一种混凝土试模专用转运架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土试模专用转运架，涉及混凝土制造设备技术领域。该混凝土试模专用转运架，包括主板，所述主板的顶部外表面固定安装有转运箱，所述转运箱的前后侧内壁固定安装有横架，所述主板的内侧顶部和内侧底部固定安装有纵架。该混凝土试模专用转运架，通过辊柱、提升电机、卷绕筒、换向滑轮、提升轨道、提升滑槽、钢丝绳、滑块、连接块、安装板和踏板的配合使用，在进行试模取样搬运的过程中，利用提升电机进行提升，在安放时，辊柱可以有效的节省工人的体力，不仅增加了工作效率，而且可以防止在搬运过程中，因工人力竭造成工人受伤，增加安全性，利用机械代替人工搬运，减少了样本的损坏，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试模专用转运架


[0001]本技术涉及混凝土制造设备
，具体为一种混凝土试模专用转运架。

技术介绍

[0002]土建工程试验送样是体现展示土建工程质量优劣的一个主要途径，混凝土试模的送样是土建工程试验的一个重要组成部分，同时混凝土试模送样又存在时效性强，试验报告出来后无法更改，不能补送的特点，一旦送样出现纰漏，就会对工程造成相当大的损失，试块是衡量混凝土构件质量的重要标志，所以在浇筑混凝土构件的同时，一定要取出一定数量的与混凝土相同的材料来做试块。
[0003]现有的混凝土试模转运，一般采用人工搬运，人工搬运不仅占用大量人力资源，而且在搬运过程中容易造成试模的损坏，影响工程进度，降低工作效率，再人工搬运过程中，工作环境差，搬运工人极易受到伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土试模专用转运架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土试模专用转运架，包括主板，所述主板的顶部外表面固定安装有转运箱，所述转运箱的前后侧内壁固定安装有横架，所述主板的内侧顶部和内侧底部固定安装有纵架，所述横架和纵架十字安装将转运箱分隔成六组大小相同的转运仓，所述转运仓的前后侧内壁转动安装有辊柱，所述转运箱的顶部外表面设置有提升机构，所述主板的底部外表面设置有移动机构。
[0006]优选的，所述提升机构包括提升电机、卷绕筒、换向滑轮、提升轨道、提升滑槽、钢丝绳、滑块、连接块、安装板和踏板，所述转运箱的顶部外表面固定安装有提升电机，所述提升电机的输出轴通过联轴器固定连接有卷绕筒，所述转运箱的顶部外表面固定安装有换向滑轮，所述转运箱的前后侧外表面均固定安装有提升轨道，所述提升轨道的一侧外壁开设有提升滑槽，所述提升滑槽内滑动安装有滑块，所述卷绕筒上固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端固定连接于滑块的顶部外表面，所述钢丝绳还与换向滑轮传动连接，所述主板的一侧设置有安装板，所述安装板的顶部外表面固定安装有连接块，所述连接块的顶部外表面与滑块的底部外表面固定连接，所述安装板的一侧外壁铰接安装有踏板，所述提升机构共有两组。
[0007]优选的，所述移动机构包括上套筒、下套筒、减震柱、减震弹簧和移动轮，所述主板的底部外表面固定安装有上套筒，所述上套筒的内壁套接安装有下套筒，所述下套筒的内侧底部固定安装有减震柱，所述减震柱的另一端与上套筒的内侧顶部固定连接，所述减震柱的外部套设有减震弹簧，所述下套筒的底部外表面转动安装有移动轮。
[0008]优选的，所述转运箱的一侧外壁开设有开口，所述转运箱的一侧外壁铰接安装有隔门，所述隔门铰接安装于开口处。
[0009]优选的，所述卷绕筒、换向滑轮、提升滑槽和滑块位于同一平面，所述钢丝绳位于提升滑槽内部。
[0010]优选的，所述移动机构共有四组且对称分布于主板的底部外表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该混凝土试模专用转运架，通过辊柱、提升电机、卷绕筒、换向滑轮、提升轨道、提升滑槽、钢丝绳、滑块、连接块、安装板和踏板的配合使用，在进行试模取样搬运的过程中，利用提升电机进行提升，在安放时，辊柱可以有效的节省工人的体力，不仅增加了工作效率，而且可以防止在搬运过程中，因工人力竭造成工人受伤，增加安全性，利用机械代替人工搬运，减少了样本的损坏，提高了工作效率。
[0013](2)、该混凝土试模专用转运架，通过上套筒、下套筒、减震柱、减震弹簧和移动轮的配合使用，在运送过程中避免因颠簸环境造成转运架震动，引起内部试模的碰撞损坏，保证了试模的完整性，提高检测结果的准确性。
