一种轻质抹灰石膏的均化过滤装置制造方法及图纸

技术编号:28181284 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-22 02:01
本实用新型专利技术公开了一种轻质抹灰石膏的均化过滤装置,包括存料盒,存料盒的内部开设有存料槽,存料盒的侧壁设有出料管,出料管的顶端设有阀门开关,存料盒的顶端中部通过卡块卡接有电机盒,电机盒的内部设有电机,电机顶端的中部设有转轴,存料盒的顶板贯穿有多个环形阵列的通管,通管的顶端贯穿有搅拌盒,搅拌盒的内部开设有搅拌槽,转轴的顶端贯穿搅拌盒的底板与搅拌盒的顶板活动贴合,转轴的外侧固定贴合有多个环形阵列的扇叶本实用新型专利技术新型通过在进料口的内部设有过滤器,进料口与搅拌槽相互连通,贯穿搅拌槽内部的转轴上端的外侧固定贴合有环形阵列的扇叶,抹灰石膏经过过滤和搅拌匀化两道工序之后,使得抹灰石膏的质地更加的细腻。加的细腻。加的细腻。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质抹灰石膏的均化过滤装置


[0001]本技术涉及抹灰石膏匀化过滤
,特别涉及一种轻质抹灰石膏的均化过滤装置。

技术介绍

[0002]抹灰石膏按用途分为面层粉刷石膏(F)、底层粉刷石膏(B)和保温层粉刷石膏(T)。其中:面层粉刷石膏(F)通常不含集料,用于粉刷石膏或其它基底上的最外一层抹灰材料;底层粉刷石膏通常含有集料,用于基底找平;保温层粉刷石膏具有较好的热绝缘性,通常含有轻集料,并且硬化体体积密度不大于 500kg/m。
[0003]长期存放的抹灰石膏由于长期存放的原因,会有少量的结块现象,所以在使用之前一般需要经过过滤和搅拌两道工序,使得抹灰石膏的质地更加的细腻,便于抹灰粉刷。目前,现有的过滤和搅拌大多是由人工手动进行过滤和搅拌,人工手动进行过滤和搅拌操作费时费力,过滤和搅拌所需要用到的容器也经常无法满足过滤和搅拌的需求,这样便使得人工过滤和搅拌的石膏过滤和化匀不充分,造成施工难度的增加,甚至由于材料处理不到位,可能需要重新进行返工,极大的增加了施工成本,因此,专利技术一种轻质抹灰石膏的均化过滤装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轻质抹灰石膏的均化过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轻质抹灰石膏的均化过滤装置,包括存料盒,所述存料盒的内部开设有存料槽,所述存料盒的侧壁设有出料管,所述出料管的顶端设有阀门开关,所述存料盒的顶端中部通过卡块卡接有电机盒,所述电机盒的内部设有电机,所述电机顶端的中部设有转轴,所述存料盒的顶板贯穿有多个环形阵列的通管,所述通管的顶端贯穿有搅拌盒,所述搅拌盒的内部开设有搅拌槽,所述转轴的顶端贯穿搅拌盒的底板与搅拌盒的顶板活动贴合,所述转轴的外侧固定贴合有多个环形阵列的扇叶,所述通管的顶端与搅拌槽的槽底处于同一水平面,所述通管与搅拌槽相互连通,所述搅拌盒的中部设有进料口,所述进料口与搅拌槽相互连通,所述进料口的内部设有过滤器,所述存料盒的顶端边缘处固定贴合有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定贴合有加料漏斗,所述加料漏斗底端的一侧贯穿有进料管道,所述进料管道远离加料漏斗的一端固定连接有过滤器外螺纹盖,所述进料管道与过滤器外螺纹盖相互连通,所述进料管道的外侧靠近过滤器外螺纹盖的一端外侧活动套接有进料口内螺纹盖。
[0006]优选的,所述进料口上端的外侧设有与进料口内螺纹盖的螺纹相匹配的外螺纹,所述过滤器上端的内侧设有与过滤器外螺纹盖的螺纹相匹配的内螺纹。
[0007]优选的,所述通管的底端贯穿搅拌盒的顶板,且所述通管的底端与搅拌槽的槽顶处于同一水平面。
[0008]优选的,所述出料管的内部设有阀门,所述阀门开关与出料管相互垂直时,阀门处于关闭状态。
[0009]优选的,所述扇叶与搅拌槽的侧壁活动贴合,所述扇叶与侧壁之间的角度在45度

70度之间。
[0010]本技术的技术效果和优点:
[0011]1、本技术通过在进料口的内部设有过滤器,进料口与搅拌槽相互连通,贯穿搅拌槽内部的转轴上端的外侧固定贴合有环形阵列的扇叶,抹灰石膏经过过滤和搅拌匀化两道工序之后,使得抹灰石膏的质地更加的细腻;
[0012]2、本技术通过在存料盒的顶端中部通过卡块卡接有电机盒,电机盒的内部设有电机,电机顶端的中部设有转轴,电机带动转轴转动,使得转轴上端外侧固定贴合的扇叶对搅拌槽内部的石膏进行搅拌,扇叶与搅拌槽侧壁之间的角度在45度

