一种含钴高速钢机夹定心刀片制造技术

技术编号:28179934 阅读:32 留言:0更新日期:2021-04-22 01:58
本实用新型专利技术公开了一种含钴高速钢机夹定心刀片,涉及刀具加工技术领域,包括定心刀片、制动机构、含钴高速钢层和固定块,定心刀片的外侧安装制动机构,本实用新型专利技术通过在定心刀片的外侧边缘固定安装有制动机构,就可以在刀片工作完毕之后起到及时的制动作用,降低了工作结束后的危险性,解决了传统的刀片需要自转结束才能够停止,导致工作效率低的问题,通过在定心刀片中间位置的刀片安装孔的外侧安装有固定块,可以起到一定的加固作用,通过输送软管输送冷却液进入冷却液管,通过冷却液喷头喷出,就可以降低在工作过程中产生的高温,在工作结束之后喷洒,可以起到急速降温的作用。可以起到急速降温的作用。可以起到急速降温的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种含钴高速钢机夹定心刀片


[0001]本技术涉及刀具加工
,具体为一种含钴高速钢机夹定心刀片。

技术介绍

[0002]高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。含钴高速钢,是在通用高速钢的基础上加入5%—8%钴制成的钢产品。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等,用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
[0003]现有技术中的定心刀片韧性低,容易断裂而且工作过程中安装不牢固易发生危险,以及工作中容易产生高温,不能够及时制动的问题

