本申请公开了一种风机机壳，包括上壳体和下壳体，上壳体固定连接有两个第一吊耳，下壳体固定连接有两个第二吊耳，上壳体内侧固定连接有第一连接板，下壳体内侧固定连接有第二连接板，第一连接板与第二连接板相对设置，第一连接板设置有第一连接孔，第二连接板设置有第二连接孔，螺栓穿过第一连接孔和第二连接孔并螺接有螺母，第一连接板和第二连接板之间设置有密封垫，上壳体和下壳体拼合构成圆形进风口，下壳体设置有出风口，上壳体设置有第一蜗壳板，下壳体设置有第二蜗壳板，第二蜗壳板设置有检视孔，检视孔密封连接有盖板，盖板背向第二蜗壳板的一侧固定连接有把手。降低了安装难度，节约了安装成本。节约了安装成本。节约了安装成本。
【技术实现步骤摘要】
风机机壳
[0001]本技术一般涉及风机领域，尤其涉及一种风机机壳。
技术介绍
[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。机壳是风机的重要组成部分。
[0003]现有的机壳为了保证气密性，一般为整体吊装，但是在对机壳进行整体吊装时，对吊装设备要求较高，提高了安装成本。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种对上壳体和下壳体分别吊装的风机机壳。
[0005]第一方面，本技术的风机机壳，包括上壳体和下壳体，所述上壳体固定连接有两个第一吊耳，所述下壳体固定连接有两个第二吊耳，所述上壳体内侧固定连接有第一连接板，所述下壳体内侧固定连接有第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板相对设置，所述第一连接板设置有第一连接孔，所述第二连接板设置有第二连接孔，螺栓穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔并螺接有螺母，所述第一连接板和所述第二连接板之间设置有密封垫，所述上壳体和所述下壳体拼合构成圆形进风口，所述下壳体设置有出风口，所述上壳体设置有第一蜗壳板，所述下壳体设置有第二蜗壳板，所述第二蜗壳板设置有检视孔，所述检视孔密封连接有盖板，所述盖板背向所述第二蜗壳板的一侧固定连接有把手。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案，通过在上壳体上固定连接第一连接板，下壳体上固定连接第二连接板，第一连接板和第二连接板通过螺栓固定，上壳体固定连接有两个第一吊耳，通过吊接第一吊耳实现吊装上壳体，下壳体上固定连接有两个第二吊耳，通过吊接第二吊耳实现吊装下壳体，在安装风机机壳时，先吊装下壳体，再将上壳体吊装放置在下壳体上，将上壳体与下壳体固定，吊装设备只需要满足能够单独吊装上壳体和下壳体，降低了安装难度，节约了安装成本。
附图说明
[0007]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0008]图1为本技术的实施例的风机机壳的结构示意图；
[0009]图2为本技术的实施例的风机机壳的结构示意图；
[0010]图3为沿图2中A-A线的剖视示意图；
[0011]图4为本技术的实施例的风机机壳的检视孔与盖板配合的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0013]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0014]请参考图1~4，本技术的风机机壳，包括上壳体10和下壳体20，上壳体10固定连接有两个第一吊耳11，下壳体20固定连接有两个第二吊耳21，上壳体10内侧固定连接有第一连接板12，下壳体20内侧固定连接有第二连接板22，第一连接板12与第二连接板22相对设置，第一连接板12设置有第一连接孔，第二连接板22设置有第二连接孔，螺栓30穿过第一连接孔和第二连接孔并螺接有螺母31，第一连接板12和第二连接板22之间设置有密封垫50，上壳体10和下壳体20拼合构成圆形进风口41，下壳体20设置有出风口42，上壳体10设置有第一蜗壳板13，下壳体20设置有第二蜗壳板23，第二蜗壳板23设置有检视孔28，检视孔28密封连接有盖板24，盖板24背向第二蜗壳板23的一侧固定连接有把手25。
