一种双端出榫机制造技术

本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域，具体的公开了一种双端出榫机，包括工作台和削切机构，工作台的下表面中间位置通过立柱固定连接在底座的上表面中心位置，工作台的上表面开设有安装槽，安装槽内部放置有两个削切机构，安装槽内部中间位置固定安装有双轴电机，双轴电机的输出轴连接有两个第一转动轴，第一转动轴嵌套在削切机构内部。本实用新型专利技术优点：结构简单，容易操作，生产效率高，安全性能高，适用能力强，便于实施推广。便于实施推广。便于实施推广。

【技术实现步骤摘要】
一种双端出榫机


[0001]本技术涉及加工设备
，具体是一种双端出榫机。

技术介绍

[0002]多碟出榫机能够通过锯片从多个方向对木条进行切削，完成榫头或榫槽的铣削。现有五碟出榫机属于危险性较大的机械设备，容易引起伤害事故。而且，大多数都是对一端出榫过后对另一端出榫。部分双端出榫的设备不能根据实际需要进行调节，设备局限性较大。
[0003]中国专利(公告号：CN 206840341 U,公告日：2018.01.05)公开了出榫机，包括设于机架上的多个主轴切削机构，多个主轴切削机构沿水平方向依次排列，相邻两主轴切削机构在竖直方向上相互错开分布。该出榫机多个主轴切削机构沿水平方向依次排列，相邻两主轴切削机构在竖直方向上相互错开分布，避免了现有技术中垂直分布，造成上面的主轴切削机构切削的木屑掉落在下面的主轴切削机构上，影响装置的正常进行。但是该出榫机长度不能调节，适用范围较窄。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双端出榫机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种双端出榫机，包括工作台和削切机构。工作台的下表面中间位置通过立柱固定连接在底座的上表面中心位置，底座的设置增加了工作台放置的稳定性。工作台的上表面开设有安装槽，安装槽内部中间位置固定安装有双轴电机，双轴电机的输出轴连接有两个第一转动轴，第一转动轴上嵌套有削切机构，在双轴电机的作用下，第一转动轴转动使两个削切机构在安装槽内滑动，从而完成双端出榫。
[0007]削切机构包括移动块、第一电机和第二电机。移动块的底部开设有穿孔，穿孔内设置有内螺纹并嵌套在第一转动轴上。移动块内固定安装第三电机，移动块的上端开设有竖直的滑动槽,滑动槽内转动设置有第二转动轴，第二转动轴上开设有螺纹。第二转动轴的底部与第三电机的输出轴同轴连接。第二转动轴上嵌套有上滑块和下滑块。在第三电机的驱动下，第二转动轴转动使上滑块和下滑块对称的上下滑动。上滑块的外侧面固定安装有第一电机,第一电机的输出轴同轴连接有第一刀轮。下滑块的内侧面固定安装有第二电机,第二电机的输出轴同轴连接有第二刀轮。在第一电机和第二电机的驱动下，第一刀轮和第二刀轮转动，从而完成端部出榫。
[0008]作为本技术进一步的方案：第一刀轮上覆盖有保护罩,保护罩为半圆形结构，保护罩的设置避免废料迸溅伤人。
[0009]作为本技术进一步的方案：移动块是截面为倒置T字型的正四棱柱结构。
[0010]作为本技术进一步的方案：两个削切机构之间的工作台上设置有支撑台，支
撑台上放置需要出榫的材料。支撑台上设置有固定装置，固定装置可以将材料进行固定。
[0011]作为本技术进一步的方案：固定装置包括滑槽和导向杆。滑槽开设在支撑台的上表面。滑槽内固设有水平的导向杆,导向杆上对称的嵌套有两个夹块,夹块的外端在导向杆上嵌套有弹簧。在弹簧的作用下，夹块向内移动，从而将材料固定。
[0012]作为本技术进一步的方案：固定装置包括滑槽和第四电机。滑槽开设在支撑台的上表面。滑槽内转动设置有水平的第三转动轴,第三转动轴的左右两端开设有方向相反的螺纹，第三转动轴上对称的嵌套有夹块。支撑台内固定安装有第四电机,第四电机的输出轴同轴连接在第三转动轴的一端。在第四电机的驱动下，第三转动轴转动使夹块向内移动，从而将材料固定，反向转动第四电机可以将材料放开。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用双轴电机调节削切机构，可以根据加工需要对长度进行调节，适用于不同尺寸材料的加工，增加了设备的适用能力。两个削切机构同时从两端进行削切，提高了加工效率。使用第三电机控制上滑块和下滑块的移动，使调节尤为方便，避免了手动调节，增加了设备的安全性。使用固定装置对材料进行固定，固定效果好，避免了加工过程中材料的移动，提高了设备的安全性。本技术优点：结构简单，容易操作，生产效率高，安全性能高，适用能力强，便于实施推广。
