一种具有循环粉碎机构的破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有循环粉碎机构的破碎机，包括底板、循环筒和筛分板；底板：其上表面左右两侧对称设有支撑板，支撑板的上端内部设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有工字型滑块，工字型滑块的右侧面固定连接有弹簧，弹簧远离工字型滑块的一端与滑槽的右端内壁面滑动连接，右侧的工字型滑块外侧面固定连接有第二电机，第二电机的输出轴外弧面与工字型滑块中部设置的圆孔内壁转动连接，右侧的支撑板外侧面上端固定连接有第一电机，第一电机的输出轴外弧面与右侧的支撑板上端通孔内壁转动连接，该具有循环粉碎机构的破碎机，极大程度的提高了物料破碎的均匀性，操作简单，使用方便，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有循环粉碎机构的破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，具体为一种具有循环粉碎机构的破碎机。

技术介绍

[0002]矿业用破碎机也叫碎石机，是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械，由英国人恒安专利技术，破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎，常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机，冲击式破碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种；但是现有破碎机存在以下问题：破碎机在破碎时容易出现破碎不完全现象，现有的破碎机不能对其进行筛分，导致后续需要对已破碎的物料进行重新挑选，然后对不合格的物料进行二次破碎，增加人们的工作量，降低了工作效率，为此，我们提出一种具有循环粉碎机构的破碎机解决上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有循环粉碎机构的破碎机，对破碎后的物料进行筛分，然后将不符合标准的物料进行循环破碎，极大程度的提高了物料破碎的均匀性，操作简单，使用方便，提高了工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有循环粉碎机构的破碎机，包括底板、循环筒和筛分板；
[0005]底板：其上表面左右两侧对称设有支撑板，支撑板的上端内部设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有工字型滑块，工字型滑块的右侧面固定连接有弹簧，弹簧远离工字型滑块的一端与滑槽的右端内壁面滑动连接，右侧的工字型滑块外侧面固定连接有第二电机，第二电机的输出轴外弧面与工字型滑块中部设置的圆孔内壁转动连接，右侧的支撑板外侧面上端固定连接有第一电机，第一电机的输出轴外弧面与右侧的支撑板上端通孔内壁转动连接，第一电机和第二电机的输出轴左侧端头均固定连接有破碎辊，两个破碎辊位置对应，破碎辊的左端通过转轴与左侧的支撑板上端通孔内壁转动连接；
[0006]循环筒：其外弧面下端设有等角度分布的支柱，支柱的下表面均与底板的下表面固定连接；
[0007]筛分板：分别与两个支撑板的内侧面下端固定连接，筛分板的底端设有锥形斗，锥形斗的底端设有卸料管，筛分板与循环筒位置对应；
[0008]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器固定连接于右侧的支撑板外侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，PLC控制器的输出端分别电连接第一电机和第二电机的输入端，对破碎后的物料进行筛分，然后将不符合标准的物料进行循环破碎，极大程度的提高了物料破碎的均匀性，操作简单，使用方便，提高了工作效率。
[0009]进一步的，所述循环筒的底板下表面固定连接有第三电机，第三电机的输出轴与
循环筒底板设置的通孔内壁转动连接，第三电机的输出轴外弧面固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片的外弧面与循环筒的内壁面滑动连接，循环筒的侧壁上端右侧设有导料筒，导料筒的出料口位于两个破碎辊的中部上方，第三电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，对物料向上输送，便于循环进行破碎。
[0010]进一步的，所述破碎辊的表面设有均匀分布的破碎刀，破碎物料。
[0011]进一步的，所述筛分板为倾斜的T型结构，筛分板的内部设有均匀分布的通孔，筛分板的上表面设有挡板，挡板和筛分板的左端延伸至循环筒的内部，筛分板的下端右侧与锥形斗的上表面左侧固定连接，对破碎后的物料进行筛选，方便对颗粒较大的物料进行循环破碎。
