一种金属管道焊接装置制造方法及图纸

技术编号:28171777 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-22 01:40
本实用新型专利技术公开了一种金属管道焊接装置,包括底座机构,底座机构顶部固定安装有转动机构,底座机构的一侧固定安装有移动机构,移动机构底部固定安装有焊接下料机构,底座机构顶部且位于焊接下料机构的下方固定安装有两个支撑机构,底座机构远离移动机构的一侧固定安装有控制面板,底座机构顶部开凿有储存槽,本实用新型专利技术所达到的有益效果是:本实用新型专利技术的结构简单新颖,实用性强,操作简单快捷,通过设置有双向丝杆,使得本装置能够对不同长度的金属管道进行焊接操作,同时通过设置有连接丝杆、夹板与夹块,使得本装置能够将经过焊接后的金属管道进行移动,使得焊接后的金属管道移动至储存槽内部,从而提高了本装置对于金属管道的焊接效率。焊接效率。焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管道焊接装置


[0001]本技术涉及金属管道加工用设备,特别涉及一种金属管道焊接装置,属于金属管道加工用设备


技术介绍

[0002]金属管道用于人们生活中的各个方面,在日常使用时需要对不同的管道进行焊接用以满足用户不同的使用需求,但是现有的金属管道焊接装置不能对不同长度的金属管道进行焊接操作,同时现有的金属管道焊接装置不能够自动将经过焊接后的金属管道进行移动,从而降低了对于金属管道进行焊接的效率,同时极大的加重了操作人员的劳动强度,同时使用人力进行移动,会导致操作人员受到伤害。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种金属管道焊接装置,通过设置有双向丝杆,解决了现有的金属管道焊接装置的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种金属管道焊接装置,包括底座机构,所述底座机构顶部固定安装有转动机构,所述底座机构的一侧固定安装有移动机构,所述移动机构底部固定安装有焊接下料机构,所述底座机构顶部且位于焊接下料机构的下方固定安装有两个支撑机构,所述底座机构远离移动机构的一侧固定安装有控制面板,所述底座机构顶部开凿有储存槽,所述储存槽内部的底部固定安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板与储存槽的内部滑动连接。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述底座机构包括工作台,所述工作台的一侧固定安装有散热箱,所述散热箱的内部的一侧固定安装有第一伺服电机,所述工作台的内部转动连接有双向丝杆,所述第一伺服电机的输出端穿过散热箱并延伸至工作台的内部,所述第一伺服电机的输出端与双向丝杆的一端固定连接,所述双向丝杆的外侧通过螺纹等距连接有两个第一滑块,两个所述第一滑块均与工作台的内部滑动连接,两个所述第一滑块的顶部均穿过工作台并延伸至工作台上方,两个所述第一滑块的顶部均固定安装有连接座。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述转动机构包括连接柱,两个所述连接座的顶部均固定安装有连接柱,所述连接柱的顶部均固定安装有固定箱,所述固定箱靠近焊接下料机构的一侧均转动连接有转动板,所述固定箱内部的一侧均固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端穿过固定箱并与转动板的一侧固定连接,所述转动板靠近焊接下料机构的一侧均固定安装有三爪气动卡盘。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述移动机构包括竖板,所述工作台的一侧固定安装有竖板,所述竖板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的固定安装有两个连接板,两个所述连接板之间转动连接有连接丝杆,所述竖板的一侧开凿有固定槽,所述固定槽内部的
一侧固定安装有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出端穿过固定槽并与连接丝杆的一端固定连接,所述连接丝杆的外侧通过螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部与顶板的底部滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述焊接下料机构包括固定台,所述第二滑块的底部固定安装有固定台,所述固定台的底部靠近控制面板的一端固定安装有第一气缸,所述固定台的底部远离控制面板的一端固定安装有第二气缸,所述第一气缸的伸缩端固定连接有焊接头,所述第二气缸的伸缩端固定连接有推板,所述推板的底部固定安装有两个夹块,其中一块所述夹块的一侧固定安装有第三气缸,所述第三气缸的伸缩端穿过夹块并固定连接有夹板,所述夹板与夹块相对应的一侧均开凿有夹槽。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述支撑机构包括连接台,所述工作台顶部且位于两个连接座之间固定安装有两个连接台,两个所述连接台的内部的底部均固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧均与连接台的内部滑动连接,所述连接杆一端均穿过连接台并延伸至连接台的上方,所述连接杆位于连接台上方的一端均固定连接有支撑环,所述支撑环的内侧均设置有转动轮。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
[0012]本技术所达到的有益效果是:本技术的结构简单新颖,实用性强,操作简单快捷,通过设置有双向丝杆,使得本装置能够对不同长度的金属管道进行焊接操作,同时通过设置有连接丝杆、夹板与夹块,使得本装置能够将经过焊接后的金属管道进行移动,使得焊接后的金属管道移动至储存槽内部,从而提高了本装置对于金属管道的焊接效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术的主视剖视图;
[0015]图2是本技术的侧视剖视图;
[0016]图3是本技术的支撑机构示意图;
[0017]图4是本技术的A部放大图;
[0018]图5是本技术的B部放大图。
[0019]图中:1、底座机构;11、工作台;12、散热箱;13、第一伺服电机;14、第一滑块;15、连接座;16、双向丝杆;2、转动机构;21、连接柱;22、固定箱;23、第二伺服电机;24、转动板;25、三爪气动卡盘;3、移动机构;31、竖板;32、顶板;33、固定槽;34、第三伺服电机;35、连接板;36、连接丝杆;37、第二滑块;4、焊接下料机构;41、固定台;42、第一气缸;43、焊接头;44、第二气缸;45、推板;46、夹块;47、第三气缸;48、夹板;49、夹槽;5、支撑机构;51、连接台;52、电动伸缩杆;53、连接杆;54、支撑环;55、转动轮;6、下料槽;7、支撑板;8、支撑弹簧;9、控制面板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例
[0022]如图1

