一种用于织布机断经检测的图像采集系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于织布机断经检测的图像采集系统包括支架、及与支架相固定的图像采集盒；所述图像采集盒内设置有若干CCD图像采集器、透明板及光源；所述CCD图像采集器将面料表面的光学信号转换为数字信号，所述透明板位于图像采集盒靠近布面的一侧。本实用新型专利技术所涉及的用于织布机断经检测的图像采集系统，能够对布面或经纱的光学信号转换成数字信号，为织布机断经检测提供基础。不需要穿停经片，可以节约大量人工成本。采用与地面相固定的支架，使得织机运转造成的振动不会影响CCD图像采集系统的稳定性。图像采集系统的稳定性。图像采集系统的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于织布机断经检测的图像采集系统


[0001]本技术涉及面料布面在线检测
，尤其是一种用于织布机断经检测的图像采集系统。

技术介绍

[0002]目前，现有织布机的断经自停装置的原理是给每根经纱穿一片钢制停经片，当经纱断头时，停经片掉落而接通电路，关停织机。该停经装置只适用于棉纱、绦纱等短纤纱。当织制经纱为长丝的品种时，因停经片与经纱摩擦会使布面产生经柳、毛丝等病疵，故该停经装置不适用于长丝作经纱的品种。故需要开发一种织布机断经检测的机器视觉系统，不与经纱或面料相接触，不会损伤经纱或布面，能够适应于所有织机及所有织制的品种，做到断经自动检测、停机。不需要停经片，可以节约大量人工成本。而利用机器视觉系统对经纱或布面进行检测需要一套图像采集系统，可以将布面的光学信号转换成数字信号。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于织布机断经检测的图像采集系统，可以将布面的光学信号转换布数字信号，为机器视觉系统进行断经检测提供基础。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0005]本技术所涉及的一种用于织布机断经检测的图像采集系统包括支架、及与支架相固定的图像采集盒；所述图像采集盒内设置有若干CCD图像采集器、透明板及光源；所述CCD图像采集器将面料表面的光学信号转换为数字信号，所述透明板位于图像采集盒靠近布面的一侧。
[0006]作为上述方案的进一步说明，所述图像采集盒包括相盖合的下盒和上盖；所述下盒的顶面上开设有若干通孔一、条形孔，底面开设有矩形孔；所述条形孔沿下盒的长度方向，且位于通孔一的一侧；
[0007]所述通孔一的位置处固定有CCD固定座用于固定CCD图像采集器；所述透明板与所述下盒底面之间所形成的空腔内设置有光源和一L型板；所述透明板与所述下盒顶面之间所形成的空腔内设置有一集线板，所述集线板与所述下盒侧壁所形成的空腔与所述条形孔相连通。
[0008]作为上述方案的进一步说明，所述下盒的两端设置有堵头，其中一个堵头上设置有通孔二。
[0009]作为上述方案的进一步说明，所述支架包括位于图像采集盒两侧的立柱，所述立柱上通过锁紧夹固定连接有托架支管；所述托架支管与下盒相固定；所述锁紧夹与立柱的固定位置可调节。
[0010]作为上述方案的进一步说明，所述托架支架上设置有托架角铁和U型夹；所述托架角铁与下盒相固定。
[0011]作为上述方案的进一步说明，所述立柱的一端通过地面支架与地面相固定。
[0012]本技术的有益效果是：本技术所涉及的用于织布机断经检测的图像采集系统，能够对布面或经纱的光学信号转换成数字信号，为织布机断经检测提供基础。不需要穿停经片，可以节约大量人工成本。采用与地面相固定的支架，使得织机运转造成的振动不会影响CCD图像采集系统的稳定性。
附图说明
[0013]图1是本技术的所涉及的图像采用系统的结构图；
[0014]图2是图像采用集盒的结构示意图；
[0015]图3是下盒的结构示意图；
[0016]图4是图3另一视角的结构示意图；
[0017]图5是立柱与托架支管的连接结构图；
[0018]图6是锁紧夹的结构图；
[0019]图7是图像采集盒布面图像采集的示意图。
[0020]图中标记说明如下：1
‑
面料；2
‑
图像采集盒；3
‑
CCD图像采集器；4
‑
立柱；5
‑
锁紧夹；6
‑
托架角铁；7
‑
U型夹；8
‑
托架支管；9
‑
地面支架；10
