一种蚕丝被加工用旋转架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蚕丝被加工用旋转架，下短轴转动安装在底架上端面中部，下短轴的下端与旋转电机的输出轴端部固接，下短轴上端与下圆板下端面中心固接，下圆板上端面外圈处均匀安装有若干伸缩杆一，上圆板水平固接在伸缩杆一顶端，上圆板上端面及下圆板下端面上均匀开有若干安装槽，每个安装槽内均安装一个伸缩杆二，伸缩杆二向外伸出安装槽的一端均固接一个夹板，弹簧一端固接在安装槽背离夹板一侧的槽壁上，另一端与夹板固接，上圆板上端面中心处竖直固接一根上短轴，升降板滑动装配在两个导轨之间，上短轴上端通过轴承与升降板下端面转接，气缸的活塞杆向下穿过门型架水平部后与升降板固接。本实用新型专利技术具有使用方便、适用范围广的优点。用范围广的优点。用范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种蚕丝被加工用旋转架


[0001]本技术涉及一种蚕丝被加工用旋转架，应用于蚕丝被加工


技术介绍

[0002]蚕丝被即以蚕丝为填充物的被子，蚕丝被具有贴身保暖、蓬松轻柔、透气保健、深睡眠等得天独厚的品质和优点，蚕丝是自然界中集轻、柔、细为一体的天然纤维，素有"人体第二皮肤"的美誉，被业界称为"纤维皇后"，有防风、除湿、安神、滋养及平衡人体肌肤的功效，蚕丝滑爽、透气、轻柔、吸湿、不刺痒及抗静电等特点使其成为制作贴身衣物的上乘料子。
[0003]在蚕丝被加工过程中，常常使用到旋转架，在旋转架上固定蚕丝被，可便于对蚕丝被进行清洗、烘干等操作，但目前市场上旋转架结构较为复杂，且只能适用于单一规格的蚕丝被，具有使用不便、适用范围小的缺陷。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种蚕丝被加工用旋转架，本申请具有使用方便、适用范围广的优点。
[0005]本技术公开了一种蚕丝被加工用旋转架，包括：底架、门型架、旋转电机、下短轴、下圆板、伸缩杆一、上圆板、安装槽、伸缩杆二、夹板、弹簧、上短轴、导轨、升降板、气缸，所述门型架的两个竖直部端部分别固接在底架上端面左右两侧，所述旋转电机安装在底架下端面中部，所述下短轴通过轴承竖直转动安装在底架上端面中部，所述下短轴的下端与旋转电机的输出轴端部固接，所述下短轴上端与下圆板下端面中心固接，所述下圆板上端面外圈处均匀竖直安装有若干伸缩杆一，所述上圆板水平固接在伸缩杆一顶端，所述上圆板上端面及下圆板下端面上均匀开有若干安装槽，所述安装槽呈径向分布，每个安装槽内均安装一个伸缩杆二，所述伸缩杆二向外伸出安装槽的一端均固接一个夹板，每个伸缩杆二上均套装一个弹簧，所述弹簧一端固接在安装槽背离夹板一侧的槽壁上，另一端与夹板固接，所述弹簧处于伸展状，在弹簧作用下，所述夹板贴紧上圆板或下圆板的外壁，所述上圆板上端面中心处竖直固接一根上短轴，所述导轨为两条分别固接在门型架两个竖直部相对一侧的端面上部，所述升降板滑动装配在两个导轨之间，所述上短轴上端通过轴承与升降板下端面转接，所述气缸竖直安装在门型架上端面，且气缸的活塞杆向下穿过门型架水平部后与升降板固接。
[0006]所述旋转电机的外侧设置一个保护罩，所述保护罩固接在底架下端面处。
[0007]所述下圆板、上圆板为形状尺寸均一致的圆板。
[0008]所述升降板左右两端面上开有与导轨匹配的凹槽，所述升降板通过凹槽与导轨滑动连接。
[0009]采用本技术方案，具有以下优点：
[0010]本申请可快速将蚕丝被固定在旋转架上，通过弹簧配合夹板可快速夹紧蚕丝被，
使用方便；同时本申请还可通过气缸快速调节上圆板与下圆板之间的间距，使其与待加工的蚕丝被长度一致，可适用于更多尺寸规格的蚕丝被，适用范围广。
附图说明
[0011]图1是本技术一种蚕丝被加工用旋转架的结构示意图；
[0012]图2是本技术中上圆板（或下圆板）的结构示意图。