5所示,本技术提供一种金属管道焊接装置,包括底座机构1,底座机构1顶部固定安装有转动机构2,底座机构1的一侧固定安装有移动机构3,移动机构3底部固定安装有焊接下料机构4,底座机构1顶部且位于焊接下料机构4的下方固定安装有两个支撑机构5,底座机构1远离移动机构3的一侧固定安装有控制面板9,底座机构1顶部开凿有储存槽6,储存槽6内部的底部固定安装有支撑弹簧8,支撑弹簧8的顶部固定安装有支撑板7,支撑板7与储存槽6的内部滑动连接,使得焊接好的金属管道移动至储存槽6内部时,使得支撑板7沿着储存槽6向下移动,同时挤压支撑弹簧8,使得金属管道不会因撞击产生损坏。
[0023]底座机构1包括工作台11,工作台11的一侧固定安装有散热箱12,散热箱12的内部的一侧固定安装有第一伺服电机13,工作台11的内部转动连接有双向丝杆16,第一伺服电机13的输出端穿过散热箱12并延伸至工作台11的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管道焊接装置,包括底座机构(1),其特征在于,所述底座机构(1)顶部固定安装有转动机构(2),所述底座机构(1)的一侧固定安装有移动机构(3),所述移动机构(3)底部固定安装有焊接下料机构(4),所述底座机构(1)顶部且位于焊接下料机构(4)的下方固定安装有两个支撑机构(5),所述底座机构(1)远离移动机构(3)的一侧固定安装有控制面板(9),所述底座机构(1)顶部开凿有储存槽(6),所述储存槽(6)内部的底部固定安装有支撑弹簧(8),所述支撑弹簧(8)的顶部固定安装有支撑板(7),所述支撑板(7)与储存槽(6)的内部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种金属管道焊接装置,其特征在于,所述底座机构(1)包括工作台(11),所述工作台(11)的一侧固定安装有散热箱(12),所述散热箱(12)的内部的一侧固定安装有第一伺服电机(13),所述工作台(11)的内部转动连接有双向丝杆(16),所述第一伺服电机(13)的输出端穿过散热箱(12)并延伸至工作台(11)的内部,所述第一伺服电机(13)的输出端与双向丝杆(16)的一端固定连接,所述双向丝杆(16)的外侧通过螺纹等距连接有两个第一滑块(14),两个所述第一滑块(14)均与工作台(11)的内部滑动连接,两个所述第一滑块(14)的顶部均穿过工作台(11)并延伸至工作台(11)上方,两个所述第一滑块(14)的顶部均固定安装有连接座(15)。3.根据权利要求2所述的一种金属管道焊接装置,其特征在于,所述转动机构(2)包括连接柱(21),两个所述连接座(15)的顶部均固定安装有连接柱(21),所述连接柱(21)的顶部均固定安装有固定箱(22),所述固定箱(22)靠近焊接下料机构(4)的一侧均转动连接有转动板(24),所述固定箱(22)内部的一侧均固定安装有第二伺服电机(23),所述第二伺服电机(23)的输出端穿过固定箱(22)并与转动板(24)的一侧固定连接,所述转动板(24)靠近焊接下料机构(4)的一侧均固定安装有三爪气动卡盘(25)。4.根据权利要求3所述的一种金属管道焊接装置,其特征在于,所述移动机构(3)包括竖板(31),所述工作台(11)的一侧固定安装有竖板(31),所述竖板(31)的顶部固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘桂华
申请(专利权)人:龙岩花下美飞网络科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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