管包扣组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管包扣组件，所述管包扣组件包括管包扣本体、横管以及第一连接件，所述管包扣本体上具有第一连接通孔，所述第一连接通孔的孔壁上开设有第一通孔以及第二通孔，且所述第一通孔的轴线与所述第二通孔的轴线重合，所述横管插设于所述第一连接通孔内，且所述横管位于所述第一连接通孔的一端开设有贯穿所述横管的第三通孔，所述第一连接件依次穿过所述第一通孔、所述第三通孔以及所述第二通孔，以将所述横管连接在所述第一连接通孔内。即本实施例中通过设置所述第一连接件连接所述管包扣本体和所述横管，以防止所述横管在所述第一连接通孔内转动，从而防止所述横管上的附件发生移动，即节省调整附件位置的时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
管包扣组件


[0001]本技术涉及电子乐器配件领域，特别涉及一种管包扣组件。

技术介绍

[0002]目前的电子鼓，鼓支架的管和管之间通过管包扣固定，管包扣和管之间的连接通常使用圆孔和圆管连接。装配时，管包扣和管之间的相对角度不确定，易发生相对转动，从而造成管上的附件也会随之转动，调整费时。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种管包扣组件，旨在防止管包扣和管之间发生相对移动，从而防止管上的附件发生移动，以节省调整附件位置的时间。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种管包扣组件，所述管包扣组件包括:
[0005]管包扣本体，所述管包扣本体上具有第一连接通孔，所述第一连接通孔的孔壁上开设有第一通孔以及第二通孔，且所述第一通孔的轴线与所述第二通孔的轴线重合；
[0006]横管，所述横管插设于所述第一连接通孔内，且所述横管位于所述第一连接通孔的一端开设有贯穿所述横管的第三通孔；
[0007]第一连接件，所述第一连接件依次穿过所述第一通孔、所述第三通孔以及所述第二通孔，以将所述横管连接在所述第一连接通孔内。
[0008]在一可选实施例中，所述第一连接件上包括连接端，所述管包扣组件还包括固定件，所述连接端依次穿过所述第一通孔、所述第三通孔以及所述第二通孔后与所述固定件连接。
[0009]在一可选实施例中，所述第一连接件还包括远离所述连接端一侧的定位端，所述管包扣组件还包括设于所述第一连接通孔的外孔壁上的定位部，所述定位部位于所述第一通孔处，所述定位端抵接在所述定位部上，以对所述第一连接件的安装位置进行定位。
[0010]在一可选实施例中，所述第一连接件为钹钗杆或螺丝。
[0011]在一可选实施例中，所述管包扣本体上还设置有缺口，所述管包扣组件还包括装设于所述第一连接通孔的外孔壁上的第一安装件以及第二安装件，所述第一安装件与所述第二安装件设于所述缺口处，且所述第一安装件与所述第二安装件间隔设置。
[0012]在一可选实施例中，所述第一安装件上设置有第四通孔，所述第二安装件上设置有第五通孔，所述第四通孔的轴线与所述第五通孔的轴线重合；所述管包扣组件还包括第二连接件，所述第二连接件依次穿过所述第四通孔以及所述第五通孔，以使所述第一安装件与所述第二安装件相互靠近。
[0013]在一可选实施例中，所述管包扣本体上具有第二连接通孔，所述管包扣组件还包括立管，所述立管套设于所述第二连接通孔内。
[0014]在一可选实施例中，所述第二连接通孔与所述第一连接通孔连通。
[0015]在一可选实施例中，所述管包扣本体上还设置有凹槽，所述管包扣组件还包括装
设于所述第二连接通孔的外孔壁上的第三安装件以及第四安装件，所述第三安装件与所述第四安装件设于所述凹槽处，且所述第三安装件与所述第四安装件间隔设置。
[0016]在一可选实施例中，所述第三安装件上设置有第六通孔，所述第四安装件上设置有第七通孔，所述第六通孔的轴线与所述第七通孔的轴线重合；所述管包扣组件还包括第三连接件，所述第三连接件依次穿过所述第六通孔以及所述第七通孔，以使所述第三安装件与所述第四安装件相互靠近。