‑
处理器；21
‑
下盒； 211
‑
通孔一；212
‑
条形孔；213
‑
矩形孔；214
‑
CCD固定座；22
‑
上盖；23
‑
透明板； 24
‑
光源；25
‑
L型板；26
‑
集线板；27
‑
堵头；271
‑
通孔二。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0022]实施例
[0023]结合图1至图7，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种用于织布机断经检测的图像采集系统，包括支架、及与支架相固定的图像采集盒2。图像采用盒2可以升降，以适应不同类型的织布机。在图像采集盒2内设置有若干CCD图像采集器3、透明板23及光源24。CCD图像采集器3将面料1表面的光学信号转换为数字信号，透明板位于图像采集盒2靠近布面的一侧。在本实施例中所使用的光源24所采用的线条灯，可使CCD图像采集器3所采集的图像更清晰。透明板23的设置可对CCD图像采集器3的镜头进行保护，避免对其造成的损伤。CCD图像采集器3的间距为18
‑
20cm，并且CCD图像采集器3 距离面料表面的距离为10
‑
12cm。
[0024]如图7所示，通过CCD图像采集器2所采集的数字信号通过数据线传递至处理器10对所采用的图像进行处理。与经纱或面料1不直接接触，可避免对于经纱和面料的伤，可以适应于所有的织机和所有织制的品质，可避免在织制长丝品种时，对长丝摩擦所导致的布面产生经柳、毛丝等疵点。
[0025]如果该图像采集系统用于喷气织机、剑杆织机等不含水雾的场景中，可以将该图像采集系统的图像采集盒置于边撑后方胸梁上方的布面上方。如果用于有水雾的喷水织机，则可以将图像采集盒置于档水板后方和卷取辊之间的布面上方，透明板一面对着布面。
[0026]进一步的，图像采集盒2包括相盖合的下盒21和上盖22。下盒21的顶面上开设有若干通孔一211、条形孔212，底面开设有矩形孔213。在实施例中所涉及的顶面是指远离面料1的一侧，底面料是指靠近面料的一侧。条形孔212 沿下盒21的长度方向，且位于通孔一211
的一侧。
[0027]通孔一211的位置处固定有CCD固定座214用于固定CCD图像采集器3。透明板23与下盒21底面之间所形成的空腔内设置有光源24和一L型板25。光源24和L型板25用来支撑透明板23，使得透明板一下盒21的底面具有一定距离。
[0028]透明板与下盒21顶面之间所形成的空腔内设置有一集线板26，集线板26 与下盒21侧壁所形成的空腔与条形孔212相连通。集线板26的截面大致呈L 型。由于每个CCD图像采集器3均会连接有电源线和数据线，用来输送电源和所采集的图像。每个CCD图像采集器3所连接数据线和电源线均通过相邻的条形孔212引导至集线板26与下盒21侧壁所形成的空腔，从下盒21的一端引出，与相应的设备相连接。
[0029]进一步的，下盒21的两端设置有堵头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于织布机断经检测的图像采集系统，其特征在于，包括支架、及与支架相固定的图像采集盒(2)；所述图像采集盒(2)内设置有若干CCD图像采集器(3)、透明板(23)及光源(24)；所述CCD图像采集器将面料(1)表面的光学信号转换为数字信号，所述透明板位于图像采集盒(2)靠近布面的一侧。2.根据权利要求1所述的用于织布机断经检测的图像采集系统，其特征在于，所述图像采集盒(2)包括相盖合的下盒(21)和上盖(22)；所述下盒(21)的顶面上开设有若干通孔一(211)、条形孔(212)，底面开设有矩形孔(213)；所述条形孔(212)沿下盒(21)的长度方向，且位于通孔一(211)的一侧；所述通孔一(211)的位置处固定有CCD固定座(214)用于固定CCD图像采集器(3)；所述透明板(23)与所述下盒(21)底面之间所形成的空腔内设置有光源(24)和一L型板(25)；所述透明板(23)与所述下盒(21)顶面之间所形成的空...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟林，
申请(专利权)人：浙江科趣智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：