一种纤维板生产废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种纤维板生产废水处理系统，包括沉淀池、IC罐、曝气池以及二次沉淀池，所述沉淀池上游设有加药反应池，下游依次设有调节池、IC罐，所述IC罐的下游依次设有曝气池、二次沉淀池、深度处理系统以及软化设备，所述IC罐、曝气池以及深度处理系统分别与纤维板生产线连通；沼气池的进口及出口各连一水封器，所述IC罐排气口与沼气池进口处的水封器相连通，锅炉与沼气池出口处的水封器相连通，蒸发器设置在锅炉的下游且与纤维板生产线连通，所述软化设备与该蒸发器连通。该系统能够对纤维板生产废水进行净化处理，且处理后的水会再次回用于纤维板生产中，充分节约水资源，而产生的沼气可通入锅炉完全燃烧，节省能耗。节省能耗。节省能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维板生产废水处理系统


[0001]本技术属于废水处理
，具体来说涉及一种纤维板生产废水处理系统。

技术介绍

[0002]在纤维板生产线中，纤维浆料需依次经铺装、脱水、预压、热压、锯裁等工序后加工成为纤维板成品。在上述生产工艺中，会产生大量的废水，此废水需经净化达标后方可排出。但在净化过程中，不仅极易造成二次污染，而且处理后的水未充分循环利用，造成水资源的浪费。
[0003]现有国家知识产权局授权专利
“ꢀ
2016107437047”，名称为：
“ꢀ
一种造纸污水深度生化处理方法”。其公开的污水处理方法包括：1.预处理阶段：造纸废水依次通过格栅渠
→
纤维回收间
→
初沉池；2.生化处理阶段：将预处理阶段经过初沉池处理的废水依次经过水解酸化池
→
选择池
→
曝气池
→
二沉池；3.深度处理阶段：对于板纸废水深度处理流程是将经过生活处理阶段的废水依次经过回用水池
→
IC反应塔
→
混凝沉淀池
→
砂滤池
→
活性炭吸附池
→
消毒池。该技术方案废水处理方式复杂，针对处理后的水未充分利用，造成水资源的严重浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的任务是针对纤维板生产废水提供一种净化循环系统。该系统能够对纤维板生产废水进行净化处理，且处理后的水会再次回用于纤维板生产中，充分节约水资源，而产生的沼气可通入锅炉完全燃烧，节省能耗。
[0005]本技术的任务是这样完成的，一种纤维板生产废水处理系统，包括沉淀池、IC罐、曝气池以及二次沉淀池，所述沉淀池上游设有加药反应池，下游依次设有调节池、IC罐，所述IC罐的下游依次设有曝气池、二次沉淀池、深度处理系统以及软化设备，所述IC罐、曝气池以及深度处理系统分别与纤维板生产线连通；沼气池的进口及出口各连一水封器，所述IC罐排气口与沼气池进口处的水封器相连通，锅炉与沼气池出口处的水封器相连通，蒸发器设置在锅炉的下游且与纤维板生产线连通，所述软化设备与该蒸发器连通。
[0006]进一步的，所述加药反应池、沉淀池、调节池高度依次降低，所述IC罐的出水口、曝气池、二次沉淀池以及深度处理系统高度也依次降低，所述调节池与述IC罐的进水口之间、曝气池与纤维板生产线之间、深度处理系统与纤维板生产线之间、深度处理系统与软化设备之间以及软化设备与蒸发器之间皆设有泵。
[0007]本技术具有以下效果：本技术方案通过加药反应池及沉淀池对废水进行初步的沉淀处理；通过IC罐、曝气池对废水进行进一步的生物净化处理；通过深度处理，对废水再一次净化。上述经净化后的水不仅达标，而且可全部通过水管路线输送至纤维板生产线中重新循环再利用，以充分节约水资源，而经过IC罐厌氧处理后产生的沼气，则通入锅炉完全燃烧，节省能耗。
附图说明
[0008]图1是本技术工艺流程图；图2是本技术分布安装示意图。
[0009]图面说明：1.加药反应池；2.沉淀池；3.调节池；4.IC罐；5.曝气池；6.二次沉淀池；7.深度处理系统；8.软化设备；9.纤维板生产线；10.水封器；11.沼气池；12.锅炉；13.蒸发器；14.泵。
