管道式絮凝水处理反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道式絮凝水处理反应装置，包括与所述进水管的出水端依次连接的多段絮凝反应器，所述多段絮凝反应器内的水流速度按其水流方向逐渐降低，每段所述絮凝反应器均包括若干个大口径直管和若干个小口径直管，所述若干个大口径直管和若干个小口径直管交替串联在一起，每相邻两个大口径直管和小口径直管之间通过缩放管连接，所述多段絮凝反应器之间通过可弯曲的管配件连接，在每段所述絮凝反应器的两端还分别设有控制阀用于控制水流的进出。本实用新型专利技术所述的反应装置，利用厂区内车行道或绿化带等空余用地进行布置，可节约用地，且该装置形式简单，无需电动设备，基本无维修工作量。本无维修工作量。本无维修工作量。

【技术实现步骤摘要】
管道式絮凝水处理反应装置


[0001]本技术属于水处理
，涉及一种混凝反应中的絮凝反应装置，具体为一种管道式絮凝水处理反应装置。

技术介绍

[0002]在水处理过程中，混凝效果经常是影响水处理效果的关键因素。在给水处理过程中，通过混凝絮凝反应可以去除悬浮物和胶体颗粒、细菌等；在污水处理过程中，可以通过混凝后，进行絮凝沉淀或者过滤，实现COD、TP、细菌等的有效去除。
[0003]目前，常用的混凝絮凝方式主要分为两种：一种是水力絮凝，另一种是机械混凝。水力絮凝是通过在土建池内，搭建隔板、折板、网格或孔洞等，利用水流方向、水流速度的变化来达到絮凝目的；机械絮凝主要是通过电动机带动机械设备，搅动水体，实现絮凝。然而不论是水力絮凝还是机械絮凝，均需要较大占地面积的土建池体及较多的设备；另外，机械混凝还需要一些电动设备，这些电动设备的检修工作占用了大量的人工和时间成本。因此，针对目前各地水处理设施用地紧张的情况，同时考虑尽可能减少设备检修和维护工作，来设计一种因地制宜、节约用地和设备的絮凝水处理反应装置是十分重要的。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的不足，本技术提出一种管道式絮凝水处理反应装置，该装置利用厂区空余用地进行布置，例如车行道或绿化带，可节约用地，且设备形式简单，无需电动设备，基本无维修工作量。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种管道式絮凝水处理反应装置，包括与进水管的出水端依次连接的多段絮凝反应器，由于絮凝体不断增大，这就需要絮凝的流速逐渐降低，防止形成的絮凝体破碎，因此，所述上一段絮凝反应器的大口径直管的口径依次大于下一段絮凝反应器的大口径直管的口径，如此使得多段絮凝反应器内的水流速度按其水流方向逐渐降低，可分为快速絮凝、中速絮凝和慢速絮凝；每段所述絮凝反应器均包括若干个大口径直管和若干个小口径直管，所述若干个大口径直管和若干个小口径直管交替串联在一起，每相邻两个大口径直管和小口径直管之间通过缩放管连接，所述多段絮凝反应器之间通过可弯曲的管配件连接，在每段所述絮凝反应器的两端还分别设有控制阀用于控制水流的进出。
[0007]其中，所述大口径直管的管径和小口径直管的管径可根据水处理的流量及流速计算得出。
[0008]进一步地，每段所述絮凝反应器靠近其进水端的管段上连接有自来水冲洗管，每段所述絮凝反应器靠近其出水端的管段底部设有排放管阀，可以实现絮凝反应器的冲洗。
[0009]进一步地，每段所述絮凝反应器的小口径直管的口径为该段絮凝反应器的大口径直管口径的二分之一，如此使得每段所述絮凝反应器内小口径直管中的水流速度为该段絮凝反应器内大口径直管中水流速度的二分之一，通过不停地改变水流在管内的流速和流态
可达到絮凝效果。
[0010]进一步地，每段所述絮凝反应器的大口径直管和小口径直管是由钢管或钢板焊接而成，无需土建池体，可将其布置在厂区草坪等空余位置可节约占地面积。
[0011]另外，所述进水管上还可以设置止回阀用于防止水流倒流，所述最末段絮凝反应器的出水端连接有出水管，所述出水管与下一级的水处理沉淀单元或过滤单元相连接，经过絮凝反应器后的原水，通过出水管进入下一级水处理沉淀单元或者过滤单元。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术提供的一种管道式絮凝水处理反应装置，利用厂区内车行道或绿化带等空余用地进行布置，可节约用地，且该装置形式简单，无需电动设备，基本无维修工作量，具体包括以下几点：
[0014]1、本技术所述絮凝水处理反应装置是由多段絮凝反应器组成，与现有絮凝反应池不同的是本技术采用大口径直管和小口径直管交替串联的结构，通过管径变化不停地改变管道流速，在达到絮凝效果的同时可减小占地面积，将管道布置在厂区空余用地即可；
[0015]2、本技术所述絮凝水处理反应装置的多段絮凝反应器之间通过可弯曲的管配件相连接，所述管配件可弯曲任意角度，通过不同角度的连接，可以适应不同场地的变化；
[0016]3、本技术所述絮凝水处理反应装置除钢制管件及阀门外，无其他设备，具有经久耐用，检修维护工作量较少的优势；
[0017]4、本技术所述絮凝水处理反应装置在每段絮凝反应器的首尾两端设置控制阀，且在每段上连接自来水冲洗管道和排放管阀，可以实现对絮凝反应器的冲洗，可保持絮凝反应器流水通畅。
