一种用于纳米微晶板生产的切割装置制造方法及图纸

技术编号:28179046 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-22 01:56
本实用新型专利技术公开了一种用于纳米微晶板生产的切割装置,包括切割盘,所述切割盘前后两侧均设置有打磨机构;所述打磨机构包括圆孔、固定环、环形槽、轴承、固定框板、金刚磨块和磨槽;所述切割盘内部中间开设有圆孔,所述圆孔内壁固定连接有固定环,所述切割盘前后两侧均开设有环形槽,所述环形槽内部固定连接有轴承的一端,所述切割盘顶部套接有固定框板。本实用新型专利技术通过轴承上的固定框板和固定框板内的金刚磨块,不仅可以在切割盘转动时,利用金刚磨块对切割盘进行打磨,将打磨机构和切割盘结合,省去了在外部设置打磨机构,而且利用轴承能够避免固定框板跟随切割盘移动,从而使静止的金刚磨块对转动的切割盘进行打磨。的金刚磨块对转动的切割盘进行打磨。的金刚磨块对转动的切割盘进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纳米微晶板生产的切割装置


[0001]本技术涉及纳米微晶板
,具体为一种用于纳米微晶板生产的切割装置。

技术介绍

[0002]纳米微晶石是一种由纳米材料加天然石粉、天然颜料经过真空浇铸或模压成型的矿物填充型高分子复合材料,是一种无放射性元素、环保型的、可重复利用的绿色新型建筑装饰材料。
[0003]专利号CN201721789823.2,公开了一种用于纳米微晶板生产的切割装置,通过在支撑架上设置两个切割装置,能够在切割时,通过两个切割装置同时切割,从而能够提高切割效率;然后在工作台的台面上设置多个切割槽,在支撑架上设置滑轨,并设置切割装置沿滑轨移动,能够根据纳米微晶板的尺寸需要,调整两个切割装置之间的距离,从而切割出不同尺寸的纳米微晶板,满足市场的需要;然后再在切割装置中设置打磨石,并使打磨石设置在切割刀的上方,且该打磨石的底端外侧设置有调节螺栓,能够通过调节螺栓锁紧两个打磨石,从而使打磨石与切割刀相接触,便于切割刀的刀刃变钝时,通过打磨石与切割刀旋转摩擦,实现对切割刀的打磨,从而使纳米微晶板的切割边不会变毛躁。
[0004]目前,现有的用于纳米微晶板生产的切割装置还存在着一些不足的地方,例如;现有的用于纳米微晶板生产的切割装置,所采用的打磨机构,占用的一部分空间,无法将打磨机构直接与切割盘结合,而且不能够对切割盘表面的碎屑灰尘进行清洁。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于纳米微晶板生产的切割装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于纳米微晶板生产的切割装置,包括切割盘,所述切割盘前后两侧均设置有打磨机构;
[0007]所述打磨机构包括圆孔、固定环、环形槽、轴承、固定框板、金刚磨块和磨槽;所述切割盘内部中间开设有圆孔,所述圆孔内壁固定连接有固定环,所述切割盘前后两侧均开设有环形槽,所述环形槽内部固定连接有轴承的一端,所述切割盘顶部套接有固定框板,且固定框板底部开设有开口,且开口的内壁两端均与轴承的内环转动连接,所述固定框板内部顶端固定连接有金刚磨块,且金刚磨块底部开设有与切割盘相适配的磨槽。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述固定框板内部前后两侧底端均粘合有清洁刷毛。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述固定环后侧固定连接有驱动轴。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述固定环、固定框板和驱动轴均为不锈金属材质。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术通过轴承上的固定框板和固定框板内的金刚磨块,不仅可以在切割盘转动时,利用金刚磨块对切割盘进行打磨,将打磨机构和切割盘结合,省去了在外部设置打磨机构,而且利用轴承能够避免固定框板跟随切割盘移动,从而使静止的金刚磨块对转动的切割盘进行打磨,有利于更为实用的使用一种用于纳米微晶板生产的切割装置。