具体实施方式
[0010]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0011]本技术方案结合以上附图详细描述实施例。如图1、图2所示，一种纤维板生产废水处理系统，主要包括沉淀池2、IC罐4、曝气池5以及二次沉淀池6，其中所述沉淀池2上游设有加药反应池1，下游依次设有调节池3、IC罐4，所述IC罐4的下游依次设有曝气池5、二次沉淀池6、深度处理系统7以及软化设备8，所述IC罐4、曝气池5以及深度处理系统7分别与纤维板生产线9连通；沼气池11的进口及出口各连一水封器10，所述IC罐4排气口与沼气池11进口处的水封器10相连通，锅炉12与沼气池11出口处的水封器10相连通，蒸发器13设置在锅炉12的下游且与纤维板生产线9连通，所述软化设备8与该蒸发器13连通。上述深度处理系统7采用芬顿法处理废水技术（芬顿法的实质是二价铁离子和双氧水之间的链反应催化生成羟基自由基，具有较强的氧化能力，因而其可无选择氧化水中的大多数有机物，特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水的氧化处理）。上述水封器10起安全保护作用。
[0012]上述加药反应池1、沉淀池2、调节池3高度依次降低，所述IC罐4的出水口、曝气池5、二次沉淀池6以及深度处理系统7高度也依次降低，所述调节池3与述IC罐4的进水口之间、曝气池5与纤维板生产线9之间、深度处理系统7与纤维板生产线9之间、深度处理系统7与软化设备8之间以及软化设备8与蒸发器13之间皆设有泵14。
[0013]上述加药反应池1、沉淀池2、调节池3之间形成高度差，IC罐4的出水口、曝气池5、二次沉淀池6以及深度处理系统7之间也形成了高度差，以实现废水在上述处理池之间的无动力自流功能。而在上述的调节池3与述IC罐4的进水口之间、曝气池5与纤维板生产线9之间、深度处理系统7与纤维板生产线9之间、深度处理系统7与软化设备8之间以及软化设备8与蒸发器13之间，则需要靠泵14提供动力。
[0014]纤维板生产废水收集后流入加药反应池1中，与絮凝剂反应并在沉淀池2中进行初步沉淀。之后，废水会流入调节池3中，该调节池3可调节废水流量，主要起过度作用。随后，废水会流经IC罐4以及曝气池5，分别进行厌氧、好氧处理，经厌氧处理后会产生沼气，该沼气会依次经水封器10、沼气池11、水封器10后通入锅炉12的炉膛中，以充分燃烧。而厌氧以及好氧处理后的水会输送至纤维板生产线9中，可用于其中的成型机网带清洁、压机油缸水冷环节，经好氧处理后的水会依次经二次沉淀池6以及深度处理后，一部分用于纤维板生产线9中的热磨机及液压站冷却系统，另一部分需经软化设备8软化处理之后，用于蒸发器13中。锅炉燃烧产生的高温热油会对蒸发器13中的水进行加热成为热蒸汽，而该热蒸汽会通
入纤维板生产线9中以供使用。
[0015]本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维板生产废水处理系统，包括沉淀池（2）、IC罐（4）、曝气池（5）以及二次沉淀池（6），其特征在于，所述沉淀池（2）上游设有加药反应池（1），下游依次设有调节池（3）、IC罐（4），所述IC罐（4）的下游依次设有曝气池（5）、二次沉淀池（6）、深度处理系统（7）以及软化设备（8），所述IC罐（4）、曝气池（5）以及深度处理系统（7）分别与纤维板生产线（9）连通；沼气池（11）的进口及出口各连一水封器（10），所述IC罐（4）排气口与沼气池（11）进口处的水封器（10）相连通，锅炉（12）与沼气池（11）出口处的水封器（10）相连通，蒸发器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚世军，李来平，李国周，
申请(专利权)人：河南鑫饰板业有限公司，
类型：新型
国别省市：