一种具有压实结构的玻璃生产用灰尘处理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有压实结构的玻璃生产用灰尘处理机构，包括储料仓、离心风机、伺服电机和控制面板，所述储料仓的顶部中间位置竖直插设有升降螺杆，且升降螺杆的底部焊接连通有压板，所述升降螺杆的外侧套设安装有螺纹套，且螺纹套的外侧焊接固定有齿圈，所述升降螺杆的中间位置插设有升降筒，所述储料仓的顶部左侧固定安装有离心风机。本实用新型专利技术通过设置加水口开设在储料仓的背面中间位置，使得该装置在使用时，可以通过加水口向该装置内部加注清水，随后，通过储料仓内部清水的吸附，使得灰尘掉落在储料仓内部后可以被水份吸附，有利于防止灰尘在该装置内部四处飞散，极大的提高了该装置在对灰尘进行清理时的便捷性。高了该装置在对灰尘进行清理时的便捷性。高了该装置在对灰尘进行清理时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有压实结构的玻璃生产用灰尘处理机构


[0001]本技术涉及玻璃生产用灰尘处理设备
，具体为一种具有压实结构的玻璃生产用灰尘处理机构。

技术介绍

[0002]在现有的玻璃生产中，当玻璃生产结束后，通常需要对玻璃表面的杂质进行灰尘清理，以防止玻璃表面附着灰尘，导致其产品质量受到影响，现有的玻璃生产用灰尘清理装置，通常通过抽风机带动气流流动，将玻璃表面附着的灰尘进行吸取，由于灰尘的质地较轻，导致灰尘在清理时抽入存储箱内后，受质量以及静电影响，灰尘会浮散在箱体内部，影响灰尘倾倒取出时的便捷性；
[0003]另外，由于灰尘本身的质地较为轻盈，导致灰尘在收集清理后存储时占用的空间较大，使得灰尘清理装置单次工作周期较短，因此，为解决上述问题，提出一种具有压实结构的玻璃生产用灰尘处理机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有压实结构的玻璃生产用灰尘处理机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的玻璃生产用灰尘清理装置，其在工作时内部灰尘漂浮导致后期清理维护时不便，且收集的灰尘较为松散，导致灰尘清理机构单次工作周期较短的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有压实结构的玻璃生产用灰尘处理机构，包括储料仓、离心风机、伺服电机和控制面板，所述储料仓的顶部中间位置竖直插设有升降螺杆，且升降螺杆的底部焊接连通有压板，所述升降螺杆的外侧套设安装有螺纹套，且螺纹套的外侧焊接固定有齿圈，所述升降螺杆的中间位置插设有升降筒，所述储料仓的顶部左侧固定安装有离心风机，且离心风机的抽风口上通过管道连通有吸尘嘴，所述储料仓的顶部右侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的转动输出轴上固定安装有第一齿轮，所述升降螺杆的左右两侧对称设置有齿条，且齿条的顶部焊接固定在储料仓的顶部内壁上，所述压板的顶部左右两侧对称固定有支撑座，且每组所述支撑座的内部插设有转轴，每组所述转轴的中间位置固定安装有第二齿轮，每组所述转轴的前后两侧外壁上固定焊接有连接杆，且连接杆的底部固定安装有阀板，所述储料仓的背面一侧内壁底部开设有排水阀，所述储料仓的背面一侧内壁中间位置固定安装有加水口，所述储料仓的正面外壁上铰接安装有活动门，所述储料仓的顶部右侧固定安装有控制面板。
[0006]优选的，所述储料仓的内壁左右两侧对称开设有滑槽，所述压板的左右两侧外壁上对称装配有卡块，且卡块卡合在储料仓内壁上开设的滑槽中，所述压板通过卡块和滑槽的配合与储料仓上下滑动连接。
[0007]优选的，所述齿圈的底部铰接在储料仓的顶部，所述齿圈与储料仓转动连接，所述螺纹套内壁上装配的螺纹与升降螺杆外壁上装配的螺纹相适配，所述螺纹套通过螺纹的啮
合与升降螺杆螺纹旋转连接。
[0008]优选的，所述离心风机的出风口通过管道连接在升降筒的顶部，所述升降筒通过支架固定在储料仓的顶部，所述升降筒的外侧尺寸与升降螺杆的内部尺寸相适配，所述升降筒与升降螺杆上下滑动连接，所述吸尘嘴的外形为L形。
[0009]优选的，所述第一齿轮外侧装配的齿牙与齿圈的外侧装配的齿牙相适配，所述第一齿轮通过齿牙的啮合与齿圈啮合转动连接。
[0010]优选的，所述齿条外侧装配的齿牙与第二齿轮外侧装配的齿牙相适配，所述第二齿轮通过齿牙的啮合与齿条啮合转动连接，所述转轴的外侧套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端固定在支撑座上，并且扭力弹簧的另一端固定安装在转轴上，所述转轴通过扭力弹簧与支撑座弹性转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置加水口开设在储料仓的背面中间位置，使得该装置在使用时，可以通过加水口向该装置内部加注清水，随后，通过储料仓内部清水的吸附，使得灰尘掉落在储料仓内部后可以被水份吸附，有利于防止灰尘在该装置内部四处飞散，极大的提高了该装置在对灰尘进行清理时的便捷性；