附图说明
[0018]图1为本技术管道式絮凝水处理反应装置的具体实施例的结构示意图(分3段絮凝)。
[0019]图中所示：
[0020]1为絮凝1段反应器，以下是组成絮凝1段反应器的部件：11
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大口径直管，12
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小口径直管，13
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缩放管，14
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控制阀，15
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自来水冲洗管，16
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排放管阀，17
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连接絮凝1段和絮凝2段的管配件；
[0021]2为絮凝2段反应器，以下是组成絮凝2段反应器的部件：21
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大口径直管，22
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小口径直管，23
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缩放管，24
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控制阀，25
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自来水冲洗管，26
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排放管阀，27
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连接絮凝2段和絮凝3段的管配件；
[0022]3为絮凝3段反应器，以下是组成絮凝3段反应器的部件：31
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大口径直管，32
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小口径直管，33
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缩放管，34
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控制阀，35
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自来水冲洗管，36
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排放管阀；
[0023]10为进水管，20为出水管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本实施例涉及一种管道式絮凝水处理反应装置，包含有三段絮凝反应器，分三阶段进行絮凝，第一阶段为快速絮凝，第二阶段为中速絮凝、第三阶段为慢速絮凝，其结构如图1所示，包括与进水管10的出水端依次连接的絮凝1段反应器1、絮凝2段反应器2和絮凝3段反应器3，每段絮凝反应器的絮凝反应时间为3～8分钟，可根据原水水质情况而定。
[0026]具体的，所述絮凝1段反应器1包括若干个大口径直管11和若干个小口径直管12，所述大口径直管11和小口径直管12交替串联在一起，所述大口径直管11和小口径直管12之间通过缩放管13连接，在絮凝1段反应器1的进水端和出水端分别设有控制阀14，在絮凝1段反应器1靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道式絮凝水处理反应装置，包括进水管(10)，其特征在于：还包括与所述进水管(10)的出水端依次连接的多段絮凝反应器，每段所述絮凝反应器均包括若干个大口径直管和若干个小口径直管，所述若干个大口径直管和若干个小口径直管交替串联在一起，每相邻两个大口径直管和小口径直管之间通过缩放管连接，所述上一段絮凝反应器的大口径直管的口径依次大于下一段絮凝反应器的大口径直管的口径，所述多段絮凝反应器之间通过可弯曲的管配件连接，在每段所述絮凝反应器的两端还分别设有控制阀用于控制水流的进出。2.根据权利要求1所述的一种管道式絮凝水处理反应装置，其特征在于：每段所述絮凝反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文，吴斯文，封威，黄志华，
申请(专利权)人：中国市政工程中南设计研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：