上料机构及玻璃切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种上料机构和玻璃切割设备，上料机构用于玻璃切割设备，玻璃切割设备包括基座，基座上设有用以对玻璃进行切割的切割位，其中，上料机构包括上料座、料盒和第一移料组件，上料座设于所述基座上；料盒设于上料座上，料盒用以容纳玻璃片，料盒内设有沿上下方向间隔排布的隔板，以使料盒内相邻的玻璃片之间存在间隙；第一移料组件用以将料盒中的玻璃片依次移至切割位。本实用新型专利技术技术方案能够解决玻璃切割过程中，上料过程无法连贯有序地进行，从而导致玻璃切割的效率较低的问题。从而导致玻璃切割的效率较低的问题。从而导致玻璃切割的效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
上料机构及玻璃切割设备


[0001]本技术涉及玻璃加工
，特别涉及一种上料机构及玻璃切割设备。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非晶无机非金属材料，广泛应用于各种不同的行业中，在不同的使用场景下，对玻璃的形状、尺寸以及其他性能的需求会有所不同。其中，玻璃切割是经常会用到的一种玻璃加工方式，而玻璃切割设备通常包括切割机构和上料机构，上料机构将待切割的玻璃输送至切割机构进行切割。在上料过程中，为了提高上料的速度，通常会将多片待切割的玻璃叠放在一起，而这样会出现将一片玻璃向切割机构输送时，容易将下一片玻璃带出一段距离的情况，导致上料过程无法连贯有序地进行，从而导致玻璃切割的效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种上料机构，旨在解决玻璃切割过程中，上料过程无法连贯有序地进行，从而导致玻璃切割的效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的上料机构，用于玻璃切割设备，所述玻璃切割设备包括基座，所述基座上设有用以对玻璃片进行切割的切割位，包括：上料座，设于所述基座上；料盒，设于所述上料座上，所述料盒用以容纳玻璃片，所述料盒内设有沿上下方向间隔排布的隔板，以使所述料盒内相邻的玻璃片之间存在间隙；第一移料组件，用以将所述料盒中的玻璃片依次移至所述切割位。
[0005]在一实施例中，所述料盒的相对两侧壁均设有开口，所述料盒的相对两侧分别设有上料槽和推料组件，所述上料槽用以存储单片玻璃片，所述推料组件用以通过所述开口将所述料盒中的玻璃片依次推向所述上料槽。
[0006]在一实施例中，所述上料机构还包括升降板以及驱动所述升降板升降的第一驱动组件，所述料盒穿过所述升降板设置，所述上料槽和所述推料组件均设于所述升降板上。
[0007]在一实施例中，所述推料组件包括均设于所述升降板上的推块以及第二驱动组件，所述第二驱动组件用以驱动所述推块将所述料盒内的玻璃片推入所述上料槽。
[0008]在一实施例中，所述料盒对应所述推料组件的一侧开口处设有挡板，所述挡板用以阻挡所述料盒内的玻璃片从该侧开口脱离所述料盒。
[0009]在一实施例中，所述上料槽的槽宽自远离所述料盒的一端至靠近所述料盒的一端渐扩设置。
[0010]在一实施例中，所述上料座上并列设置有两个所述料盒，所述推料组件对应设置有两组，两组所述推料组件之间通过连接杆进行连接。
[0011]在一实施例中，所述料盒的下端边缘设有凹槽，所述上料座上设有压块和第三驱动组件，所述第三驱动组件用以驱动所述压块插入所述凹槽，以压紧所述料盒，或者用以驱动所述压块抽离所述凹槽，以松开所述料盒。
[0012]在一实施例中，所述第一移料组件包括第一横杆、第一吸盘组件以及第四驱动组
件，所述第一横杆的一端朝向所述上料槽，所述第一横杆的另一端朝向所述切割位，所述第一吸盘组件滑动设于所述第一横杆上，所述第四驱动组件用以驱动所述第一吸盘组件在所述上料槽与所述切割位之间往返滑动。
[0013]本技术还提出一种玻璃切割设备，包括切割机构以及如前述的上料机构，所述上料机构用以将玻璃片输送至所述切割机构进行切割。
[0014]本技术技术方案通过采用在上料机构设置料盒，并在料盒中设置沿上下方向间隔排布的隔板，利用隔板将料盒内的空间分隔成多个间隔的空间，从而使得放在料盒内的相邻两片玻璃片之间也是存在间隙的，然后利用第一移料组件将料盒中的玻璃片依次移至切割位进行切割，由于料盒中的玻璃片均是隔离开的，使得上料的过程中将一片玻璃片向切割位输送时，不会带动下一片玻璃片移动，从而使得上料过程连贯有序地进行，提高玻璃切割的效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术玻璃切割设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术上料机构一实施例部分的结构示意图；
[0018]图3为图2中上料机构的部分结构的另一视角示意图；
[0019]图4为图3中A处的局部放大图；
[0020]图5为本技术上料机构一实施例另一部分的结构示意图；
[0021]图6为图1中玻璃切割设备的静置机构的结构示意图；
[0022]图7为图6中B处的局部放大图；
[0023]图8为图1中玻璃切割设备的第三移料组件的结构示意图。
[0024]附图标号说明：
[0025][0026][0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]本技术提出一种上料机构，用于玻璃切割设备，玻璃切割设备包括基座，基座上设有用以对玻璃片进行切割的切割位。
[0032]在本技术一实施例中，如图1至图3所示，该上料机构200包括上料座210、料盒
220和第一移料组件。上料座210设于基座上，料盒220设于上料座210上，料盒220用以容纳玻璃片，料盒220内设有沿上下方向间隔排布的隔板221，以使料盒220内相邻的玻璃片之间存在间隙，即料盒220内可以同时容纳多片玻璃片，而多片玻璃片同时放置在料盒220中时，会因为隔板221的隔挡作用而相互隔离开，存在一定的间隙，这样能够有效地避免相邻两片玻璃片相互吸合，从而不容易出现取走一片玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料机构，用于玻璃切割设备，所述玻璃切割设备包括基座，所述基座上设有用以对玻璃片进行切割的切割位，其特征在于，包括：上料座，设于所述基座上；料盒，设于所述上料座上，所述料盒用以容纳玻璃片，所述料盒内设有沿上下方向间隔排布的隔板，以使所述料盒内相邻的玻璃片之间存在间隙；第一移料组件，用以将所述料盒中的玻璃片依次移至所述切割位。2.如权利要求1所述的上料机构，其特征在于，所述料盒的相对两侧壁均设有开口，所述料盒的相对两侧分别设有上料槽和推料组件，所述上料槽用以存储单片玻璃片，所述推料组件用以通过所述开口将所述料盒中的玻璃片依次推向所述上料槽。3.如权利要求2所述的上料机构，其特征在于，所述上料机构还包括升降板以及驱动所述升降板升降的第一驱动组件，所述料盒穿过所述升降板设置，所述上料槽和所述推料组件均设于所述升降板上。4.如权利要求3所述的上料机构，其特征在于，所述推料组件包括均设于所述升降板上的推块以及第二驱动组件，所述第二驱动组件用以驱动所述推块将所述料盒内的玻璃片推入所述上料槽。5.如权利要求2所述的上料机构，其特征在于，所述料盒对应所述推料组件的一侧开口处设有挡板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽波，朱平，杨建新，李文强，钟军勇，林克斌，盛辉，朱霆，李建平，叶凯云，徐兆华，颜广文，杨勇，张凯，
申请(专利权)人：深圳泰德激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：