[0013]2.本技术通过固定框板上的清洁刷毛,在切割盘旋转切割的过程中,利用切割盘接触清洁刷毛,能够利用清洁刷毛对切割盘表面的碎屑和灰尘进行清洁,有利于更为实用的使用一种用于纳米微晶板生产的切割装置。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术一种用于纳米微晶板生产的切割装置的主视图;
[0016]图2为本技术一种用于纳米微晶板生产的切割装置的侧视图。
[0017]图中:1,切割盘2,圆孔3,固定环4,环形槽5,轴承6,固定框板7,清洁刷毛8,金刚磨块9,磨槽10,开口11,驱动轴。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种用于纳米微晶板生产的切割装置,包括切割盘1,所述切割盘1前后两侧均设置有打磨机构;
[0022]所述打磨机构包括圆孔2、固定环3、环形槽4、轴承5、固定框板6、金刚磨块8和磨槽9;所述切割盘1内部中间开设有圆孔2,所述圆孔2内壁固定连接有固定环3,所述切割盘1前后两侧均开设有环形槽4,所述环形槽4内部固定连接有轴承5的一端,所述切割盘1顶部套接有固定框板6,且固定框板6底部开设有开口10,且开口10的内壁两端均与轴承5的内环转动连接,所述固定框板6内部顶端固定连接有金刚磨块8,且金刚磨块8底部开设有与切割盘1相适配的磨槽9。
[0023]本实施例中请参阅图1,通过轴承5上的固定框板6和固定框板6内的金刚磨块8,不仅可以在切割盘1转动时,利用金刚磨块8对切割盘1进行打磨,将打磨机构和切割盘1结合,省去了在外部设置打磨机构,而且利用轴承5能够避免固定框板6跟随切割盘1移动,从而使静止的金刚磨块8对转动的切割盘1进行打磨,有利于更为实用的使用一种用于纳米微晶板
生产的切割装置。
[0024]其中,所述固定框板6内部前后两侧底端均粘合有清洁刷毛7。
[0025]本实施例中请参阅图1,通过固定框板6上的清洁刷毛7,在切割盘1旋转切割的过程中,利用切割盘1接触清洁刷毛,能够利用清洁刷毛7对切割盘1表面的碎屑和灰尘进行清洁,有利于更为实用的使用一种用于纳米微晶板生产的切割装置。
[0026]其中,所述固定环3后侧固定连接有驱动轴11。
[0027]其中,所述固定环3、固定框板6和驱动轴11均为不锈金属材质。
[0028]在一种用于纳米微晶板生产的切割装置使用的时候,将驱动轴11与外部驱动设备固定连接,当驱动轴11转动时,通过在轴承5上设置固定框板6和固定框板6内的金刚磨块8,不仅可以在切割盘1转动时,利用金刚磨块8对切割盘1进行打磨,将打磨机构和切割盘1结合,省去了在外部设置打磨机构,而且经过轴承5在切割盘1移动时,固定框板6会保持不动,从而使静止的金刚磨块8对转动的切割盘1进行打磨,在切割盘1旋转切割的过程中,切割盘1还会接触清洁刷毛7,能够利用清洁刷毛7对切割盘1表面的碎屑和灰尘进行清洁。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纳米微晶板生产的切割装置,包括切割盘(1),其特征在于:所述切割盘(1)前后两侧均设置有打磨机构;所述打磨机构包括圆孔(2)、固定环(3)、环形槽(4)、轴承(5)、固定框板(6)、金刚磨块(8)和磨槽(9);所述切割盘(1)内部中间开设有圆孔(2),所述圆孔(2)内壁固定连接有固定环(3),所述切割盘(1)前后两侧均开设有环形槽(4),所述环形槽(4)内部固定连接有轴承(5)的一端,所述切割盘(1)顶部套接有固定框板(6),且固定框板(6)底部开设有开口(10),且开口(10)的内壁两端均与轴承(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱新明
申请(专利权)人:江西新凤微晶玉石有限公司
类型:新型
国别省市:

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