附图说明
[0014]图1为一种双端出榫机的结构示意图。
[0015]图2为一种双端出榫机实施例1中固定装置的结构示意图。
[0016]图3为一种双端出榫机实施例2中固定装置的结构示意图。
[0017]图中，底座1，工作台2，安装槽3，削切机构4，双轴电机5，固定装置6，支撑台7，第一转动轴8，第二转动轴9，上滑块10，保护罩11，第一刀轮12，第一电机13，第二电机14，下滑块15，第二刀轮16，第三电机17，移动块18，弹簧19，夹块20，导向杆21，滑槽22，第三转动轴23，第四电机24。
具体实施方式
[0018]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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2，一种双端出榫机，包括工作台2和削切机构4。工作台2的下表面中间位置通过立柱固定连接在底座1的上表面中心位置，底座1的设置增加了工作台2放置的稳定性。工作台2的上表面开设有安装槽3，安装槽3内部中间位置固定安装有双轴电机5，双轴电机5的输出轴连接有两个第一转动轴8，第一转动轴8上嵌套有削切机构4，在双轴电机5的作用下，第一转动轴8转动使两个削切机构4在安装槽3内滑动，从而完成双端出榫。
[0021]削切机构4包括移动块18、第一电机13和第二电机14。移动块18是截面为倒置T字型的正四棱柱结构。移动块18的底部开设有穿孔，穿孔内设置有内螺纹并嵌套在第一转动轴8上。移动块18内固定安装第三电机17，移动块18的上端开设有竖直的滑动槽,滑动槽内转动设置有第二转动轴9，第二转动轴9上开设有螺纹。第二转动轴9的底部与第三电机17的输出轴同轴连接。第二转动轴9上嵌套有上滑块10和下滑块15。在第三电机17的驱动下，第
二转动轴9转动使上滑块10和下滑块15对称的上下滑动。上滑块10的外侧面固定安装有第一电机13,第一电机13的输出轴同轴连接有第一刀轮12。第一刀轮12上覆盖有保护罩11,保护罩11为半圆形结构，保护罩11的设置避免废料迸溅伤人。下滑块15的内侧面固定安装有第二电机14,第二电机14的输出轴同轴连接有第二刀轮16。在第一电机13和第二电机14的驱动下，第一刀轮12和第二刀轮16转动，从而完成端部出榫。
[0022]两个削切机构4之间的工作台2上设置有支撑台7，支撑台7上放置需要出榫的材料。支撑台7上设置有固定装置6，固定装置6可以将材料进行固定。固定装置6包括滑槽22和导向杆21。滑槽22开设在支撑台7的上表面。滑槽22内固设有水平的导向杆21,导向杆21上对称的嵌套有两个夹块20,夹块20的外端在导向杆21上嵌套有弹簧19。在弹簧19的作用下，夹块20向内移动，从而将材料固定。
[0023]本技术的工作原理是：将设备连接电源，将材料放置在支撑台7上并通过固定装置6进行固定。启动第一电机13和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双端出榫机，包括工作台(2)和削切机构(4)，工作台(2)的下表面中间位置通过立柱固定连接在底座(1)的上表面中心位置，工作台(2)的上表面开设有安装槽(3)，安装槽(3)内部放置有两个削切机构(4)，其特征在于，安装槽(3)内部中间位置固定安装有双轴电机(5)，双轴电机(5)的输出轴连接有两个第一转动轴(8)，第一转动轴(8)嵌套在削切机构(4)内部。2.根据权利要求1所述的一种双端出榫机，其特征在于，削切机构(4)包括移动块(18)、第一电机(13)和第二电机(14)，移动块(18)的底部开设有穿孔，穿孔内设置有内螺纹并嵌套在第一转动轴(8)上，移动块(18)内固定安装第三电机(17)，移动块(18)的上端开设有竖直的滑动槽,滑动槽内转动设置有第二转动轴(9)，第二转动轴(9)上开设有螺纹，第二转动轴(9)的底部与第三电机(17)的输出轴同轴连接；第二转动轴(9)上嵌套有上滑块(10)和下滑块(15)，上滑块(10)的外侧面固定安装有第一电机(13),第一电机(13)的输出轴同轴连接有第一刀轮(12)，下滑块(15)的内侧面固定安装有第二电机(14),第二电机(14)的输出轴同轴连接有第二刀轮(16)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢永辉，蔡秀颜，
申请(专利权)人：佛山市景途信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：