本实用新型专利技术公开了纺织技术领域的一种纺织用纺织浆液搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶内壁固定连接有底部板，底部板顶部固定连接有限位滑条，限位滑条外壁滑动连接有过滤盒，过滤盒中间固定连接有滤网，过滤盒后壁开设有出液孔，过滤盒前壁转动连接有单向门，搅拌桶顶部转动连接有限位圈，限位圈侧壁固定连接有上顶板，上顶板与过滤盒配合，搅拌桶外壁固定连接有储水沉槽，储水沉槽顶部连接有搅拌盖，搅拌盖为伞形，搅拌盖底部转动连接有搅拌轴，本实用新型专利技术提高搅拌效率，搅拌效果更为均匀，避免水滴滴入内部浆液内，引发结块，起到去杂作用，有利于后续工序使用。有利于后续工序使用。有利于后续工序使用。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织用纺织浆液搅拌装置
[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种纺织用纺织浆液搅拌装置。
技术介绍
[0002]织造前经纱上浆是保证织机效率，提高坯布质量，减少经纱断头的关键工序，因此在纺织业中纺织浆液发挥重要作用，在纺织浆液中会添加一定的助浆剂，搅拌装置作为将助浆剂充分溶于纺织浆液的重要设备，是坯布质量的重要保证，但是目前的纺织浆液搅拌装置在使用过程中存在一些不足之处。在纺织浆料的生产中，纺织浆料处于搅拌罐中进行搅拌，由于需要加热因而会产生大量的水蒸气，水蒸气上升遇到上盖后会凝结成水珠，当凝结的水珠坠落到纺织浆料中时，由于其温度较低，会发生纺织浆料结块的现象，会影响到产品的质量。而浆料的质量决定了最后浆纱的效果，进而影响经纱的质量。目前的纺织浆料搅拌器搅拌效果较差，搅拌效率低，而无法对使用后的纺织浆液内残留的纺织布纤维进行收集，从而影响纺织染布质量。
[0003]基于此，本技术设计了一种纺织用纺织浆液搅拌装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺织用纺织浆液搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的水蒸气上升遇到上盖后会凝结成水珠，当凝结的水珠坠落到纺织浆料中时，会发生纺织浆料结块的现象，搅拌效率低，而无法对使用后的纺织浆液内残留的纺织布纤维进行收集，从而影响纺织染布质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纺织用纺织浆液搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶内壁固定连接有底部板，所述底部板顶部固定连接有限位滑条，所述限位滑条外壁滑动连接有过滤盒，所述过滤盒中间固定连接有滤网，所述过滤盒后壁开设有出液孔，所述过滤盒前壁转动连接有单向门，所述搅拌桶顶部转动连接有限位圈，所述限位圈侧壁固定连接有上顶板，所述上顶板与过滤盒配合，所述搅拌桶外壁固定连接有储水沉槽，所述储水沉槽顶部连接有搅拌盖，所述搅拌盖为伞形，所述搅拌盖底部转动连接有搅拌轴。
[0007]优选的，所述限位滑条为T字形，所述过滤盒后壁开设有滑道，所述限位滑条位于滑道内并与之滑动连接。
[0008]优选的，所述过滤盒侧壁固定连接有弯边，所述弯边内壁固定连接有密封条，所述单向门位于弯边内侧。
[0009]优选的，所述搅拌桶顶部开设有下沉滑道，所述限位圈底部固定连接有转动滑圈，所述转动滑圈位于下沉滑道内与滑动配合，所述下沉滑道为凸字形滑道。
[0010]优选的，所述搅拌轴外壁固定连接有搅拌叶片和搅拌桨，所述搅拌桨位于搅拌叶片内侧。
[0011]优选的，所述储水沉槽底部连通有出水软管，所述搅拌盖位于储水沉槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过本技术过搅拌叶片和搅拌桨的作用将内部液体搅拌均匀，外扩弧形的搅拌叶片可以搅拌到边缘物料，内部搅拌桨起到一定混匀打碎内部结块的作用，二者配合提高搅拌效率，搅拌效果更为均匀。
[0014]2.搅拌时内部产生的水蒸气遇到搅拌盖凝结成水滴沿着伞形搅拌盖流入储水沉槽内，进而通过出水软管导出，避免水滴滴入内部浆液内，引发结块等。
[0015]3.浆液绕搅拌轴流转，靠近搅拌桶内壁的浆液在浆液流转下把单向门顶开，经过内部滤网后由出液孔出去，其浆液中杂质留在过滤盒内的滤网上，起到去杂作用，有利于后续工序使用，过滤盒可拆卸进行清理内部杂质，能循环使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术正视角结构示意图；
