一种涤纶面料织造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤纶面料织造设备，包括底板，所述底板顶部一侧两端焊接支撑杆，且支撑杆之间通过螺栓安装输送带，所述支撑杆顶部均通过螺栓安装顶板，且顶板底部通过螺丝安装套筒，所述套筒底部套接套杆，且套杆底部通过螺栓安装放置板，所述放置板内一侧通过轴承及螺丝安装梳毛辊，且放置板内另一侧通过轴承及螺丝安装压合辊，所述放置板一侧通过螺钉安装光电开关，且放置板顶部一侧通过螺丝安装报警器，所述底板顶部一侧放置有与输送带相对应的收纳箱，且收纳箱内底部通过螺丝安装固定杆，所述固定杆顶部胶合连接有清洁刷。本实用新型专利技术一种涤纶面料织造设备，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶面料织造设备


[0001]本技术涉及面料织造
，特别涉及一种涤纶面料织造设备。

技术介绍

[0002]织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机，无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。
[0003]专利号：201920776048.X公开了一种涤纶面料织造设备，通过液位计对水箱中的水位进行监测，在水箱中的水下降到一定水位时，液位计将信号传输给报警灯，报警灯亮起对工作人员进行警示，预防水箱中的出现无水现象，避免了面料损坏资源浪费，有效的提高工作效率，使其正常运转。
[0004]上述装置存在以下不足：1、无法对原料进行梳理与压合，影响生产质量，2、在输送原料时，无法检测原料输送的连续性，影响生产效率，3、在输送原料的过程中，输送带表面会残留有一定的原料，其会散落于地面，既导致污染，也造成浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种涤纶面料织造设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种涤纶面料织造设备，包括底板，所述底板顶部一侧两端焊接支撑杆，且支撑杆之间通过螺栓安装输送带，所述支撑杆顶部均通过螺栓安装顶板，且顶板底部通过螺丝安装套筒，所述套筒底部套接套杆，且套杆底部通过螺栓安装放置板，所述放置板内一侧通过轴承及螺丝安装梳毛辊，且放置板内另一侧通过轴承及螺丝安装压合辊，所述放置板一侧通过螺钉安装光电开关，且放置板顶部一侧通过螺丝安装报警器，所述底板顶部一侧放置有与输送带相对应的收纳箱，且收纳箱内底部通过螺丝安装固定杆，所述固定杆顶部胶合连接有清洁刷，所述底板顶部另一侧设置有纺织机本体。
[0008]进一步地，所述光电开关的电流输出端与报警器的电流输入端通过导线构成电连接。
[0009]进一步地，所述套筒一侧底部通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮。
[0010]进一步地，所述梳毛辊外围设有硬毛刷，所述压合辊外表面电镀耐磨金属铬层。
[0011]进一步地，所述清洁刷顶部接触输送带。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置套杆、压合辊和梳毛辊，在使用时，人员可以手动改变套杆的伸出长度，从而通过放置板间接的调整压合辊和梳毛辊的高度，使两者能够接触输送带顶部的原料，此时，梳毛辊会对原料进行梳理，使其分布的较为规则，而压合辊可以使得蓬松的原料能够相互贴合，从而便于输送，两者相配合，可以有效的提高生产的质量。
[0014]2.通过设置光电开关和报警器，在输送原料时，人员可以手动控制光电开关，其能
够对输送带顶部的原料进行检测，当原料不连续输送时，其会控制报警器发出警报，从而提醒人员及时的进行处理，进而提高生产效率。
[0015]3.通过设置收纳箱和清洁刷，在输送过程中，输送带上残留的易脱落的原料会大部分会落于收纳箱内，并且清洁刷可以将不易脱落的原料与输送带分离，从而使其落于收纳箱内，此方式可以将输送带残留的大部分原料进行回收，再次利用，减少浪费，并且可以降低原料对周边环境的污染。
附图说明
[0016]图1为本技术一种涤纶面料织造设备的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种涤纶面料织造设备的放置板、压合辊和梳毛辊位置结构示意图。
