一种基于PCB板全自动测试设备制造技术

技术编号:28172097 阅读:34 留言:0更新日期:2021-04-22 01:41
本实用新型专利技术公开了一种基于PCB板全自动测试设备,包括底座、动力单元、顶板和安装板;底座:其为简单的板型结构,其顶面四角固定有四根支撑杆,四根支撑杆的中间固定有放置台;顶板:四根支撑杆的顶端固定有顶板,所述顶板的中间设有通孔,且通孔内贯穿有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆的低端固定在安装板的顶面中间,所述顶板的顶面安装有动力单元;安装板:其底面四角固定有四根伸缩杆,四根伸缩杆的低端固定连接有四个绝缘块,本基于PCB板全自动测试设备,采用弹簧进行缓冲,提高了测试质量,采用机械方式传动,使用寿命长,不容易出现故障。容易出现故障。容易出现故障。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PCB板全自动测试设备


[0001]本技术涉及基于PCB板全自动测试
,具体为一种基于PCB板全自动测试设备。

技术介绍

[0002]PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板;
[0003]PCB板在生产加工过程中需要对其进行检测,检测其通电、耐压等,或者将电子元器件安装到PCB板上测试其具体性能,及早发现PCB板的各种不良缺陷,对PCB板的测试可以降低板卡和装置的出厂故障率,是提高产品质量的重要环节;
[0004]现通常采用的方法是将检测组件按压到PCB板进行检测,现有的测试设备无任何缓冲作用,造成测试组件容易损坏PCB板或接触不良,影响测试质量,而且现有的测试设备通常采用气动方式传动,这种方式使用寿命短,而且容易出现故障。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种基于PCB板全自动测试设备,采用弹簧进行缓冲,提高了测试质量,采用机械方式传动,使用寿命长,不容易出现故障,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于PCB板全自动测试设备,包括底座、动力单元、顶板和安装板;
[0007]底座:其为简单的板型结构,其顶面四角固定有四根支撑杆,四根支撑杆的中间固定有放置台;
[0008]顶板:四根支撑杆的顶端固定有顶板,所述顶板的中间设有通孔,且通孔内贯穿有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆的低端固定在安装板的顶面中间,所述顶板的顶面安装有动力单元;
[0009]安装板:其底面四角固定有四根伸缩杆,四根伸缩杆的低端固定连接有四个绝缘块,四个绝缘块的底面与测试组件的顶面固定连接,所述伸缩杆的侧面套有弹簧,所述绝缘块将弹簧的低端与测试组件的顶面隔开;
[0010]其中:还包括控制器,所述放置台的侧面固定有控制器,所述控制器的输入端与控制器的输出端电连接。
[0011]进一步的,所述动力单元包含齿条、直齿和电机,所述顶板的顶面固定有电机,所述电机的输出轴端部固定连接有直齿,所述滑杆的侧面固定有齿条,所述直齿与齿条啮合,所述电机的输入端与外部电源的输出端电连接,动力单元的作用主要是为测试组件提供动力,使测试组件能够进行上下运动。
[0012]进一步的,还包括通槽,所述放置台的顶面中间设有通槽,通槽的作用主要是在测
试一些安装电子元件的PCB板时,方便将电子元件放在通槽内,起一定的保护作用,方便进行测量。
[0013]进一步的,还包括定位卡,所述通槽的四角设有四个定位卡,所述定位卡的低端与放置台的顶面固定连接,定位卡的作用主要是进行定位PCB板,方便进行测量。
[0014]进一步的,还包括防尘篷布,所述安装板的顶面四边与防尘篷布的低端四边固定连接,所述防尘篷布的顶端四边与顶板的底面固定连接,所述滑杆和齿条设在防尘篷布内,机械设备上通常容易落灰,小灰尘容易导电,防尘篷布的作用主要是将滑杆和齿条底部围在内部,防止滑杆和齿条在运动时产生灰尘,影响测试组件的测量准确度。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本基于PCB板全自动测试设备,具有以下好处:
[0016]1、本基于PCB板全自动测试设备,在测试时,测试组件与PCB板接触后,安装板底面四角的弹簧不同程度的压缩,使测试组件与PCB板接触紧密,且不会因测试组件下压过度而损坏PCB板,提高了测试质量;