[0012]进一步的，还包括电动传送带，所述电动传送带设置于两个支撑板的上端后侧，电动传送带的前端位于右侧的破碎辊中部上方，电动传送带的输入端电连接PLC控制器的输出端，自动进行输料。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本具有循环粉碎机构的破碎机，具有以下好处：
[0014]通过PLC控制器分别启动第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的输出轴分别带动对应的破碎辊转动对电动传送带输送的物料进行破碎，在破碎的过程中后侧的破碎辊带动工字型滑块不断向后侧移动挤压弹簧，能够有效对破碎刀进行保护，避免破碎刀受力过大而缩短使用寿命，粉碎后的物料掉落在筛分板的上表面并向左侧滚动，物料在滚动的过程中较小的物料颗粒透过筛分板的上端的通孔进入锥形斗的内部，然后通过卸料管排出，而较大的物料颗粒经过挡板的引导进入循环筒的内部，启动第三电机，第三电机的输出轴带动螺旋叶片旋转对物料向上输送，物料从导料筒的内部再次回到两个破碎辊之间进行循环破碎，该具有循环粉碎机构的破碎机对破碎后的物料进行筛分，然后将不符合标准的物料进行循环破碎，极大程度的提高了物料破碎的均匀性，操作简单，使用方便，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术左视剖面结构示意图。
[0017]图中：1底板、2支撑板、201滑槽、3工字型滑块、4第一电机、5第二电机、6 PLC控制器、7循环筒、71第三电机、72螺旋叶片、73导料筒、8筛分板、81挡板、82筛孔、9破碎辊、91破碎刀、10支柱、11弹簧、12锥形斗、13卸料管、14电动传送带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种具有循环粉碎机构的破碎机，包括底板1、循环筒7和筛分板8；
[0020]底板1：其上表面左右两侧对称设有支撑板2，支撑板2的上端内部设有滑槽201，滑槽201的内部滑动连接有工字型滑块3，工字型滑块3的右侧面固定连接有弹簧11，弹簧11远离工字型滑块3的一端与滑槽201的右端内壁面滑动连接，弹簧11能够有效对破碎刀91进行保护，避免破碎刀91受力过大而缩短使用寿命，右侧的工字型滑块3外侧面固定连接有第二电机5，第二电机5的输出轴外弧面与工字型滑块3中部设置的圆孔内壁转动连接，右侧的支撑板2外侧面上端固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴外弧面与右侧的支撑板2上端通孔内壁转动连接，第一电机4和第二电机5的输出轴左侧端头均固定连接有破碎辊9，两个破碎辊9位置对应，破碎辊9的左端通过转轴与左侧的支撑板2上端通孔内壁转动连接，破碎辊9的表面设有均匀分布的破碎刀91；
[0021]循环筒7：其外弧面下端设有等角度分布的支柱10，支柱10的下表面均与底板1的下表面固定连接，循环筒7的底板下表面固定连接有第三电机71，第三电机71的输出轴与循环筒7底板设置的通孔内壁转动连接，第三电机71的输出轴外弧面固定连接有螺旋叶片72，螺旋叶片72的外弧面与循环筒7的内壁面滑动连接，循环筒7的侧壁上端右侧设有导料筒73，导料筒73的出料口位于两个破碎辊9的中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有循环粉碎机构的破碎机，其特征在于：包括底板(1)、循环筒(7)和筛分板(8)；底板(1)：其上表面左右两侧对称设有支撑板(2)，支撑板(2)的上端内部设有滑槽(201)，滑槽(201)的内部滑动连接有工字型滑块(3)，工字型滑块(3)的右侧面固定连接有弹簧(11)，弹簧(11)远离工字型滑块(3)的一端与滑槽(201)的右端内壁面滑动连接，右侧的工字型滑块(3)外侧面固定连接有第二电机(5)，第二电机(5)的输出轴外弧面与工字型滑块(3)中部设置的圆孔内壁转动连接，右侧的支撑板(2)外侧面上端固定连接有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴外弧面与右侧的支撑板(2)上端通孔内壁转动连接，第一电机(4)和第二电机(5)的输出轴左侧端头均固定连接有破碎辊(9)，两个破碎辊(9)位置对应，破碎辊(9)的左端通过转轴与左侧的支撑板(2)上端通孔内壁转动连接；循环筒(7)：其外弧面下端设有等角度分布的支柱(10)，支柱(10)的下表面均与底板(1)的下表面固定连接；筛分板(8)：分别与两个支撑板(2)的内侧面下端固定连接，筛分板(8)的底端设有锥形斗(12)，锥形斗(12)的底端设有卸料管(13)，筛分板(8)与循环筒(7)位置对应；其中：还包括PLC控制器(6)，所述PLC控制器(6)固定连接于右侧的支撑板(2)外侧面，PLC控制器(6)的输入端电连接外部电源，PLC控制器(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海松，李俊峰，李海强，
申请(专利权)人：郑州华冶重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：