本实用新型专利技术公开了一种电池串焊接均匀性加热装置，包括引流带、加热灯箱，其特征在于：加热灯箱内设有由点加热光源组成的点阵加热结构，各点加热光源均匀分布或/和疏密分布，优点是：从加热源头来考虑改进，有利于提高温度均匀性，即通过调整加热光源来提高温度均匀性，另外，结构较为简单。结构较为简单。结构较为简单。
【技术实现步骤摘要】
一种电池串焊接均匀性加热装置
[0001]本技术涉及太阳能电池制造
，尤其涉及一种电池串焊接均匀性加热装置。
技术介绍
[0002]在电池制备工序中，串焊作为组件生产工序中的第一道工序，该工序通过引流带将由银浆印刷完成的硅片串联焊接在一起，制作电极。在串焊过程中，需要采用加热方式实现焊带与银浆电极间的焊接。
[0003]而高效异质结电池采用低温印刷工艺，电池片在串焊过程中对温度的敏感性非常强，即实现特殊的丝网印刷后的硅片两面通过引流带焊接，这对焊接设备提出更高的要求，要求硅片正反两面加热温度均在规定温度以下，并且要求不能出现虚焊、过焊，焊接拉力不低于1N，焊接工艺温度窗口较窄。
[0004]目前采用红外灯管加热方式，热量传递到电池片的热量并不均衡，通过对电池片受热温度测试可知，温差在30
°
以上，这样容易造成电池片主栅线银浆和焊带贴合部位受不同温度焊接，形成虚焊、过焊等焊接不良问题。这是其一。
[0005]其二，灯管辐射不断的将热量传递到电池片上，同时电池片也会将热量传递到电池片下方的焊接底板上，而焊接底板与空气的热交换中不能及时的将热量传导出去，这就导致焊接底板和焊接环境温度会一直上升到很高状态，远超设定的温度，焊接温度条件被打破，无法继续焊接。
[0006]虽然现有技术提出了一种太阳能电池串焊机构，其通过设置带有压针的第一升降机构，保证了引流带与主栅线的紧密贴合，防止引流带在焊接过程中发生窜动，保证焊接的稳定性；同时，通过在第二升降机构上设置风扇，实现了将热量均匀恒温的吹送到太阳能电池串上，保证了焊接温度的均匀性和稳定性，避免了虚焊、脱焊或过焊等缺陷，保证了焊接质量，但是结构较为复杂，未考虑加热光源的影响，改进点不涉及加热光源的调整。
[0007]综上，目前的电池串焊接加热装置还有待改进。
技术实现思路
[0008]本技术所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提出一种电池串焊接均匀性加热装置，从加热源头来考虑改进，有利于提高温度均匀性，即通过调整加热光源来提高温度均匀性，另外，结构较为简单。
[0009]本技术所采取的技术方案是：一种电池串焊接均匀性加热装置，包括引流带、加热灯箱，加热灯箱内设有由点加热光源组成的点阵加热结构，各点加热光源均匀分布或/和疏密分布。
[0010]采用以上技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下优点：采用点加热光源组成的点阵加热结构，通过点加热光源的热辐射方式传递热量至电池片，有利于提高温度均匀性，另外，结构较为简单。
[0011]作为优选，疏密分布采用对应引流带中部的区域疏、对应引流带两侧部的区域密的分布结构，对点加热光源疏密进行有规律排布，确保边缘温度较低区域点加热光源密集排布，中间温度较高区域点加热光源有规律疏散排布，保证硅片电池区域温度均匀性达到工艺要求。
[0012]作为优选，点阵加热结构包括用于分区域控制点阵加热结构或/和独立控制点加热光源，实现分区域控制点阵加热结构或者独立控制点加热光源或前两者兼有，有利于提高温度均匀性。
[0013]作为优选，加热灯箱设有温度检测控制单元，该温度检测控制单元用于根据检测到的加热灯箱的温度来调整点加热光源的加热功率，温度检测控制单元能够根据各个区域温度进行检测实时反馈的温度调整点加热光源的加热功率，从而可以通过有效控制各区域点加热光源的发热功率，甚至是将点加热光源关闭，实现热源均匀辐射到电池片焊接区域。