[0013]其中：1-底架；2-门型架；3-旋转电机；4-下短轴；5-下圆板；6-伸缩杆一；7-上圆板；8-安装槽；9-伸缩杆二；10-夹板；11-弹簧；12-上短轴；13-导轨；14-升降板；15-气缸；31-保护罩。
具体实施方式
[0014]如图1~2所示，本技术公开了一种蚕丝被加工用旋转架，包括：底架1、门型架2、旋转电机3、下短轴4、下圆板5、伸缩杆一6、上圆板7、安装槽8、伸缩杆二9、夹板10、弹簧11、上短轴12、导轨13、升降板14、气缸15，所述门型架2的两个竖直部端部分别固接在底架1上端面左右两侧，所述旋转电机3安装在底架1下端面中部，所述下短轴4通过轴承竖直转动安装在底架1上端面中部，所述下短轴4的下端与旋转电机3的输出轴端部固接，所述下短轴4上端与下圆板5下端面中心固接，所述下圆板5上端面外圈处均匀竖直安装有若干伸缩杆一6，所述上圆板7水平固接在伸缩杆一6顶端，所述上圆板7上端面及下圆板5下端面上均匀开有若干安装槽8，所述安装槽8呈径向分布，每个安装槽8内均安装一个伸缩杆二9，所述伸缩杆二9向外伸出安装槽8的一端均固接一个夹板10，每个伸缩杆二9上均套装一个弹簧11，所述弹簧一11端固接在安装槽8背离夹板10一侧的槽壁上，另一端与夹板10固接，所述弹簧11处于伸展状，在弹簧11作用下，所述夹板10贴紧上圆板7或下圆板5的外壁，所述上圆板7上端面中心处竖直固接一根上短轴12，所述导轨13为两条分别固接在门型架2两个竖直部相对一侧的端面上部，所述升降板14滑动装配在两个导轨13之间，所述上短轴12上端通过轴承与升降板14下端面转接，所述气缸15竖直安装在门型架2上端面，且气缸15的活塞杆向下穿过门型架2水平部后与升降板14固接。
[0015]所述旋转电机3的外侧设置一个保护罩31，所述保护罩1固接在底架1下端面处。
[0016]所述下圆板5、上圆板7为形状尺寸均一致的圆板。
[0017]所述升降板14左右两端面上开有与导轨13匹配的凹槽，所述升降板14通过凹槽与导轨13滑动连接。
[0018]本技术是这样实施的：使用时，蚕丝被上端被上圆板7上的夹板10夹持，蚕丝被下端被下圆板5上的夹板10夹持，人工施加外力，可拉动夹板10，使夹板10与上圆板7（或下圆板5）外壁分开，便于将蚕丝被放入，启动旋转电机3，可带动下圆板5转动，下圆板5通过伸缩杆一6带动上圆板7转动，进而带动蚕丝被同步转动，这样可便于对蚕丝被进行清洗或烘干。本申请可根据蚕丝被的高度改变上圆板7与下圆板5之间的间距，通过气缸15带动升降板14升降，升降板14可带动上圆板7升降，上圆板7带动伸缩杆一6伸展或收缩，达到调节间距的目的，使两者间距与蚕丝被长度一致，适用范围大大提升。
[0019]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的
说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蚕丝被加工用旋转架，包括：底架、门型架、旋转电机、下短轴、下圆板、伸缩杆一、上圆板、安装槽、伸缩杆二、夹板、弹簧、上短轴、导轨、升降板、气缸，所述门型架的两个竖直部端部分别固接在底架上端面左右两侧，所述旋转电机安装在底架下端面中部，所述下短轴通过轴承竖直转动安装在底架上端面中部，所述下短轴的下端与旋转电机的输出轴端部固接，其特征在于：所述下短轴上端与下圆板下端面中心固接，所述下圆板上端面外圈处均匀竖直安装有若干伸缩杆一，所述上圆板水平固接在伸缩杆一顶端，所述上圆板上端面及下圆板下端面上均匀开有若干安装槽，所述安装槽呈径向分布，每个安装槽内均安装一个伸缩杆二，所述伸缩杆二向外伸出安装槽的一端均固接一个夹板，每个伸缩杆二上均套装一个弹簧，所述弹簧一端固接在安装槽背离夹板一侧的槽壁上，另一端与夹板固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远祥，
申请(专利权)人：安徽珂欣茧业有限公司，
类型：新型
国别省市：