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种含钴高速钢机夹定心刀片,通过在定心刀片的外侧边缘固定安装有制动机构,就可以在刀片工作完毕之后起到及时的制动作用,降低了工作结束后的危险性,解决了传统的刀片需要自转结束才能够停止,导致工作效率低的问题,通过在定心刀片中间位置的刀片安装孔的外侧安装有固定块,可以起到一定的加固作用,通过输送软管输送冷却液进入冷却液管,通过冷却液喷头喷出,就可以降低在工作过程中产生的高温,在工作结束之后喷洒,可以起到急速降温的作用,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的定心刀片韧性低,容易断裂而且工作过程中安装不牢固易发生危险,以及工作中容易产生高温,不能够及时制动的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种含钴高速钢机夹定心刀片,包括定心刀片、制动机构、含钴高速钢层和固定块,所述定心刀片的外侧安装所述制动机构,所述定心刀片的中间位置设置有刀片安装孔,所述刀片安装孔的外侧安装所述固定块,所述固定块的底部固定在所述定心刀片的外表面,所述定心刀片的外表面设置有两组刀片轴孔。
[0006]优选的,所述定心刀片的上表面设置有含钴高速钢层,所述定心刀片的外侧设置有锯齿刀刃,且所述锯齿刀刃设置为锯齿状。
[0007]优选的,所述制动机构包括制动片壳体、喷漆涂层和防噪隔音层,所述制动机构的内侧安装所述制动片壳体,所述制动片壳体的顶部设置所述喷漆涂层,所述制动片壳体的底部安装所述防噪隔音层。
[0008]优选的,所述制动机构还包括摩擦层、摩擦垫、连接背板和加固粘接层,所述喷漆涂层的底面设置所述摩擦层,所述摩擦层的地面粘接所述摩擦垫,所述摩擦垫远离所述摩擦层的另一面粘接所述加固粘接层,所述加固粘接层远离所述摩擦垫的另一面粘接所述连接背板。
[0009]优选的,所述固定块的外侧设置有胶质防护层,所述固定块的内部安装有冷却液
管,所述冷却液管贯穿所述固定块。
[0010]优选的,所述冷却液管远离所述固定块的另一端连接有输送软管,所述冷却液管的外侧设置有多组冷却液喷头。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过在定心刀片的外侧边缘固定安装有制动机构,通过制动机构内部安装的制动片、摩擦垫、加固粘接层和防噪隔音层,就可以在刀片工作完毕之后起到及时的制动作用,降低了工作结束后的危险性,解决了传统的刀片需要自转结束才能够停止,导致工作效率低的问题;
[0013]2、通过在定心刀片中间位置的刀片安装孔的外侧安装有固定块,可以起到一定的加固作用,在固定块的内部设置有冷却液管,通过输送软管输送冷却液进入冷却液管,通过冷却液喷头喷出,就可以降低在工作过程中产生的高温,在工作结束之后喷洒,可以起到急速降温的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构图;
[0015]图2为本技术的冷却液的结构图;
[0016]图3为本技术的制动机构的结构图。
[0017]图中:1-定心刀片,2-制动机构,3-含钴高速钢层,4-锯齿刀刃,5-刀片轴孔,6-刀片安装孔,7-固定块,8-冷却液管,9-冷却液喷头,10-输送软管,11-胶质防护层,21-制动片壳体,22-喷漆涂层,23-摩擦层,24-摩擦垫,25-连接背板,26-加固粘接层,27-防噪隔音层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种含钴高速钢机夹定心刀片,包括定心刀片1、制动机构2、含钴高速钢层3和固定块7,定心刀片1的外侧安装制动机构2,定心刀片1的中间位置设置有刀片安装孔6,刀片安装孔6的外侧安装固定块7,固定块7的底部固定在定心刀片1的外表面,定心刀片1的外表面设置有两组刀片轴孔5。
[0020]通过在定心刀片1的外侧边缘固定安装有制动机构2,就可以在刀片工作完毕之后起到及时的制动作用,解决了传统的刀片需要自转结束才能够停止,导致工作效率低的问题,通过在定心刀片1中间位置的刀片安装孔6的外侧安装有固定块7,可以起到一定的加固作用,防止刀片轴承在转动的过程中出现断裂产生危险。
[0021]在本实施中,定心刀片1的上表面设置有含钴高速钢层3,定心刀片1的外侧设置有锯齿刀刃4,且锯齿刀刃4设置为锯齿状。
[0022]通过在定心刀片1的上表面设置有含钴高速钢层3,含钴高速钢层3具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的效果。
[0023]在本实施中,制动机构2包括制动片壳体21、喷漆涂层22和防噪隔音层27,制动机
构2的内侧安装制动片壳体21,制动片壳体21的顶部设置喷漆涂层22,制动片壳体21的底部安装防噪隔音层27。
[0024]通过制动片壳体21的底部安装防噪隔音层27,在制动的过程中起到隔音降噪的作用。
[0025]在本实施中,制动机构2还包括摩擦层23、摩擦垫24、连接背板25和加固粘接层26,喷漆涂层22的底面设置摩擦层23,摩擦层23的地面粘接摩擦垫24,摩擦垫24远离摩擦层23的另一面粘接加固粘接层26,加固粘接层26远离摩擦垫24的另一面粘接连接背板25。
[0026]通过制动机构2内部安装的制动片、摩擦垫24、加固粘接层26和防噪隔音层27,就可以在刀片工作完毕之后起到及时的制动作用,降低了工作结束后的危险性,解决了传统的刀片需要自转结束才能够停止,导致工作效率低的问题。
[0027]在本实施中,固定块7的外侧设置有胶质防护层11,固定块7的内部安装有冷却液管8,冷却液管8贯穿固定块7。
[0028]通过在定心刀片1中间位置的刀片安装孔6的外侧安装有固定块7,可以起到一定的加固作用,防止刀片轴承在转动的过程中出现断裂产生危险。
[0029]在本实施中,冷却液管8远离固定块7的另一端连接有输送软管10,冷却液管8的外侧设置有多组冷却液喷头9。
[0030]通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含钴高速钢机夹定心刀片,包括定心刀片(1)、制动机构(2)、含钴高速钢层(3)和固定块(7),其特征在于:所述定心刀片(1)的外侧安装所述制动机构(2),所述定心刀片(1)的中间位置设置有刀片安装孔(6),所述刀片安装孔(6)的外侧安装所述固定块(7),所述固定块(7)的底部固定在所述定心刀片(1)的外表面,所述定心刀片(1)的外表面设置有两组刀片轴孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种含钴高速钢机夹定心刀片,其特征在于:所述定心刀片(1)的上表面设置有含钴高速钢层(3),所述定心刀片(1)的外侧设置有锯齿刀刃(4),且所述锯齿刀刃(4)设置为锯齿状。3.根据权利要求1所述的一种含钴高速钢机夹定心刀片,其特征在于:所述制动机构(2)包括制动片壳体(21)、喷漆涂层(22)和防噪隔音层(27),所述制动机构(2)的内侧安装所述制动片壳体(21),所述制动片壳体(21)的顶部设置所述喷漆涂层(22),所述制动片壳体(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁渊
申请(专利权)人:常州市新特力工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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