一种建筑节能U型玻璃幕墙专用辅材构件制造技术

技术编号:28178680 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-22 01:56
本实用新型专利技术公开了一种建筑节能U型玻璃幕墙专用辅材构件,涉及建筑幕墙技术领域。包括安装框,所述安装框的左右两侧面均为开口结构,所述安装框上下内壁之间设置有两个隔板,所述安装框的左右两侧均通过夹持机构固定安装有玻璃本体,所述夹持机构包括丝杆、轴承、滚珠螺母、连接杆、夹板和密封垫,所述安装框的下表面固定安装有两个U型卡块,所述U型卡块安装于固定机构上,所述固定机构包括安装板、侧板、锁紧螺母、螺栓杆、锁紧螺栓和限位螺母。本实用新型专利技术通过夹持机构便于对玻璃本体进行快速拆装,无需人工打胶,方便对玻璃本体进行更换,通过固定机构方便对安装框的左右位置与高度进行调节,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑节能U型玻璃幕墙专用辅材构件


[0001]本技术涉及建筑幕墙
,具体为一种建筑节能U型玻璃幕墙专用辅材构件。

技术介绍

[0002]U型玻璃幕墙在建筑上应用广泛,其安装方法较为简单,在U型玻璃两端分别设置支撑装置,该支撑装置对应U型玻璃两端分别设有定位卡槽,将U型玻璃两端分别插入相对应的支撑装置的定位卡槽即可完成安装,但是,现有的U型玻璃幕墙所使用的安装辅助件还存在以下问题:
[0003]1、现有技术中,安装辅助件与U型玻璃之间多为固定连接,拆装不便,且U型玻璃只能击碎更换,安装完成的U型玻璃与安装框侧壁处需要人工通过密封胶进行密封,工作效率低下;
[0004]2、现有技术中,安装框在安装时多为固定结构,难以对安装框的左右位置和高度进行微调,使用不便。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种建筑节能U型玻璃幕墙专用辅材构件,具备对玻璃本体进行快速拆装更换,无需人工打胶,能够对安装框的左右位置与高度进行调节的优点,以解决安装辅助件与U型玻璃之间拆装不便,需要人工打胶密封,工作效率低下,且无法对安装框的左右位置和高度进行调节的问题。
[0006]为实现对玻璃本体进行快速拆装更换,无需人工打胶,能够对安装框的左右位置与高度进行调节的目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑节能U型玻璃幕墙专用辅材构件,包括安装框,所述安装框的左右两侧面均为开口结构,所述安装框上下内壁之间设置有两个隔板,所述安装框的左右两侧均通过夹持机构固定安装有玻璃本体,所述夹持机构包括丝杆、轴承、滚珠螺母、连接杆、夹板和密封垫,所述丝杆通过轴承固定安装于安装框上下内壁之间,所述丝杆上设置有滚珠螺母,所述滚珠螺母的左右两侧面均通过连接杆固定安装有夹板,所述夹板与安装框上侧内壁相面对侧面均固定安装有密封垫,所述安装框的下表面固定安装有两个U型卡块,所述U型卡块安装于固定机构上,所述固定机构包括安装板、侧板、锁紧螺母、螺栓杆、锁紧螺栓和限位螺母,所述安装板的上表面靠近左右两侧均设置有侧板,所述侧板之间通过锁紧螺母固定安装有螺栓,所述螺栓杆活动插设与U型卡块中,且U型卡块通过锁紧螺栓与螺栓杆锁紧固定,所述螺栓杆上设置有两个限位螺母。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述隔板上与玻璃本体相对应的位置均固定安装有减震垫,且减震垫上下宽度与玻璃本体上下宽度相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述夹板和密封垫的长度与安装框的长度相匹配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述隔板上与连接杆相对应位置均开设有
供连接杆通行的长条孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板上四角呈矩形开设有安装孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述侧板上与螺栓杆相对应位置均开设有供螺栓杆通行的通孔。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种建筑节能U型玻璃幕墙专用辅材构件,具备以下有益效果:
[0013]1、该建筑节能U型玻璃幕墙专用辅材构件,通过设置夹持机构中丝杆带动滚珠螺母向上侧移动,使滚珠螺母通过连接杆带动夹板向玻璃本体方向移动,使上下两侧密封垫将玻璃本体夹持固定,便于对玻璃本体进行快速拆装,密封垫使玻璃本体与安装框侧壁之间无需人工打胶,安装效率更快。