[0014]作为优选，加热灯箱包括上罩和下罩，上罩设置所述的点阵加热结构，上罩和下罩之间为焊接区域，引流带和引流带底板从上罩和下罩之间穿过；上罩和下罩形成封闭结构，该封闭结构包括供引流带进出的进口和出口，焊接环境将成为接近封闭的工作环境，为进一步形成均匀的温度场提供了基础。
[0015]作为优选，上罩设有进风单元，并位于点阵加热结构上方，上罩设有第一出风单元，下罩设有第二出风单元，一方面能够形成对流，有利于形成均匀的温度场，另一方面可以将热量通过出风单元抽出，克服热量积累导致温度升高的问题，从而更有利于稳定温度场，再一方面，进风单元与第二出风单元配合，对底板位于焊机区域的部分可实现更好的温度控制，即有利于底板的温度均匀和稳定。
[0016]作为优选，引流带底板设置冷却结构和加热结构，该冷却结构用于引流带底板冷却，该加热结构用于引流带底板加热，冷却结构和加热结构有利于引流带底板温度的均匀和稳定，另外，焊接前的引流带底板部分，可对其上的电池片进行预热，有利于焊接。
[0017]作为优选，还包括石墨导热层，石墨导热层位于引流带底板对应的焊接区域的上表面，石墨导热层的上表面与引流带的下表面相贴，并滑动连接，石墨导热层有利于将底板热量均匀传导给引流带，有利于电池片下表面的温度均匀和稳定。
[0018]作为优选，焊接区域的引流带底板、石墨导热层均设有通气孔均设有通气孔，有利于焊接区域的环境温度借助通气孔与引流带的下表面进行较好的热交换，有利于电池片下表面的温度均匀和稳定。
附图说明
[0019]图1是本技术电池串焊接均匀性加热装置的立体结构示意图。
[0020]图2是上罩的立体结构示意图。
[0021]图3是点阵加热结构的一种实施例。
[0022]图4是去掉上罩后的立体结构示意图。
[0023]图5是点阵加热结构的另一种实施例
[0024]其中，1、电池，2、引流带，3、点加热光源，4、上罩，5、下罩，6、风扇，7、第一出风口，8、第二出风口，9、加热棒，10、底板框架，11、温度传感器，12、输送辊。
具体实施方式
[0025]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0026]附图仅为示例而非严格按比例绘制。
[0027]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0028]图1是本技术电池串焊接均匀性加热装置的立体结构示意图。
[0029]图2是上罩的立体结构示意图。
[0030]图4是去掉上罩后的立体结构示意图。
[0031]本技术提供一种电池串焊接均匀性加热装置包括引流带2、加热灯箱，引流带2由输送辊12驱动，输送辊12之间设有底板框架10，底板框架10的上侧板作为引流带底板，还包括石墨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池串焊接均匀性加热装置，包括引流带、加热灯箱，其特征在于：加热灯箱内设有由点加热光源组成的点阵加热结构，各点加热光源均匀分布或/和疏密分布。2.根据权利要求1所述的一种电池串焊接均匀性加热装置，其特征在于：点阵加热结构的两侧的点加热光源分布密于两侧之间的点加热光源分布。3.根据权利要求1所述的一种电池串焊接均匀性加热装置，其特征在于：点阵加热结构包括用于分区域控制点阵加热结构或/和独立控制点加热光源。4.根据权利要求1或3所述的一种电池串焊接均匀性加热装置，其特征在于：加热灯箱设有温度检测控制单元，该温度检测控制单元用于根据检测到的加热灯箱的温度来调整点加热光源的加热功率。5.根据权利要求1所述的一种电池串焊接均匀性加热装置，其特征在于：加热灯箱包括上罩和下罩，上罩设置所述的点阵加热结构，上罩和下罩之间为焊接区域...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡涔，黄强，谷士斌，许明现，洪昀，
申请(专利权)人：东方日升新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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