚轮，所述滚轮的一侧设置有多个出料口，且滚轮的另一侧设置有多个出风口，所述移动体的内部设置有风仓，且风仓的内部设置有多个电热丝，所述移动体的内部位于风仓的一侧设置有料仓，且移动体的顶端安装有气泵。
[0006]优选地，所述移动体的两侧均连接有连接板，且连接板通过转轴与滑轮连接。
[0007]优选地，所述滚轮的两侧通过轴承与移动体连接。
[0008]优选地，所述气泵通过管道与风仓连接，且风仓与料仓之间设置有隔热层。
[0009]优选地，所述丝杆的两侧分别通过转轴与电机和支撑板连接。
[0010]优选地，所述丝杆孔的内壁设置有螺纹，且螺纹与丝杆相匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置料仓、出料口、滚轮、丝杆、电机等实现设备的自动匀浆功能，从而减轻人力消耗并降低人工成本，由此提高匀浆质量和匀浆效率；
[0013]2.本技术通过设置风仓、出风口、出风口、气泵等实现匀浆后对面料进行热风风干，从而加快面料风干速度并减少等待时间，由此提高生产效率，减少面料投入使用时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的滑轮槽结构示意图；
[0016]图3为本技术的出料口位置示意图；
[0017]图4为本技术的移动体结构示意图。
[0018]图中：1、匀浆台；2、放置网；3、余浆槽；4、滑轮槽；5、滑轮；6、连接板；7、丝杆孔；8、丝杆；9、电机；10、支撑板；11、移动体；12、滚轮；13、出料口；14、出风口；15、风仓；16、电热丝；17、气泵；18、料仓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]本技术中提到的电机(TCH/V
‑
750)、气泵(WS9290
‑
24
‑
220
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X200)均可在市场或者私人订购所得。
[0022]请参阅图1
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4，一种纺织面料自动匀浆设备，包括匀浆台1，匀浆台1的顶端设置有放置网2，且放置网2的底端设置有余浆槽3，匀浆台1的一端设置有滑轮槽4，且滑轮槽4的内壁连接有滑轮5，滑轮5的一侧连接有连接板6，且连接板6的内部设置有丝杆孔7，丝杆孔7的内壁连接有丝杆8，且丝杆8的一侧连接有电机9，丝杆8的另一侧连接有支撑板10，连接板6的一侧连接有移动体11，且移动体11的底端设置有滚轮12，滚轮12的一侧设置有多个出料口13，且滚轮12的另一侧设置有多个出风口14，移动体11的内部设置有风仓15，且风仓15的内部设置有多个电热丝16，移动体11的内部位于风仓15的一侧设置有料仓18，且移动体11的顶端安装有气泵17。
[0023]请着重参阅图3，移动体11的两侧均连接有连接板6，且连接板6通过转轴与滑轮5连接，从而使移动体11能够通过滑轮5进行有效移动，由此实现自动匀浆的功能和效果。
[0024]请着重参阅图3，滚轮12的两侧通过轴承与移动体11连接，从而使滚轮12在移动体11进行移动时能够跟随移动，由此实现滚轮12对面料的匀浆功能，以此提高匀浆质量和效率。
[0025]请着重参阅图4，气泵17通过管道与风仓15连接，且风仓15与料仓18之间设置有隔热层，从而使气泵17所产生的气体能够有效进入风仓15，并避免风仓15内的热空气对料仓18内的料浆造成质变。
[0026]请着重参阅图1，丝杆8的两侧分别通过转轴与电机9和支撑板10连接，从而使电机9能够有效带代沟丝杆8进行转动，并通过丝杆8的转动带动移动体进行移动，从而实现中匀浆的功能和效果。
[0027]请着重参阅图2，丝杆孔7的内壁设置有螺纹，且螺纹与丝杆8相匹配，从而使丝杆8的转动带动移动体11进行移动，由此实现移动体11的移动功能，和移动体11通过滚轮12匀浆的功能。
[0028]工作原理：在接通电源使用该设备时，首先将需要涂浆的布料平整铺在放置网2上方，然后启动电机9并使电机9的输出端通过转轴带动丝杆8进行转动，丝杆8转动的同时带动移动体11进行移动，移动体11移动的同时料仓18内的料浆通过出料口13滴落在面料上，之后随着移动体11的持续移动滚轮12将面料上料浆进行碾压，在反复碾压的过程中料浆均匀的覆盖在面料上，而多余的料浆则在滚轮12滚动的同时通过放置网2的网孔掉进余浆槽3内进行集中回收，其次在滚轮12对料浆碾压的时，气泵17将外部空气抽进风仓15内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料自动匀浆设备，包括匀浆台(1)，其特征在于：所述匀浆台(1)的顶端设置有放置网(2)，且放置网(2)的底端设置有余浆槽(3)，所述匀浆台(1)的一端设置有滑轮槽(4)，且滑轮槽(4)的内壁连接有滑轮(5)，所述滑轮(5)的一侧连接有连接板(6)，且连接板(6)的内部设置有丝杆孔(7)，所述丝杆孔(7)的内壁连接有丝杆(8)，且丝杆(8)的一侧连接有电机(9)，所述丝杆(8)的另一侧连接有支撑板(10)，所述连接板(6)的一侧连接有移动体(11)，且移动体(11)的底端设置有滚轮(12)，所述滚轮(12)的一侧设置有多个出料口(13)，且滚轮(12)的另一侧设置有多个出风口(14)，所述移动体(11)的内部设置有风仓(15)，且风仓(15)的内部设置有多个电热丝(16)，所述移动体(11)的内部位于风仓(15)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈桂花，何学炜，杨德美，章燕，
申请(专利权)人：湖州三金特种纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：