本实用新型专利技术公开了一种超声提取的浓缩循环装置，包括浓缩室，所述浓缩室的内壁设置有滑轨，所述滑轨设置在浓缩室的前后两侧，所述滑轨的外壁套接有刮板，所述刮板的上端设置有清理机构，所述刮板的中间位置设置有控制机构，所述浓缩室的上端内壁设置有滤网，所述滤网的下端安装有加热管。本实用新型专利技术通过设置的控制机构与清理机构相互配合，能够将浓缩室内部残留的溶液清理掉，避免了在将溶液排出时，部分溶液会残留在浓缩室的底部，从而造成溶液的浪费，导致溶液生产成本增加的问题，提高了资源的利用效率，同时滤网与加热管配合，能够使得溶液在进行到浓缩室内部时，可以均匀的进行加热，避免了溶液加热不均匀的问题，提高了溶液的浓缩质量。溶液的浓缩质量。溶液的浓缩质量。
【技术实现步骤摘要】
一种超声提取的浓缩循环装置
[0001]本技术涉及超声提取领域，具体为一种超声提取的浓缩循环装置。
技术介绍
[0002]如中国授权专利CN209438105U一种超声提取的浓缩循环装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧安装有出气管，且所述出气管的内壁上方位置处连接有多个活性碳层，所述装置主体的内部分别设置有有提取仓、电机、水泵和水浴仓，且所述电机的输出端安装有延伸至提取仓内部的转轴，当使用者在在对药液进行浓缩时，能够避免因加热器温度过高而导致对药液中活性成分造成损坏，以此避免药液成分变性。
[0003]在浓缩室进行加热浓缩后的溶液较为粘稠，因此在将溶液排出时，部分溶液会残留在浓缩室的底部，从而造成溶液的浪费，导致溶液生产成本增加的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种超声提取的浓缩循环装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声提取的浓缩循环装置，包括浓缩室，所述浓缩室的内壁设置有滑轨，所述滑轨设置在浓缩室的前后两侧，所述滑轨的外壁套接有刮板，所述刮板的上端设置有清理机构，所述刮板的中间位置设置有控制机构，所述浓缩室的上端内壁设置有滤网，所述滤网的下端安装有加热管。
[0006]优选的，所述清理机构包括辊轮、转动轴和第二弹簧，所述辊轮安装在刮板的上端，所述辊轮内壁套接有转动轴，所述转动轴的前后两端嵌入在刮板的内壁，所述转动轴与刮板的内壁之间通过第二弹簧连接。
[0007]优选的，所述刮板的上端右侧设置有限位块,所述限位块的上端与加热管下端处于同一水平面上。
[0008]优选的，所述控制机构包括第一控制杆、第二控制杆、螺纹头和螺纹块，所述第一控制杆的一端安装在浓缩室的内壁，所述第一控制杆的另一端穿过刮板和浓缩室的内壁并延伸至浓缩室的外部，所述第一控制杆的内壁设置有第二控制杆，所述第二控制杆的端部安装有螺纹头，所述螺纹头与螺纹块螺纹连接，所述螺纹块镶嵌在第一控制杆的内壁，所述螺纹块远离第二控制杆的一侧与刮板螺纹连接。
[0009]优选的，所述加热管安装在滤网上滤孔的正下方。
[0010]优选的，所述刮板的左端通过第一弹簧与浓缩室的内壁连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种超声提取的浓缩循环装置通过设置的控制机构与清理机构相互配合，能够将浓缩室内部残留的溶液清理掉，避免了在将溶液排出时，部分溶液会残留在浓缩室的底部，从而造成溶液的浪费，导致溶液生产成本增加的问题，提高了资源的利用效率，同时滤网与加热管配合，能够使得溶液在进行到浓缩室内部时，可以均匀的进行加热，避免了溶液加热不均匀的问题，提高了溶液的浓缩质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0015]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0016]图中：1、浓缩室；2、刮板；3、滑轨；4、第一弹簧；5、辊轮；6、转动轴；7、第二弹簧；8、限位块；9、第一控制杆；10、第二控制杆；11、螺纹头；12、螺纹块；13、滤网；14、加热管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种超声提取的浓缩循环装置，包括浓缩室1，所述浓缩室1的内壁设置有滑轨3，所述滑轨3设置在浓缩室1的前后两侧，所述滑轨3的外壁套接有刮板2，所述刮板2的上端设置有清理机构，所述刮板2的中间位置设置有控制机构，所述浓缩室1的上端内壁设置有滤网13，所述滤网13的下端安装有加热管14。
