本实用新型专利技术公开了一种竹制品加工用废料输送装置，其结构包括支架、挡板、滚筒、输送带、集料箱、抽屉、把手、第一电机传动箱、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、电控板、电源线和清理装置，本实用新型专利技术的一种竹制品加工用废料输送装置，通过在集料箱顶端设置了清理装置，当输送装置在对废料进行输送的过程中，使用者可开启第二电机，第二电机驱动大齿轮进行转动，大齿轮转动后，小齿轮便会随之转动，大齿轮与小齿轮转动后带动第一转动杆、第二转动杆和从动杆进行运动，此时滑杆便会随之进行滑动，设置于滑竿顶端的刮板便可对输送带进行清理了，从而达到对输送带进行自动清理的效果。达到对输送带进行自动清理的效果。达到对输送带进行自动清理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种竹制品加工用废料输送装置
[0001]本技术是一种竹制品加工用废料输送装置，属于输送装置领域。
技术介绍
[0002]竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品，竹制品具有自动调节及保持温度，且其自身不生凉放热，冬暖夏凉的特性。
[0003]竹制品在加工的过程中，一般都需要对原材料进行切割削整，这样在加工的过沉重往往会产生许多的碎屑和废料，因此便需要输送装置对这些碎屑和废料进行输送，但是现有技术的废料输送装置，在输送完成后，对输送带表面的清理往往都是人工进行清理，这样不仅会耗费许多的时间，而且清理的也不够彻底。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种竹制品加工用废料输送装置，以解决现有技术的废料输送装置，在输送完成后，对输送带表面的清理往往都是人工进行清理，这样不仅会耗费许多的时间，而且清理的也不够彻底的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种竹制品加工用废料输送装置，包括支架、输送带、集料箱、第一电机、传动箱和清理装置，所述支架顶部前后两端焊接固定有挡板，并且所述支架左右两端设置有滚筒，所述输送带设置于支架顶部，并且所述输送带与滚筒转动连接，所述集料箱焊接固定于支架右端底部，并且所述集料箱前端设置有抽屉，所述抽屉前端中部通过螺钉固定有把手，所述支架前端左侧通过螺栓固定有第一电机，所述传动箱焊接固定于支架前端左侧，所述支架前端左侧设置有电控板，所述电控板内部与电源线相插接，所述清理装置焊接固定于集料箱顶端，所述清理装置由箱体、底座、支撑杆、大齿轮、第二电机、小齿轮、第一转动杆、第二转动杆、从动杆、滑杆、凸块和刮板组成，所述箱体焊接固定于集料箱上方，所述底座通过螺钉锁紧固定于箱体内侧底部，所述支撑杆焊接固定于底座顶部左端，所述大齿轮设置于支撑杆上方，并且所述大齿轮与支撑杆转动连接，所述第二电机设置于大齿轮顶端，并且所述第二电机与大齿轮转动连接，所述小齿轮设置于大齿轮左端，并且小齿轮与大齿轮相啮合，所述第一转动杆通过螺钉固定于大齿轮下方，所述第二转动杆固定于小齿轮下方，并且所述第二转动杆与第一转动杆转动连接，所述从动杆固定于第二转动杆顶部，所述滑杆右端与从动杆转动连接，所述凸块设置于底座左端，并且所述凸块与滑杆滑动连接，所述刮板焊接固定于滑杆左端。
[0006]进一步地，所述传动箱内侧右端设置有第一皮带轮，并且所述第一皮带轮与第一电机输出轴端转动连接，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮转动连接。
[0007]进一步地，所述支撑杆为圆柱体状，并且所述支撑杆相互平行设置有两个。
[0008]进一步地，所述大齿轮半径与小齿轮直径相同，并且所述大齿轮与小齿轮的齿角相啮合。
[0009]进一步地，所述第一转动杆、第二转动杆和从动杆形状相同，并且所述第一转动杆、第二转动杆和从动杆从右至左叠加安装。
[0010]进一步地，所述滑杆为圆柱体状，并且所述滑杆与底座相互平行安装。
[0011]进一步地，所述凸块上开设有与滑杆直径相同的槽孔，并且凸块的槽孔内壁为光滑表面。
[0012]进一步地，所述刮板为长方体状，并且所述刮板清理面设置有刷毛。
[0013]进一步地，所述箱体为长方体状，并且所述箱体内部与底部皆为空心的，且箱体左端开设有入料口。
[0014]进一步地，所述底座为不锈钢材质。
[0015]进一步地，所述滑杆为铝合金材质。
[0016]本技术的一种竹制品加工用废料输送装置，通过在集料箱顶端设置了清理装置，当输送装置在对废料进行输送的过程中，使用者可开启第二电机，第二电机驱动大齿轮进行转动，大齿轮转动后，小齿轮便会随之转动，大齿轮与小齿轮转动后带动第一转动杆、第二转动杆和从动杆进行运动，此时滑杆便会随之进行滑动，设置于滑竿顶端的刮板便可对输送带进行清理了，从而达到对输送带进行自动清理的效果。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视图；
[0020]图3为本技术的传动结构示意图；
[0021]图4为本技术的清理装置结构示意图；
[0022]图5为本技术的清理装置立体图。
[0023]图中：支架
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1、挡板
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2、滚筒
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3、输送带
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4、集料箱
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5、抽屉
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6、把手
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7、第一电机