[0017]本技术提供了一种管包扣组件，所述管包扣组件包括管包扣本体、横管以及第一连接件，所述管包扣本体上具有第一连接通孔，所述第一连接通孔的孔壁上开设有第一通孔以及第二通孔，且所述第一通孔的轴线与所述第二通孔的轴线重合，所述横管插设于所述第一连接通孔内，且所述横管位于所述第一连接通孔的一端开设有贯穿所述横管的第三通孔，所述第一连接件依次穿过所述第一通孔、所述第三通孔以及所述第二通孔，以将所述横管连接在所述第一连接通孔内。即本实施例中通过设置所述第一连接件连接所述管包扣本体和所述横管，以防止所述横管在所述第一连接通孔内转动，从而防止所述横管上的附件发生移动，即节省调整附件位置的时间。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或示例性中的技术方案，下面将对实施例或示例性描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一实施例管包扣组件的爆炸结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例管包扣组件的部分结构装配示意图；
[0021]图3为本技术实施例管包扣本体的结构示意图；
[0022]图4为本技术另一实施例管包扣组件的结构示意图；
[0023]图5为本技术另一实施例管包扣组件的结构示意图。
[0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]如图1～5所示，本技术提供了一种管包扣组件。
[0029]在一实施例中，如图1～3所示，所述管包扣组件包括管包扣本体1、横管2以及第一连接件3，所述管包扣本体1上具有第一连接通孔11，所述第一连接通孔11的孔壁上开设有第一通孔12以及第二通孔(图未示)，且所述第一通孔12的轴线与所述第二通孔的轴线重合，所述横管2插设于所述第一连接通孔11内，且所述横管2位于所述第一连接通孔11的一端开设有贯穿所述横管的第三通孔21，所述第一连接件3依次穿过所述第一通孔12、所述第三通孔21以及所述第二通孔，以将所述横管2连接在所述第一连接通孔11内。即本实施例中通过设置所述第一连接件3连接所述管包扣本体1和所述横管2，以防止所述横管2在所述第一连接通孔11内转动，从而防止所述横管2上的附件发生移动，即节省调整附件位置的时间。
[0030]具体地，所述第一通孔12以及所述第二通孔均与所述第一连接通孔11连通，且所述第一通孔12的位置与所述第二通孔的位置相对应，即所述第一通孔12的轴线与所述第二通孔的轴线重合，以使所述第一连接件3能够依次穿过所述第一通孔12以及所述第二通孔。
[0031]进一步地，在所述横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管包扣组件，其特征在于，所述管包扣组件包括:管包扣本体，所述管包扣本体上具有第一连接通孔，所述第一连接通孔的孔壁上开设有第一通孔以及第二通孔，且所述第一通孔的轴线与所述第二通孔的轴线重合；横管，所述横管插设于所述第一连接通孔内，且所述横管位于所述第一连接通孔的一端开设有贯穿所述横管的第三通孔；第一连接件，所述第一连接件依次穿过所述第一通孔、所述第三通孔以及所述第二通孔，以将所述横管连接在所述第一连接通孔内。2.根据权利要求1所述的管包扣组件，其特征在于，所述第一连接件上包括连接端，所述管包扣组件还包括固定件，所述连接端依次穿过所述第一通孔、所述第三通孔以及所述第二通孔后与所述固定件连接。3.根据权利要求2所述的管包扣组件，其特征在于，所述第一连接件还包括远离所述连接端一侧的定位端，所述管包扣组件还包括设于所述第一连接通孔的外孔壁上的定位部，所述定位部位于所述第一通孔处，所述定位端抵接在所述定位部上，以对所述第一连接件的安装位置进行定位。4.根据权利要求1～3任一项所述的管包扣组件，其特征在于，所述第一连接件为钹钗杆或螺丝。5.根据权利要求1所述的管包扣组件，其特征在于，所述管包扣本体上还设置有缺口，所述管包扣组件还包括装设于所述第一连接通孔的外孔壁上的第一安装件以及第二安装件，所述第一安装件与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟发志，
申请(专利权)人：钟发志，
类型：新型
国别省市：