[0019]本技术通过设置的控制机构与清理机构相互配合，能够将浓缩室1 内部残留的溶液清理掉，避免了在将溶液排出时，部分溶液会残留在浓缩室1 的底部，从而造成溶液的浪费，导致溶液生产成本增加的问题，提高了资源的利用效率，同时滤网13与加热管14配合，能够使得溶液在进行到浓缩室1 内部时，可以均匀的进行加热，避免了溶液加热不均匀的问题，提高了溶液的浓缩质量。
[0020]请参阅图1和图3，所述清理机构包括辊轮5、转动轴6和第二弹簧7，所述辊轮5安装在刮板2的上端，所述辊轮5内壁套接有转动轴6，所述转动轴6的前后两端嵌入在刮板2的内壁，所述转动轴6与刮板2的内壁之间通过第二弹簧7连接，所述刮板2的上端右侧设置有限位块8,所述限位块8的上端与加热管14下端处于同一水平面上，能够对加热管14的下端进行清理，避免在刮除的过程中，加热管14下端残留的溶液滴落到刮板2的左侧，从而导致清理不便的问题，提高了装置内部的清洁程度。
[0021]请参阅图1和图4，所述控制机构包括第一控制杆9、第二控制杆10、螺纹头11和螺纹块12，所述第一控制杆9的一端安装在浓缩室1的内壁，所述第一控制杆9的另一端穿过刮板2和浓缩室1的内壁并延伸至浓缩室1的外部，所述第一控制杆9的内壁设置有第二控制杆10，所述第二控制杆10的端部安装有螺纹头11，所述螺纹头11与螺纹块12螺纹连接，所述螺纹块12镶嵌在第一控制杆9的内壁，所述螺纹块12远离第二控制杆10的一侧与刮板2 螺纹连接，所述刮板2的左端通过第一弹簧4与浓缩室1的内壁连接，能够控制刮板2在浓缩室1的内壁进行滑动，从而将浓缩室1内部残留的溶液清理掉，避免了溶液的浪费，提高了资源的利用效率，所述加热管14安装在滤网13上滤孔的正下方，能够对溶液进行加热，避免了溶液加热不均匀的问题，提高了溶液的浓缩质量。
[0022]工作原理：当需要将浓缩的溶液清理掉时，可以转动第二控制杆10，使得第二控制杆10带动螺纹头11向左滑动，从而使得螺纹头11与螺纹块12 脱离，由于没有螺纹头11的支
撑，螺纹块12会收缩到第一控制杆9的内壁，从而导致螺纹块12与刮板2之间的螺纹连接松动，然后在第一弹簧4的作用下，刮板2会沿着第一控制杆9的外壁和滑轨3向右滑动，从而将浓缩室1 内部的溶液刮除，从排液口排出，同时刮板2上端的辊轮5会不断的与加热管14的下端接触，当辊轮5与加热管14接触时，加热管14会挤压辊轮5，使得辊轮5挤压第二弹簧7，从而使得辊轮5向下收缩，避免了辊轮5清理加热管14下端的溶液时，会对加热管14造成损伤，最后反向转动第二控制杆 10，使得螺纹头11与螺纹块12螺纹连接，使得螺纹块12与刮板2螺纹连接，转动第一控制杆9，使得刮板2沿着第一控制杆9向左滑动，直到滑动到浓缩室1的最左端。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声提取的浓缩循环装置，包括浓缩室(1)，其特征在于：所述浓缩室(1)的内壁设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)设置在浓缩室(1)的前后两侧，所述滑轨(3)的外壁套接有刮板(2)，所述刮板(2)的上端设置有清理机构，所述刮板(2)的中间位置设置有控制机构，所述浓缩室(1)的上端内壁设置有滤网(13)，所述滤网(13)的下端安装有加热管(14)。2.根据权利要求1所述的一种超声提取的浓缩循环装置，其特征在于：所述清理机构包括辊轮(5)、转动轴(6)和第二弹簧(7)，所述辊轮(5)安装在刮板(2)的上端，所述辊轮(5)内壁套接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的前后两端嵌入在刮板(2)的内壁，所述转动轴(6)与刮板(2)的内壁之间通过第二弹簧(7)连接。3.根据权利要求1所述的一种超声提取的浓缩循环装置，其特征在于：所述刮板(2)的上端右侧设置有限位块(8),所述限位块(8)的上端与加热管(14)下端处于同一水...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昌旺，
申请(专利权)人：李昌旺，
类型：新型
国别省市：
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