带水作业的PE管焊接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带水作业的PE管焊接结构，引流管能够实现第一PE管与第二PE管的流水传导，使得第一PE管与第二PE管在连接时无需PE管内的水流尽，解决了PE管维修或更换时间长，无法在带水作业的情况下完成PE管维修或更换的问题；通过在第一PE管与第二PE管上设置无氧化层区，并在无氧化层区套装有PE直接；电熔焊接机的电极端与PE直接的插孔内的电极柱连接，使得电热丝通电加热，PE直接的内表面与无氧化层区的外表面分别被熔化，进而达到熔接的目的。本实用新型专利技术结构简单，造价低，能够实现带水作业，提高PE管维修、更换的速度，降低PE管维修、更换的难度。更换的难度。更换的难度。

【技术实现步骤摘要】
带水作业的PE管焊接结构


[0001]本技术属于PE管维修、更换领域，特别涉及一种带水作业的PE管焊接结构。

技术介绍

[0002]城市给水管网的PE管长期埋设在地下，受管道内水压、管道基底沉降、地面荷载等作用，管道出现漏水是常见的现象。PE管出现漏水问题时，需要对PE 管进行维修或更换。PE管在维修或更换时，需要关闭总阀，待水完全流尽。这种维修、更换方式耗时久，且严重浪费水资源。并且对于老厂区或老小区阀门关不严的情况，常规的焊接方法不能用于PE管的维修或更换。因此，需要一种能够在带水作业的情况下，完成PE管的维修、更换工作。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种带水作业的PE管焊接结构，实现带水作业，节约了水资源，缩短了PE管维修、更换的时间，解决了PE管维修、更换耗时长，浪费水资源，无法带水作业的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种带水作业的PE管焊接结构，用于连接第一PE管和第二PE管，还包括引流管和PE直接；
[0006]引流管一端伸入第一PE管内，另一端伸入第二PE管内；
[0007]靠近第二PE管的第一PE管一端外表面沿径向向内凹形成第一无氧化层区；
[0008]靠近第一PE管的第二PE管一端外表面沿径向向内凹形成第二无氧化层区；
[0009]PE直接一端套装在第一无氧层区的外周面上，另一端套装在第二无氧层区的外周面上；
[0010]与第一无氧化层区相对应的PE直接上设置有若干第一插孔；
[0011]与第二无氧化层区相对应的PE直接上设置有若干第二插孔；
[0012]第一插孔与第二插孔内均插有电极柱，第一PE管与第二PE管的内表面均嵌有电热丝，电极柱与电热丝电连接。
[0013]进一步地，伸入到第一PE管内的引流管外周面设置有第一环状堵塞层；伸入到第二PE管内的引流管外周面设置有第二环状堵塞层；
[0014]第一环状堵塞层的外径等于第一PE管的内径；第二环状堵塞层的外径等于第二PE管的内径。
[0015]进一步地，引流管的长度大于PE直接的长度；
[0016]伸入到第一PE管内的引流管的长度大于第一无氧化层区的长度；
[0017]伸入到第二PE管内的引流管的长度大于第二无氧化层区的长度。
[0018]进一步地，引流管的材质为PE、PVC、PB、PP或ABS。
[0019]进一步地，堵塞层为布层、塑料层或橡胶层。
[0020]本技术提出了一种带水作业的PE管焊接结构，具有以下优点：
[0021]1)本技术中引流管能够将第一PE管(或第二PE管)内的水流引入到引流管，引流管再将水流引入到第二PE管(或第一PE管)，使得第一PE管与第二PE管在连接时无需PE管内的水流尽，解决了PE管维修或更换时间长，无法在带水作业的情况下完成PE管维修或更换的问题；
[0022]2)通过在第一PE管与第二PE管上设置无氧化层区，并在无氧化层区套装有PE直接；电熔焊接机的电极端与PE直接的插孔内的电极柱连接，使得电热丝通电加热，PE直接的内表面与无氧化层区的外表面分别被熔化，进而达到熔接的目的。