[0018]图2为本技术正视角半剖结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视角半剖结构示意图；
[0020]图4为本技术A部放大结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1-搅拌桶，2-底部板，3-限位滑条，4-过滤盒，5-滤网，6-出液孔，7-单向门，8-限位圈，9-上顶板，10-储水沉槽，11-搅拌盖，12-搅拌轴，13-弯边，14-下沉滑道，15-搅拌叶片，16-搅拌桨，17-出水软管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种纺织用纺织浆液搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1内壁固定连接有底部板2，底部板2顶部固定连接有限位滑条3，限位滑条3外壁滑动连接有过滤盒4，过滤盒4中间固定连接有滤网5，过滤盒4后壁开设有出液孔6，过滤盒4前壁转动连接有单向门7，搅拌桶1顶部转动连接有限位圈8，限位圈8侧壁固定连接有上顶板9，上顶板9与过滤盒4配合，搅拌桶1外壁固定连接有储水沉槽10，储水沉槽10顶部连接有搅拌盖11，搅拌盖11为伞形，搅拌盖11底部转动连接有搅拌轴12。
[0026]其中，限位滑条3为T字形，过滤盒4后壁开设有滑道，限位滑条3位于滑道内并与之滑动连接。过滤盒4侧壁固定连接有弯边13，弯边13内壁固定连接有密封条，单向门7位于弯边13内侧。搅拌桶1顶部开设有下沉滑道14，限位圈8底部固定连接有转动滑圈，转动滑圈位
于下沉滑道14内与滑动配合，下沉滑道14为凸字形滑道。搅拌轴12外壁固定连接有搅拌叶片15和搅拌桨16，搅拌桨16位于搅拌叶片15内侧。储水沉槽10底部连通有出水软管17，搅拌盖11位于储水沉槽10内。
[0027]本实施例的一个具体应用为：本技术通过接通搅拌盖11顶部的搅拌电机电动搅拌轴12旋转，通过搅拌叶片15和搅拌桨16的作用将内部液体搅拌均匀，外扩弧形的搅拌叶片15可以搅拌到边缘物料，内部搅拌桨16起到一定混匀打碎内部结块的作用，二者配合提高搅拌效率，搅拌效果更为均匀。
[0028]搅拌时内部产生的水蒸气遇到搅拌盖11凝结成水滴沿着伞形搅拌盖11流入储水沉槽10内，进而通过出水软管17导出，避免水滴滴入内部浆液内，引发结块等。
[0029]搅拌同时，浆液绕搅拌轴12流转，靠近搅拌桶1内壁的浆液在浆液流转下把单向门7顶开，经过内部滤网5后由出液孔6出去，其浆液中杂质留在过滤盒4内的滤网5上，起到去杂作用，有利于后续工序使用。由于搅拌轴12为定向旋转，所以浆液只能从单向门7进入从出液孔6出，避免杂质外漏，其中弯边13保证即使浆液倒转，单向门7不能向外打开，内部杂质被留在过滤盒4内。使用一段时间后，通过打开搅拌盖11，转动限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织用纺织浆液搅拌装置，其特征在于：包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)内壁固定连接有底部板(2)，所述底部板(2)顶部固定连接有限位滑条(3)，所述限位滑条(3)外壁滑动连接有过滤盒(4)，所述过滤盒(4)中间固定连接有滤网(5)，所述过滤盒(4)后壁开设有出液孔(6)，所述过滤盒(4)前壁转动连接有单向门(7)，所述搅拌桶(1)顶部转动连接有限位圈(8)，所述限位圈(8)侧壁固定连接有上顶板(9)，所述上顶板(9)与过滤盒(4)配合，所述搅拌桶(1)外壁固定连接有储水沉槽(10)，所述储水沉槽(10)顶部连接有搅拌盖(11)，所述搅拌盖(11)为伞形，所述搅拌盖(11)底部转动连接有搅拌轴(12)。2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织浆液搅拌装置，其特征在于：所述限位滑条(3)为T字形，所述过滤盒(4)后壁开设有滑道，所述限位滑条(3)位于滑道内...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅泽刚，
申请(专利权)人：长乐东港纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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