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一种高浓度有机废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:28173681 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-22 01:44
本实用新型专利技术涉及废气处理装置技术领域,且公开了一种高浓度有机废气处理装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有水塔,所述水塔的左侧固定安装有进废管,所述水塔的内顶壁固定安装有除雾器,所述底板的顶部固定安装有循环泵,所述循环泵的抽水端固定安装有抽水管,所述循环泵的进水端固定安装有出水管,所述出水管的底部固定安装有呈等距离排列的喷头,所述水塔的顶部固定安装有出风管,所述出风管远离水塔的一端固定安装有旋风分离器,所述旋风分离器的出风端固定安装有处理箱。该高浓度有机废气处理装置,不需要使用到大量的燃料,节省了对燃料能源的使用,从而降低了生产成本,提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度有机废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理装置
,具体为一种高浓度有机废气处理装置。

技术介绍

[0002]废气处理装置处理废气常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法和热力燃烧法等,选用净化方法时,应根据具体情况由县选用费用低、耗能少和无二次污染的方法,尽量做到化害为利,充分回收利用成分和余热。
[0003]目前在工厂生产作业过程中会产生大量的高浓度有机废气,现有的大部分会使用燃烧器对高浓度有机废气燃烧,使有机废气分解为二氧化碳和水,但是在燃烧过程中会耗费大量的燃料,从而增加生产成本,降低了实用性,故而提出一种高浓度有机废气处理装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高浓度有机废气处理装置,具备降低生产成本等优点,解决了目前在工厂生产作业过程中会产生大量的高浓度有机废气,现有的大部分会使用燃烧器对高浓度有机废气燃烧,使有机废气分解为二氧化碳和水,但是在燃烧过程中会耗费大量的燃料,从而增加生产成本,降低了实用性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述降低生产成本的目的,本技术提供如下技术方案:一种高浓度有机废气处理装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有水塔,所述水塔的左侧固定安装有进废管,所述水塔的内顶壁固定安装有除雾器,所述底板的顶部固定安装有循环泵,所述循环泵的抽水端固定安装有抽水管,所述循环泵的进水端固定安装有出水管,所述出水管的底部固定安装有呈等距离排列的喷头,所述水塔的顶部固定安装有出风管,所述出风管远离水塔的一端固定安装有旋风分离器,所述旋风分离器的出风端固定安装有处理箱,所述处理箱的左侧固定安装有固定管,所述处理箱的内顶壁与内底壁之间滑动连接有过滤网,所述处理箱的内顶壁与内底壁之间固定安装有三个UV紫外线探照灯组,所述处理箱的右侧固定安装有连接管,所述连接管远离处理箱的一端固定安装有抽风机,所述抽风端的出风端固定安装有排放筒。
[0008]优选的,所述进废管位于出水管的正面,所述除雾器的左右两侧分别与水塔的左侧壁和右侧壁固定连接。
[0009]优选的,所述循环泵位于水塔的左侧,所述抽水管远离循环泵的一端贯穿并延伸至水塔的内部,所述出水管远离循环泵的一端贯穿并延伸至水塔的右侧壁。
[0010]优选的,所述旋风分离器的左侧与水塔的右侧固定连接,所述旋风分离器的底部固定连接有排污管。
[0011]优选的,所述固定管远离处理箱的一端贯穿并延伸至排污管的内部,三个所述UV
紫外线探照灯组均位于过滤网的左侧。
[0012]优选的,三个所述UV紫外线探照灯组呈等距离分布,所述处理箱的正面开设有箱门。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种高浓度有机废气处理装置,具备以下有益效果:
[0015]该高浓度有机废气处理装置,在使用时,首先启动抽风机将高浓度有机废气通过进废管抽到水塔中,同时启动循环泵,循环泵将水塔中的水通过抽水管抽出,再通过出水管输送动喷头内部,并从喷头将水喷水,对高浓度有机废气中含有的粉尘和颗粒进行初次去除,并对高浓度有机废气进行降温处理,然后高浓度有机废气通过除雾器,除雾器可进行去除水雾处理,然后再通过出风管输送到旋风分离器,旋风分离器可以再次去除废气中的粉尘和颗粒,并对高浓度有机废气进行气液分离,分离后的液体通过排污管排除,同时分离后的气体进入到处理箱中,打开三个UV紫外线探照灯组,UV紫外线探照灯组对高浓度有机废气进行照射,使高浓度有机废气裂解,降解转变为二氧化碳和水,由于过滤网为活性碳吸附网,所以可对二氧化碳进行吸附,同时降解后的水通过固定管流至到排污管内,并排放到外部,最后抽风机和排放筒将净化后的废气进行排放,该处理装置中不需要使用到大量的燃料,节省了对燃料能源的使用,从而降低了生产成本,提高了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术处理箱结构剖视图。
[0018]图中:1底板、2水塔、3进废管、4除雾器、5循环泵、6抽水管、7出水管、8喷头、9出风管、10旋风分离器、11处理箱、12固定管、13过滤网、14 UV紫外线探照灯组、15连接管、16抽风机、17排放筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2,一种高浓度有机废气处理装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有水塔2,水塔2的左侧固定安装有进废管3,水塔2的内顶壁固定安装有除雾器4,除雾器4的型号可为HG/T21618-1998,底板1的顶部固定安装有循环泵5,循环泵5的型号可为PUN-601EAH,循环泵5的抽水端固定安装有抽水管6,循环泵5的进水端固定安装有出水管7,进废管3位于出水管7的正面,循环泵5位于水塔2的左侧,抽水管6远离循环泵5的一端贯穿并延伸至水塔2的内部,出水管7远离循环泵5的一端贯穿并延伸至水塔2的右侧壁,除雾器4的左右两侧分别与水塔2的左侧壁和右侧壁固定连接,出水管7的底部固定安装有呈等距离排列的喷头8,水塔2的顶部固定安装有出风管9,出风管9远离水塔2的一端固定安装有旋风分离器10,旋风分离器10的型号可为XLB-310,旋风分离器10的左侧与水塔2的右侧固定连接,旋
风分离器10的底部固定连接有排污管,旋风分离器10的出风端固定安装有处理箱11,处理箱11的左侧固定安装有固定管12,处理箱11的内顶壁与内底壁之间滑动连接有过滤网13,处理箱11的内顶壁与内底壁之间固定安装有三个UV紫外线探照灯组14,固定管12远离处理箱11的一端贯穿并延伸至排污管的内部,三个UV紫外线探照灯组14均位于过滤网13的左侧,三个UV紫外线探照灯组14呈等距离分布,处理箱11的正面开设有箱门,处理箱11的右侧固定安装有连接管15,连接管15远离处理箱11的一端固定安装有抽风机16,抽风机16的型号可为CY150,抽风端16的出风端固定安装有排放筒17,在使用时,首先启动抽风机16将高浓度有机废气通过进废管3抽到水塔2中,同时启动循环泵5,循环泵5将水塔2中的水通过抽水管6抽出,再通过出水管7输送动喷头8内部,并从喷头8将水喷水,对高浓度有机废气中含有的粉尘和颗粒进行初次去除,并对高浓度有机废气进行降温处理,然后高浓度有机废气通过除雾器4,除雾器可进行去除水雾处理,然后再通过出风管9输送到旋风分离器10,旋风分离器10可以再次去除废气中的粉尘和颗粒,并对高浓度有机废气进行气液分离,分离后的液体通过排污管排除,同时分离后的气体进入到处理箱11中,打开三个UV紫外线探照灯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓度有机废气处理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有水塔(2),所述水塔(2)的左侧固定安装有进废管(3),所述水塔(2)的内顶壁固定安装有除雾器(4),所述底板(1)的顶部固定安装有循环泵(5),所述循环泵(5)的抽水端固定安装有抽水管(6),所述循环泵(5)的进水端固定安装有出水管(7),所述出水管(7)的底部固定安装有呈等距离排列的喷头(8),所述水塔(2)的顶部固定安装有出风管(9),所述出风管(9)远离水塔(2)的一端固定安装有旋风分离器(10),所述旋风分离器(10)的出风端固定安装有处理箱(11),所述处理箱(11)的左侧固定安装有固定管(12),所述处理箱(11)的内顶壁与内底壁之间滑动连接有过滤网(13),所述处理箱(11)的内顶壁与内底壁之间固定安装有三个UV紫外线探照灯组(14),所述处理箱(11)的右侧固定安装有连接管(15),所述连接管(15)远离处理箱(11)的一端固定安装有抽风机(16),所述抽风机(16)的出风端固定安装有排放筒(17)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王梓洵宋伟峰
申请(专利权)人:宋伟峰
类型:新型
国别省市:

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