[0014]2、该建筑节能U型玻璃幕墙专用辅材构件,通过设置U型卡块在固定机构中螺栓杆在左右移动,再通过限位螺母对U型卡块左右位置进行限制,可以对安装框的左右位置进行调节,锁紧螺栓旋钮的长度,使锁紧螺栓将U型卡块支撑起来,达到调节安装框高度的调节,方便对安装框的位置进行微调,方便相邻之间的玻璃本体进行安装,使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖视图;
[0017]图3为本技术的安装框右视图。
[0018]图中:1、安装框;2、隔板;3、夹持机构;301、丝杆;302、轴承;303、滚珠螺母;304、连接杆;305、夹板;306、密封垫;4、玻璃本体;5、U型卡块;6、固定机构;601、安装板;602、侧板;603、锁紧螺母;604、螺栓杆;605、锁紧螺栓;606、限位螺母;7、减震垫;8、长条孔;9、安装孔;10、通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3,本技术公开了一种建筑节能U型玻璃幕墙专用辅材构件,包括安装框1,所述安装框1的左右两侧面均为开口结构,所述安装框1上下内壁之间设置有两个隔板2,所述安装框1的左右两侧均通过夹持机构3固定安装有玻璃本体4,所述夹持机构3包括丝杆301、轴承302、滚珠螺母303、连接杆304、夹板305和密封垫306,所述丝杆301通过轴承302固定安装于安装框1上下内壁之间,所述丝杆301上设置有滚珠螺母303,所述滚珠螺母303的左右两侧面均通过连接杆304固定安装有夹板305,所述夹板305与安装框1上侧内壁相面对侧面均固定安装有密封垫306,所述安装框1的下表面固定安装有两个U型卡块5,所述U型卡块5安装于固定机构6上,所述固定机构6包括安装板601、侧板602、锁紧螺母603、螺栓杆604、锁紧螺栓605和限位螺母606,所述安装板601的上表面靠近左右两侧均设置有侧板602,所述侧板602之间通过锁紧螺母603固定安装有螺栓,所述螺栓杆604活动插设与U
型卡块5中,且U型卡块5通过锁紧螺栓605与螺栓杆604锁紧固定,所述螺栓杆604上设置有两个限位螺母606。
[0021]具体的,所述隔板2上与玻璃本体4相对应的位置均固定安装有减震垫7,且减震垫7上下宽度与玻璃本体4上下宽度相同。
[0022]本实施例中,减震垫7可以对玻璃本体4左右两侧进行减震,使玻璃本体4安装更加安全,不易破碎。
[0023]具体的,所述夹板305和密封垫306的长度与安装框1的长度相匹配。
[0024]本实施例中,夹板305使密封垫306可以将玻璃本体4侧面完全覆盖,密封效果更佳。
[0025]具体的,所述隔板2上与连接杆304相对应位置均开设有供连接杆304通行的长条孔8。
[0026]本实施例中,长条孔8便于连接杆304安装,同时对连接杆304上下移动过程进行限位。
[0027]具体的,所述安装板601上四角呈矩形开设有安装孔9。
[0028]本实施例中,安装孔9方便安装板601通过螺丝与墙体内预埋件连接。
[0029]具体的,所述侧板602上与螺栓杆604相对应位置均开设有供螺栓杆604通行的通孔10。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑节能U型玻璃幕墙专用辅材构件,包括安装框(1),其特征在于:所述安装框(1)的左右两侧面均为开口结构,所述安装框(1)上下内壁之间设置有两个隔板(2),所述安装框(1)的左右两侧均通过夹持机构(3)固定安装有玻璃本体(4),所述夹持机构(3)包括丝杆(301)、轴承(302)、滚珠螺母(303)、连接杆(304)、夹板(305)和密封垫(306),所述丝杆(301)通过轴承(302)固定安装于安装框(1)上下内壁之间,所述丝杆(301)上设置有滚珠螺母(303),所述滚珠螺母(303)的左右两侧面均通过连接杆(304)固定安装有夹板(305),所述夹板(305)与安装框(1)上侧内壁相面对侧面均固定安装有密封垫(306),所述安装框(1)的下表面固定安装有两个U型卡块(5),所述U型卡块(5)安装于固定机构(6)上,所述固定机构(6)包括安装板(601)、侧板(602)、锁紧螺母(603)、螺栓杆(604)、锁紧螺栓(605)和限位螺母(606),所述安装板(601)的上表面靠近左右两侧均设置有侧板(602),所述侧板(602)之间通过锁紧螺母(603)固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏先明
申请(专利权)人:深圳市荔之元建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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