建筑用混凝土搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了建筑用混凝土搅拌设备，本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域，建筑用混凝土搅拌设备，包括滚筒、底座、料斗以及水箱，底座位于滚筒下方，且料斗呈中空结构且位于滚筒后侧上方，水箱位于滚筒上方后侧，滚筒前面中间开有出料口，且滚筒内壁焊接有两片搅拌片，滚筒外壁前后两端套接有齿圈，且料斗的底部与滚筒尾部对齐并与其内部相通；本实用新型专利技术的有益效果在于：通过水箱、水泵以及加压喷头实现对料斗内壁残余砂石块和混凝土块的冲刷，避免工人用锤击打料斗外壁造成损坏，增加了原料的利用率的同时大大降低工人的劳动强度，实现防尘的同时方便了工人对滚筒内部的清洗。尘的同时方便了工人对滚筒内部的清洗。尘的同时方便了工人对滚筒内部的清洗。

【技术实现步骤摘要】
建筑用混凝土搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备
，尤其是涉及建筑用混凝土搅拌设备。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌设备是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，按工作性质分间歇式和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。传统混凝土搅拌设备在工作时其料斗和滚筒内壁易残留砂石块和混凝土块，而且工人一般通过用锤击打料斗外壁的方法清除，费时费力且料斗易损坏，一般的混凝土搅拌设备在搅拌时滚筒内部会产生大量灰尘，易对环境造成不良影响，使用后滚筒内部的清洗也较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供通过水箱、水泵以及加压喷头实现对料斗内壁进行冲洗，避免锤击料斗造成损坏，提高原料利用率的同时还起到了防尘作用，并且方便了工人对滚筒内部清洗的建筑用混凝土搅拌设备。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是：
[0005]建筑用混凝土搅拌设备，包括滚筒、底座、料斗以及水箱，所述底座位于所述滚筒下方，且所述料斗呈中空结构且位于所述滚筒后侧上方，所述水箱位于所述滚筒上方后侧，所述滚筒前面中间开有出料口，且所述滚筒内壁焊接有两片搅拌片，所述滚筒外壁前后两端套接有齿圈，且所述料斗的底部与所述滚筒尾部对齐并与其内部相通；
[0006]所述底座上表面四角固定连接有贯穿出其下表面的液压缸，且所述液压缸内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆下端焊接有撑脚，所述底座上表面右后方设有驱动电机，所述驱动电机前端传动连接有驱动轴，所述驱动轴前端和后端均套接有齿轮，所述驱动电机上方设有配电箱，且所述驱动电机后方设有与所述底座上表面固定连接的拉升电机，所述底座左右两侧外壁后端铆接有支架，且所述料斗与所述支架内侧中间铰接，所述支架上端转动连接有转杆，且所述转杆右端固定套接有带轮，所述带轮表面套接有一圈皮带，且所述拉升电机与所述带轮通过皮带传动连接，所述转杆左端固定套接有卷轮，且所述卷轮表面缠绕有若干圈钢丝绳，且所述钢丝绳的一端固定连接于所述料斗左侧外壁，所述底座下表面左右两侧中间焊接有挡泥板，两个所述挡泥板下方设有轮胎，且两个所述轮胎之间传动连接有轮轴；
[0007]所述水箱固定安装于所述支架上表面，且所述水箱上表面右前方开有加水口，所述水箱上表面靠后侧固定安装有水泵，且所述水泵下方插接有吸水管，所述吸水管贯穿进所述水箱内部并与其相通，所述水泵后面中间螺纹连接有与其内部相通的加压喷头，且所述加压喷头的后端固定安装有喷嘴，且所述喷嘴的位置正对于所述料斗内部上方。
[0008]进一步的，所述喷嘴前面中间开有鸭嘴喷孔。
[0009]进一步的，所述驱动电机、拉升电机以及水泵通过导线与所述配电箱电性连接。
[0010]进一步的，所述支架上端左侧表面焊接有梯子。
[0011]进一步的，所述齿轮与齿圈相适配并啮合传动。
[0012]进一步的，四个所述撑脚下表面呈锯齿状。
[0013]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0014]轮胎方便搅拌设备的运输，撑脚底面的锯齿防止搅拌设备工作时打滑，梯子不仅方便了使用者对水管进行加水，而且方便使用者对水泵进行修理和更换，齿轮与齿圈的啮合传动能够有效防止滚筒打滑；