[0017]2、本基于PCB板全自动测试设备,通过提供的控制器控制电机转动,电机带动直齿转动,直齿带动齿条运动,齿条带动滑杆运动,进而带动底部的测量组件运动,这种方式使用寿命长,不容易出现故障;
[0018]3、本基于PCB板全自动测试设备,采用弹簧进行缓冲,提高了测试质量,采用机械方式传动,使用寿命长,不容易出现故障。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术动力单元结构示意图。
[0021]图中:1底座、2控制器、3动力单元、31齿条、32直齿、33电机、4放置台、5顶板、6安装板、7支撑板、8定位卡、9通槽、10防尘篷布、11滑杆、12滑槽、13弹簧、14伸缩杆、15绝缘块、16测试组件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种基于PCB板全自动测试设备,包括底座1、动力单元3、顶板5和安装板6;
[0024]底座1:其为简单的板型结构,其顶面四角固定有四根支撑杆7,四根支撑杆7的中间固定有放置台4,还包括通槽9,放置台4的顶面中间设有通槽9,通槽9的作用主要是在测试一些安装电子元件的PCB板时,方便将电子元件放在通槽9内,起一定的保护作用,方便进行测量,还包括定位卡8,通槽9的四角设有四个定位卡8,定位卡8的低端与放置台4的顶面固定连接,定位卡8的作用主要是进行定位PCB板,方便进行测量;
[0025]顶板5:四根支撑杆7的顶端固定有顶板5,顶板5的中间设有通孔,且通孔内贯穿有
滑槽12,滑槽12内滑动连接有滑杆11,滑杆11的低端固定在安装板6的顶面中间,顶板5的顶面安装有动力单元3,动力单元3包含齿条31、直齿32和电机33,顶板5的顶面固定有电机33,电机33的输出轴端部固定连接有直齿32,滑杆11的侧面固定有齿条31,直齿32与齿条31啮合,电机33的输入端与外部电源的输出端电连接,动力单元3的作用主要是为测试组件提供动力,使测试组件能够进行上下运动;
[0026]安装板6:其底面四角固定有四根伸缩杆14,四根伸缩杆14的低端固定连接有四个绝缘块15,四个绝缘块15的底面与测试组件16的顶面固定连接,伸缩杆14的侧面套有弹簧13,绝缘块15将弹簧13的低端与测试组件16的顶面隔开,还包括防尘篷布10,安装板6的顶面四边与防尘篷布10的低端四边固定连接,防尘篷布10的顶端四边与顶板5的底面固定连接,滑杆11和齿条31设在防尘篷布10内,机械设备上通常容易落灰,小灰尘容易导电,防尘篷布10的作用主要是将滑杆11和齿条31底部围在内部,防止滑杆11和齿条31在运动时产生灰尘,影响测试组件的测量准确度;
[0027]其中:还包括控制器2,放置台4的侧面固定有控制器2,控制器2的输入端与控制器2的输出端电连接。
[0028]在使用时:首先将PCB板防止到通槽9的内部,使PCB板的四角通过四本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于PCB板全自动测试设备,其特征在于:包括底座(1)、动力单元(3)、顶板(5)和安装板(6);底座(1):其为简单的板型结构,其顶面四角固定有四根支撑杆(7),四根支撑杆(7)的中间固定有放置台(4);顶板(5):四根支撑杆(7)的顶端固定有顶板(5),所述顶板(5)的中间设有通孔,且通孔内贯穿有滑槽(12),所述滑槽(12)内滑动连接有滑杆(11),所述滑杆(11)的低端固定在安装板(6)的顶面中间,所述顶板(5)的顶面安装有动力单元(3);安装板(6):其底面四角固定有四根伸缩杆(14),四根伸缩杆(14)的低端固定连接有四个绝缘块(15),四个绝缘块(15)的底面与测试组件(16)的顶面固定连接,所述伸缩杆(14)的侧面套有弹簧(13),所述绝缘块(15)将弹簧(13)的低端与测试组件(16)的顶面隔开;其中:还包括控制器(2),所述放置台(4)的侧面固定有控制器(2),所述控制器(2)的输入端与外部电源的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种基于PCB板全自动测...

【专利技术属性】
技术研发人员:张波陈森
申请(专利权)人:苏州托乐思科自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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