[0015]在本技术的实施例中，上壳体与下壳体盖合构成机壳，上壳体固定连接有两个第一吊耳，两个第一吊耳位于上壳体两侧，便于对上壳体进行吊装，下壳体固定连接有两个第二吊耳，两个第二吊耳位于下壳体两侧，便于对下壳体进行吊装。上壳体内侧固定连接有第一连接板，第一连接板与上壳体的侧板垂直，下壳体内侧固定连接有第二连接板，第二连接板与下壳体的侧板垂直，在实际安装过程中，第一连接板与第二连接板平行，第一连接板和第二连接板通过螺栓固定连接，便于对风机机壳进行拆装，当然，第一连接板和第二连接板通过多个螺栓实现固定连接，保证上壳体与下壳体之间的连接强度。第一连接板和第二连接板之间设置有密封垫，来保证第一连接板与第二连接板连接的密封性。风机机壳设置有圆形进风口，圆形进风口与进风口组相连，圆形进风口与进风口组固定连接，来提高了上壳体与下壳体之间的连接强度，气流从进风口进入风机机壳，再从出风口流出风机机壳。上壳体设置有第一蜗壳板，下壳体设置有第二蜗壳板，第一蜗壳板和第二蜗壳板将进风口的气体导向出风口，并将部分动压转变成静压。第二蜗壳板设置有检视孔，检视孔可拆卸地固定连接有盖板，在风机出现故障时，可以拆除盖板，通过检视孔对风机机壳内部进行检查，便于风机的维修与保养。
[0016]进一步的，螺母31位于第一连接板12背向第二连接板22的一侧。
[0017]在本技术的实施例中，在使用螺栓固定第一连接板和第二连接板时，需要将螺栓穿过第一连接孔和第二连接孔，然后螺接螺母，将螺母放置在第一连接板上方，降低漏拧螺母的可能，同时，在穿插螺栓时，便于贯穿第一连接孔和第二连接孔的对位情况，避免第一连接孔和第二连接孔错位损伤螺母上的螺纹。
[0018]进一步的，下壳体20设置有排污管27，排污管27设置有内螺纹球阀。
[0019]在本技术的实施例中，在风机机壳内有可能存在水蒸气冷凝形成的水，通过排污管将水排出风机机壳，降低了风机机壳锈蚀的可能，提高了风机机壳的使用寿命。
[0020]进一步的，检视孔28设置为圆形。
[0021]在本技术的实施例中，圆形的面积比较大，通过性好，便于后期的维护和保养。
[0022]进一步的，上壳体10外侧设置有纵横交错的第一加强筋14。
[0023]在本技术的实施例中，第一加强筋能够增加上壳体的整体强度，保证了风机机壳的可靠性。
[0024]进一步的，下壳体20外侧设置有纵横交错的第二加强筋26。
[0025]在本技术的实施例中，第二加强筋能够增加下壳体的整体强度，保证了风机机壳的可靠性。
[0026]进一步的，上壳体10和下壳体20拼合构成轴承固定孔43。
[0027]在本技术的实施例中，轴承固定孔用于固定并且支撑轴承，通过轴承来连接主轴。
[0028]进一步的，轴承固定孔43固定连接有轴承加强圈44。
[0029]在本技术的实施例中，轴承加强圈能够增加风机机壳的强度，提高了风机机壳的可靠性。
[0030]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风机机壳，其特征在于，包括上壳体和下壳体，所述上壳体固定连接有两个第一吊耳，所述下壳体固定连接有两个第二吊耳，所述上壳体内侧固定连接有第一连接板，所述下壳体内侧固定连接有第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板相对设置，所述第一连接板设置有第一连接孔，所述第二连接板设置有第二连接孔，螺栓穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔并螺接有螺母，所述第一连接板和所述第二连接板之间设置有密封垫，所述上壳体和所述下壳体拼合构成圆形进风口，所述下壳体设置有出风口，所述上壳体设置有第一蜗壳板，所述下壳体设置有第二蜗壳板，所述第二蜗壳板设置有检视孔，所述检视孔密封连接有盖板，所述盖板背向所述第二蜗壳板的一侧固定连接有把手。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王汉新，
申请(专利权)人：南通九港通机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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