[0018]图3为本技术一种涤纶面料织造设备压合辊外表面材料层剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、收纳箱；3、输送带；4、梳毛辊；5、光电开关；6、放置板；7、套杆；8、套筒；9、扭紧旋钮；10、报警器；11、压合辊；12、纺织机本体；13、清洁刷；14、固定杆；15、支撑杆；16、耐磨金属铬层；17、顶板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1-3所示，一种涤纶面料织造设备，包括底板1，所述底板1顶部一侧两端焊接支撑杆15，且支撑杆15之间通过螺栓安装输送带3，所述支撑杆15顶部均通过螺栓安装顶板17，且顶板17底部通过螺丝安装套筒8，所述套筒8底部套接套杆7，且套杆7底部通过螺栓安装放置板6，所述放置板6内一侧通过轴承及螺丝安装梳毛辊4，且放置板6内另一侧通过轴承及螺丝安装压合辊11，所述放置板6一侧通过螺钉安装光电开关5，且放置板6顶部一侧通过螺丝安装报警器10，所述底板1顶部一侧放置有与输送带3相对应的收纳箱2，且收纳箱2内底部通过螺丝安装固定杆14，所述固定杆14顶部胶合连接有清洁刷13，所述底板1顶部另一侧设置有纺织机本体12。
[0022]其中，所述光电开关5的电流输出端与报警器10的电流输入端通过导线构成电连接。
[0023]本实施例中如图1所示，开光电开关5，其能够对输送带3顶部的原料进行检测，当原料不连续输送时，其会控制报警器10发出警报，从而提醒人员及时的进行处理。
[0024]其中，所述套筒8一侧底部通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮9。
[0025]本实施例中如图1所示，人员手动旋紧扭紧旋钮9，可以将套杆7固定。
[0026]其中，所述梳毛辊4外围设有硬毛刷，所述压合辊11外表面电镀耐磨金属铬层16。
[0027]本实施例中如图2、3所示，硬毛刷可以对原料进行梳理，使其便于生产，耐磨金属铬层16可以延长压合辊11的使用寿命。
[0028]其中，所述清洁刷13顶部接触输送带3。
[0029]本实施例中如图1所示，清洁刷13可以将不易脱落的原料与输送带3分离，从而使其落于收纳箱2内进行回收利用。
[0030]需要说明的是，本技术为一种涤纶面料织造设备，工作时，人员先将输送带3、报警器和纺织机本体12的外接线连接外部供电机构，下一步，人员手动打开输送带3，并将原料放置输送带3顶部一侧，进行输料作业，在此过程中，人员可以手动改变套杆7的伸出长度，从而通过放置板6间接的调整压合辊11和梳毛辊4的高度，使两者能够接触输送带3顶部的原料，此时，梳毛辊4会对原料进行梳理，使其分布的较为规则，而压合辊11可以使得蓬松的原料能够相互贴合，从而便于输送，两者相配合，可以有效的提高生产的质量，下一步，人员可以手动打开纺织机本体12，从而进行面料的织造作业，下一步，在输送过程中，输送带3上残留的易脱落的原料会大部分会落于收纳箱2内，并且清洁刷13可以将不易脱落的原料与输送带3分离，从而使其落于收纳箱2内，此方式可以将输送带3残留的大部分原料进行回收，再次利用，减少浪费，并且可以降低原料对周边环境的污染，并且，在生产过程中，人员可以手动打开光电开关5(厂家为亿科迅捷电子科技有限公司，型号为SK-LS61)，其能够对输送带3顶部的原料进行检测，当原料不连续输送时，其会控制报警器10发出警报，从而提醒人员及时的进行处理，进而提高生产效率。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶面料织造设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧两端焊接支撑杆(15)，且支撑杆(15)之间通过螺栓安装输送带(3)，所述支撑杆(15)顶部均通过螺栓安装顶板(17)，且顶板(17)底部通过螺丝安装套筒(8)，所述套筒(8)底部套接套杆(7)，且套杆(7)底部通过螺栓安装放置板(6)，所述放置板(6)内一侧通过轴承及螺丝安装梳毛辊(4)，且放置板(6)内另一侧通过轴承及螺丝安装压合辊(11)，所述放置板(6)一侧通过螺钉安装光电开关(5)，且放置板(6)顶部一侧通过螺丝安装报警器(10)，所述底板(1)顶部一侧放置有与输送带(3)相对应的收纳箱(2)，且收纳箱(2)内底部通过螺丝安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈栩，徐明生，陈慧敏，
申请(专利权)人：嘉兴市海宇纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：