70度之间,模拟刮灰前的灰料预处理,使得灰料再搅拌的过程中变得更加的匀化和细腻。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图;
[0014]图2为本技术立体剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术加料漏斗、进料管道、进料口内螺纹盖和过滤器外螺纹盖的立体结构示意图。
[0016]图中:1、存料盒;11、存料槽;12、出料管;13、阀门开关;2、电机盒; 21、电机;22、转轴;3、通管;4、搅拌盒;41、搅拌槽;42、扇叶;5、进料口;51、进料口内螺纹盖;6、过滤器;61、过滤器外螺纹盖;7、支撑杆;8、进料管道;9、加料漏斗。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1

3所示的一种轻质抹灰石膏的均化过滤装置,包括存料盒1,存料盒1的内部开设有存料槽11,存料盒1的侧壁设有出料管12,出料管12的顶端设有阀门开关13,通过阀门开关13控制出料管12出料;
[0019]存料盒1的顶端中部通过卡块卡接有电机盒2,电机盒2的内部设有电机 21,电机21顶端的中部设有转轴22,电机21带动转轴22转动,使得转轴22 上端外侧固定贴合的扇叶42对搅拌槽41内部的石膏进行搅拌;
[0020]存料盒1的顶板贯穿有多个环形阵列的通管3,通管3的顶端贯穿有搅拌盒 4,搅拌盒4的内部开设有搅拌槽41,转轴22的顶端贯穿搅拌盒4的底板与搅拌盒4的顶板活动贴合,转轴22的外侧固定贴合有多个环形阵列的扇叶42,通管3的顶端与搅拌槽41的槽底处于同一水平面,通管3与搅拌槽41相互连通,搅拌槽41内部的石膏经过搅拌之后进入到通管3的内部,经过通管3进入存料槽11;
[0021]搅拌盒4的中部设有进料口5,进料口5与搅拌槽41相互连通,进料口5 的内部设有
过滤器6,原料经过过滤器6过滤之后进入到搅拌槽41进行搅拌;
[0022]存料盒1的顶端边缘处固定贴合有支撑杆7,支撑杆7的顶端固定贴合有加料漏斗9,加料漏斗9底端的一侧贯穿有进料管道8,进料管道8远离加料漏斗 9的一端固定连接有过滤器外螺纹盖61,进料管道8与过滤器外螺纹盖61相互连通,进料管道8的外侧靠近过滤器外螺纹盖61的一端外侧活动套接有进料口内螺纹盖51,进料口内螺纹盖51通过设有橡胶垫圈活动套接在进料管道8的外侧,原料加入到加料漏斗9的内部,经过进料管道8进入到过滤器6内,经过滤器6过滤之后进入到搅拌槽41进行搅拌。
[0023]进料口5上端的外侧设有与进料口内螺纹盖51的螺纹相匹配的外螺纹,过滤器6上端的内侧设有与过滤器外螺纹盖61的螺纹相匹配的内螺纹,过滤器外螺纹盖61螺纹插接在过滤器6内部,进料口内螺纹盖51螺纹套接在进料口5 的外侧。
[0024]通管3的底端贯穿搅拌盒4的顶板,且通管3的底端与搅拌槽41的槽顶处于同一水平面,使得搅拌槽41内部搅拌完成的原料能够通过通管3进入到存料槽11的内部。
[0025]出料管12的内部设有阀门,阀门开关13与出料管12相互垂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质抹灰石膏的均化过滤装置,包括存料盒(1),其特征在于:所述存料盒(1)的内部开设有存料槽(11),所述存料盒(1)的侧壁设有出料管(12),所述出料管(12)的顶端设有阀门开关(13),所述存料盒(1)的顶端中部通过卡块卡接有电机盒(2),所述电机盒(2)的内部设有电机(21),所述电机(21)顶端的中部设有转轴(22),所述存料盒(1)的顶板贯穿有多个环形阵列的通管(3),所述通管(3)的顶端贯穿有搅拌盒(4),所述搅拌盒(4)的内部开设有搅拌槽(41),所述转轴(22)的顶端贯穿搅拌盒(4)的底板与搅拌盒(4)的顶板活动贴合,所述转轴(22)的外侧固定贴合有多个环形阵列的扇叶(42),所述通管(3)的顶端与搅拌槽(41)的槽底处于同一水平面,所述通管(3)与搅拌槽(41)相互连通,所述搅拌盒(4)的中部设有进料口(5),所述进料口(5)与搅拌槽(41)相互连通,所述进料口(5)的内部设有过滤器(6),所述存料盒(1)的顶端边缘处固定贴合有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的顶端固定贴合有加料漏斗(9),所述加料漏斗(9)底端的一侧贯穿有进料管道(8),所述进料...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛准裕
申请(专利权)人:客诺环保科技青岛有限公司
类型:新型
国别省市:

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