[0014](3)、该混凝土试模专用转运架，通过横架和纵架的配合使用，将转运架分隔成多个空间，增加每次运送的样本数量，可进行同一地点取多组样本，有效的避免样品损坏引起的检测结果不准确，进一步节省了检测周期，避免工期被延迟，进一步提升了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的右视结构示意图；
[0017]图3为本技术的A部放大图；
[0018]图4为本技术的B部放大图；
[0019]图5为本技术的移动机构结构示意图；
[0020]图6为本技术的主视图。
[0021]图中：1主板、2转运箱、3横架、4辊柱、5提升机构、501提升电机、502卷绕筒、503换向滑轮、504提升轨道、505提升滑槽、506钢丝绳、507滑块、508连接块、509安装板、510踏板、6隔门、7移动机构、701上套筒、702下套筒、703减震柱、704减震弹簧、705移动轮、8纵架、9转运仓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种混凝土试模专用转运架，包括主板1，主板1的顶部外表面固定安装有转运箱2，转运箱2的前后侧内壁固定安装有横架3，主板1的内侧顶部和内侧底部固定安装有纵架8，横架3和纵架8十字安装将转运箱2分隔成六组大小相同的转运仓9，通过横架3和纵架8的配合使用，将转运架分隔成多个空间，增加每次运送的样本数量，可进行同一地点取多组样本，有效的避免样品损坏引起的检测结果不准确，进一步节省了检测周期，避免工期被延迟，进一步提升了工作效率，转运仓9的前后
侧内壁转动安装有辊柱4，转运箱2的顶部外表面设置有提升机构5，主板1的底部外表面设置有移动机构7。
[0024]提升机构5包括提升电机501、卷绕筒502、换向滑轮503、提升轨道504、提升滑槽505、钢丝绳506、滑块507、连接块508、安装板509和踏板510，转运箱2的顶部外表面固定安装有提升电机501，提升电机501的输出轴通过联轴器固定连接有卷绕筒502，转运箱2的顶部外表面固定安装有换向滑轮503，转运箱2的前后侧外表面均固定安装有提升轨道504，提升轨道504的一侧外壁开设有提升滑槽505，提升滑槽505内滑动安装有滑块507，卷绕筒502上固定连接有钢丝绳506，钢丝绳506的另一端固定连接于滑块507的顶部外表面，钢丝绳506还与换向滑轮503传动连接，主板1的一侧设置有安装板509，安装板509的顶部外表面固定安装有连接块508，连接块508的顶部外表面与滑块507的底部外表面固定连接，安装板509的一侧外壁铰接安装有踏板510，提升机构5共有两组，通过辊柱4、提升电机501、卷绕筒502、换向滑轮503、提升轨道504、提升滑槽505、钢丝绳506、滑块507、连接块508、安装板509和踏板51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土试模专用转运架，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的顶部外表面固定安装有转运箱(2)，所述转运箱(2)的前后侧内壁固定安装有横架(3)，所述主板(1)的内侧顶部和内侧底部固定安装有纵架(8)，所述横架(3)和纵架(8)十字安装将转运箱(2)分隔成六组大小相同的转运仓(9)，所述转运仓(9)的前后侧内壁转动安装有辊柱(4)，所述转运箱(2)的顶部外表面设置有提升机构(5)，所述主板(1)的底部外表面设置有移动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土试模专用转运架，其特征在于：所述提升机构(5)包括提升电机(501)、卷绕筒(502)、换向滑轮(503)、提升轨道(504)、提升滑槽(505)、钢丝绳(506)、滑块(507)、连接块(508)、安装板(509)和踏板(510)，所述转运箱(2)的顶部外表面固定安装有提升电机(501)，所述提升电机(501)的输出轴通过联轴器固定连接有卷绕筒(502)，所述转运箱(2)的顶部外表面固定安装有换向滑轮(503)，所述转运箱(2)的前后侧外表面均固定安装有提升轨道(504)，所述提升轨道(504)的一侧外壁开设有提升滑槽(505)，所述提升滑槽(505)内滑动安装有滑块(507)，所述卷绕筒(502)上固定连接有钢丝绳(506)，所述钢丝绳(506)的另一端固定连接于滑块(507)的顶部外表面，所述钢丝绳(506)还与换向滑轮(503)传动连接，所述主板(1)的一侧设置有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪志发，
申请(专利权)人：赵月亮，
类型：新型
国别省市：