[0015]加压喷头使水加压，鸭嘴喷孔使得喷出的水呈扁平扇形，方便向料斗内加水的同时起到冲刷料斗内壁残余砂石以及去除滚筒内壁残余混凝土块的作用，最大限度防止了灰尘污染，并且提升了砂石的利用率，避免了工人用锤子锤击料斗后方进行料斗内壁脱料的现象，大大降低工人劳动强度的同时保护了料斗不受损坏，搅拌完成后的清洗过程十分简单方便，为使用者清洗滚筒内部带来了极大的便利。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0017]图1为本技术的整体右视平面结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体主视平面结构示意图；
[0019]图3为本技术的水箱主视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的加压喷头平面结构示意图。
[0021]图中标记：滚筒1；出料口101；齿圈102；搅拌片103；底座2；液压缸201；活塞杆202；撑脚203；挡泥板204；轮胎205；齿轮206；驱动轴207；驱动电机208；配电箱209；拉升电机210；皮带211；支架212；带轮213；转杆214；卷轮215；钢丝绳216；轮轴217；料斗3；水箱4；加水口401；水泵402；加压喷头403；喷嘴404；吸水管405；鸭嘴喷孔406；梯子407。
具体实施方式
[0022]为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
[0023]参见图1至图4，本申请是建筑用混凝土搅拌设备，包括滚筒1、底座2、料斗3以及水箱4，底座2位于滚筒1下方，且料斗3呈中空结构且位于滚筒1后侧上方，水箱4位于滚筒1上方后侧，滚筒1前面中间开有出料口101，且滚筒1内壁焊接有两片搅拌片103，滚筒1外壁前后两端套接有齿圈102，且料斗3的底部与滚筒1尾部对齐并与其内部相通；
[0024]底座2上表面四角固定连接有贯穿出其下表面的液压缸201，且液压缸201内部滑动连接有活塞杆202，活塞杆202下端焊接有撑脚203，底座2上表面右后方设有驱动电机208，驱动电机208前端传动连接有驱动轴207，驱动轴207前端和后端均套接有齿轮206，驱动电机208上方设有配电箱209，且驱动电机208后方设有与底座2上表面固定连接的拉升电机210，底座2左右两侧外壁后端铆接有支架212，且料斗3与支架212内侧中间铰接，支架212
上端转动连接有转杆214，且转杆214右端固定套接有带轮213，带轮213表面套接有一圈皮带211，且拉升电机210与带轮213通过皮带211传动连接，转杆214左端固定套接有卷轮215，且卷轮215表面缠绕有若干圈钢丝绳216，且钢丝绳216的一端固定连接于料斗3左侧外壁，底座2下表面左右两侧中间焊接有挡泥板204，两个挡泥板204下方设有轮胎205，且两个轮胎205之间传动连接有轮轴217，驱动电机208、拉升电机210以及水泵402通过导线与配电箱209电性连接，支架212上端左侧表面焊接有梯子407，齿轮206与齿圈102相适配并啮合传动，四个撑脚203下表面呈锯齿状；
[0025]水箱4固定安装于支架212上表面，且水箱4上表面右前方开有加水口401，水箱4上表面靠后侧固定安装有水泵402，且水泵402下方插接有吸水管405，吸水管405贯穿进水箱4内部并与其相通，水泵402后面中间螺纹连接有与其内部相通的加压喷头403，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.建筑用混凝土搅拌设备，包括滚筒（1）、底座（2）、料斗（3）以及水箱（4），所述底座（2）位于所述滚筒（1）下方，且所述料斗（3）呈中空结构且位于所述滚筒（1）后侧上方，所述水箱（4）位于所述滚筒（1）上方后侧，其特征在于：所述滚筒（1）前面中间开有出料口（101），且所述滚筒（1）内壁焊接有两片搅拌片（103），所述滚筒（1）外壁前后两端套接有齿圈（102），且所述料斗（3）的底部与所述滚筒（1）尾部对齐并与其内部相通；所述底座（2）上表面四角固定连接有贯穿出其下表面的液压缸（201），且所述液压缸（201）内部滑动连接有活塞杆（202），所述活塞杆（202）下端焊接有撑脚（203），所述底座（2）上表面右后方设有驱动电机（208），所述驱动电机（208）前端传动连接有驱动轴（207），所述驱动轴（207）前端和后端均套接有齿轮（206），所述驱动电机（208）上方设有配电箱（209），且所述驱动电机（208）后方设有与所述底座（2）上表面固定连接的拉升电机（210），所述底座（2）左右两侧外壁后端铆接有支架（212），且所述料斗（3）与所述支架（212）内侧中间铰接，所述支架（212）上端转动连接有转杆（214），且所述转杆（214）右端套接有带轮（213），所述带轮（213）表面套接有一圈皮带（211），且所述拉升电机（210）与所述带轮（213）通过皮带（211）传动连接，所述转杆（214）左端套接有卷轮（215），且所述卷轮（215）表面缠绕有...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：丽水宏嘉混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：