[0013]2.通过设置压板安装在储料仓的内部，且设置升降螺杆与螺纹套之间螺纹旋转连接，使得该装置在使用时，通过齿圈带动螺纹套转动，从而使得升降螺杆向下移动推动压板，对储料仓内部收集的灰尘进行挤压，有效的缩减储料仓内部灰尘的体积，从而有效的增强该装置对于灰尘的存储量，便于延长该装置单次工作时的周期；
[0014]3.通过设置吸尘嘴的外形为L性，使得该装置在工作时，通过吸尘嘴可以同时对下方以及侧面进行抽风，从而有效的提升该装置对于玻璃表面灰尘清理时的抽吸范围，有效的提升了该装置灰尘清理时的工作效果；
[0015]4.通过设置转轴的外侧套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端固定在支撑座上，扭力弹簧的另一端固定在转轴上，使得当齿条失去对转轴的啮合后，在扭力弹簧的弹性支撑下，连接杆带动阀板闭合在升降螺杆的底部，使得压板在向下挤压灰尘时，可以有效的防止灰尘通过升降螺杆向上涌动，有利于保障该装置工作的稳定性。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构正视示意图；
[0018]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处的结构放大示意图；
[0020]图4为本技术的结构俯视剖面示意图。
[0021]图中：1、储料仓；2、升降螺杆；3、压板；4、螺纹套；5、齿圈；6、升降筒；7、离心风机；8、吸尘嘴；9、伺服电机；10、第一齿轮；11、齿条；12、支撑座；13、转轴；14、第二齿轮；15、连接杆；16、阀板；17、排水阀；18、加水口；19、活动门；20、控制面板。
具体实施方式：
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种具有压实结构的玻璃生产用灰尘处理机构，包括储料仓1、离心风机7、伺服电机9和控制面板20，储料仓1的顶部中间位置竖直插设有升降螺杆2，且升降螺杆2的底部焊接连通有压板3，储料仓1的内壁左右两侧对称开设有滑槽，压板3的左右两侧外壁上对称装配有卡块，且卡块卡合在储料仓1内壁上开设的滑槽中，压板3通过卡块和滑槽的配合与储料仓1上下滑动连接，工作时，该装置抽取的玻璃表面的灰尘通过升降螺杆2进入储料仓1内部，通过设置压板3可以在储料仓1内部上下移动，使得该装置在使用时，可以通过上下移动压板3，对储料仓1内部的空间进行挤压，从而有效的将储料仓1内部收集的灰尘进行挤压，缩小灰尘的体积，从而使得灰尘更加严实，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有压实结构的玻璃生产用灰尘处理机构，包括储料仓(1)、离心风机(7)、伺服电机(9)和控制面板(20)，其特征在于：所述储料仓(1)的顶部中间位置竖直插设有升降螺杆(2)，且升降螺杆(2)的底部焊接连通有压板(3)，所述升降螺杆(2)的外侧套设安装有螺纹套(4)，且螺纹套(4)的外侧焊接固定有齿圈(5)，所述升降螺杆(2)的中间位置插设有升降筒(6)，所述储料仓(1)的顶部左侧固定安装有离心风机(7)，且离心风机(7)的抽风口上通过管道连通有吸尘嘴(8)，所述储料仓(1)的顶部右侧固定安装有伺服电机(9)，且伺服电机(9)的转动输出轴上固定安装有第一齿轮(10)，所述升降螺杆(2)的左右两侧对称设置有齿条(11)，且齿条(11)的顶部焊接固定在储料仓(1)的顶部内壁上，所述压板(3)的顶部左右两侧对称固定有支撑座(12)，且每组所述支撑座(12)的内部插设有转轴(13)，每组所述转轴(13)的中间位置固定安装有第二齿轮(14)，每组所述转轴(13)的前后两侧外壁上固定焊接有连接杆(15)，且连接杆(15)的底部固定安装有阀板(16)，所述储料仓(1)的背面一侧内壁底部开设有排水阀(17)，所述储料仓(1)的背面一侧内壁中间位置固定安装有加水口(18)，所述储料仓(1)的正面外壁上铰接安装有活动门(19)，所述储料仓(1)的顶部右侧固定安装有控制面板(20)。2.根据权利要求1所述的一种具有压实结构的玻璃生产用灰尘处理机构，其特征在于：所述储料仓(1)的内壁左右两侧对称开设有滑槽，所述压板(3)的左右两侧外壁上对称装...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁鹏飞，
申请(专利权)人：鲁鹏飞，
类型：新型
国别省市：