[0023]3)本技术结构简单，造价低，能够实现带水作业，提高PE管维修、更换的速度，降低PE管维修、更换的难度。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术架一种带水作业的PE管焊接结构的结构示意图；
[0026]图2为图1的剖面示意图。
[0027]图中：
[0028]1、第一PE管；2、第二PE管；3、引流管；4、PE直接；5、电极柱；6、第一环状堵塞层；7、第二环状堵塞层。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0030]结合图1
‑
2，本技术提供了一种带水作业的PE管焊接结构，用于连接第一PE管1和第二PE管2，还包括引流管3和PE直接4；
[0031]引流管3一端伸入第一PE管1内，另一端伸入第二PE管2内；
[0032]靠近第二PE管2的第一PE管1一端外表面沿径向向内凹形成第一无氧化层区；
[0033]靠近第一PE管1的第二PE管2一端外表面沿径向向内凹形成第二无氧化层区；
[0034]PE直接4一端套装在第一无氧层区的外周面上，另一端套装在第二无氧层区的外周面上；
[0035]与第一无氧化层区相对应的PE直接4上设置有若干第一插孔；
[0036]与第二无氧化层区相对应的PE直接4上设置有若干第二插孔；
[0037]第一插孔与第二插孔内均插有电极柱5，第一PE管1与第二PE管2的内表面均嵌有电热丝，电极柱5与电热丝电连接。
[0038]其中，由于PE管的生产条件为高温，生产出来后外表面和空气接触发生氧化，形成氧化层；氧化层的存在不利于对PE管进行焊接，因此为了便于通过焊接方式连接第一PE管1
和第二PE管2，需要将相互连接、相互靠近的第一PE 管1和第二PE管2的外表面的氧化层采用刮刀刮除，即在靠近第二PE管2的第一PE管1一端外表面沿径向向内凹形成第一无氧化层区；在靠近第一PE管 1的第二PE管2一端外表面沿径向向内凹形成第二无氧化层区得到第一无氧化层区和第二无氧化层区。
[0039]PE直接4一端套装在第一无氧层区的外周面上，另一端套装在第二无氧层区的外周面上；与第一无氧化层区相对应的PE直接4上设置有若干第一插孔；与第二无氧化层区相对应的PE直接4上设置有若干第二插孔；第一插孔与第二插孔内均插有电极柱5，第一PE管1与第二PE管2的内表面均嵌有电热丝，电极柱5与电热丝电连接。通过将电熔焊接机的输出电极插入到电极柱5上，电热丝通电加热，使得PE直接4的内表面与无氧化层区的外表面分别被熔化，进而达到熔接的目的，完成第一PE管1与第二PE管2连接。
[0040]其中，为了使得PE直接4的内表面与无氧化层区的外表面加热熔化均衡，熔接效果稳定，PE管的内表面嵌入电热丝螺距均等。
[0041]引流管3一端伸入第一PE管1内，另一端伸入第二PE管2内；引流管3 能够将第一PE管1与第二PE管2连通，实现水流传到，利于PE直接4熔接到无氧层区。
[0042]需要说明的是，便于将第一PE管1(或第二PE管2)内的水流完全导入第二PE管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带水作业的PE管焊接结构，用于连接第一PE管(1)和第二PE管(2)，其特征在于，还包括引流管(3)和PE直接(4)；引流管(3)一端伸入第一PE管(1)内，另一端伸入第二PE管(2)内；靠近第二PE管(2)的第一PE管(1)一端外表面沿径向向内凹形成第一无氧化层区；靠近第一PE管(1)的第二PE管(2)一端外表面沿径向向内凹形成第二无氧化层区；PE直接(4)一端套装在第一无氧层区的外周面上，另一端套装在第二无氧层区的外周面上；与第一无氧化层区相对应的PE直接(4)上设置有若干第一插孔；与第二无氧化层区相对应的PE直接(4)上设置有若干第二插孔；第一插孔与第二插孔内均插有电极柱(5)，第一PE管(1)与第二PE管(2)的内表面均嵌有电热丝，电极柱(5)与电热丝电连接。2.根据权利要求1所述的带水作业的PE管焊接结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜春荣，顾萍萍，
申请(专利权)人：太仓市同维电子有限公司，
类型：新型
国别省市：