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8、传动箱
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9、第一皮带轮
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10、皮带
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11、第二皮带轮
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12、电控板
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13、电源线
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14、清理装置
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15、箱体
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1501、底座
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1502、支撑杆
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1503、大齿轮
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1504、第二电机
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1505、小齿轮
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1506、第一转动杆
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1507、第二转动杆
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1508、从动杆
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1509、滑杆
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1510、凸块
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1511、刮板
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1512。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种竹制品加工用废料输送装置：包括支架1、输送带4、集料箱5、第一电机8、传动箱9和清理装置15，支架1顶部前后两端焊接固定有挡板2，并且支架1左右两端设置有滚筒3，输送带4设置于支架1顶部，并且输送带4与滚筒3转动连接，集料箱5焊接固定于支架1右端底部，并且集料箱5前端设置有抽屉6，抽屉6前端中部通过螺钉固定有把手7，支架1前端左侧通过螺栓固定有第一电机8，传动箱9
焊接固定于支架1前端左侧，支架1前端左侧设置有电控板13，电控板13内部与电源线14相插接，清理装置15焊接固定于集料箱5顶端，清理装置15由箱体1501、底座1502、支撑杆1503、大齿轮1504、第二电机1505、小齿轮1506、第一转动杆1507、第二转动杆1508、从动杆1509、滑杆1510、凸块1511和刮板1512组成，箱体1501焊接固定于集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹制品加工用废料输送装置，包括支架（1）、输送带（4）、集料箱（5）、第一电机（8）和传动箱（9），所述支架（1）顶部前后两端焊接固定有挡板（2），并且所述支架（1）左右两端设置有滚筒（3），所述输送带（4）设置于支架（1）顶部，并且所述输送带（4）与滚筒（3）转动连接，所述集料箱（5）焊接固定于支架（1）右端底部，并且所述集料箱（5）前端设置有抽屉（6），所述抽屉（6）前端中部通过螺钉固定有把手（7），所述支架（1）前端左侧通过螺栓固定有第一电机（8），所述传动箱（9）焊接固定于支架（1）前端左侧，所述支架（1）前端左侧设置有电控板（13），所述电控板（13）内部与电源线（14）相插接；其特征在于：还包括清理装置（15），所述清理装置（15）焊接固定于集料箱（5）顶端，所述清理装置（15）由箱体（1501）、底座（1502）、支撑杆（1503）、大齿轮（1504）、第二电机（1505）、小齿轮（1506）、第一转动杆（1507）、第二转动杆（1508）、从动杆（1509）、滑杆（1510）、凸块（1511）和刮板（1512）组成，所述箱体（1501）焊接固定于集料箱（5）上方，所述底座（1502）通过螺钉锁紧固定于箱体（1501）内侧底部，所述支撑杆（1503）焊接固定于底座（1502）顶部左端，所述大齿轮（1504）设置于支撑杆（1503）上方，并且所述大齿轮（1504）与支撑杆（1503）转动连接，所述第二电机（1505）设置于大齿轮（1504）顶端，并且所述第二电机（1505）与大齿轮（1504）转动连接，所述小齿轮（1506）设置于大齿轮（1504）左端，并且小齿轮（1506）与大齿轮（1504）相啮合，所述第一转动杆（1507）通过螺钉固定于大齿轮（1504）下方，所述第二转动杆（1508）固定于小齿轮（1506）下方，并且所述第二转动杆（1508）与第一转动杆（1507）转动连接，所述从动杆（1509）固定于第二转动杆（1508）顶部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，陈晓敏，
申请(专利权)人：九江学院，
类型：新型
国别省市：
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