一种用于配电变压器线圈绕制的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于配电变压器线圈绕制的模具，包括内模；分别设置于内模两侧的低压端板；分别设置于低压端板外侧的高压端板；低压端板上标识有多条用于指示低压油道撑条安装位置的低压油道撑条标记线；高压端板上标识有多条用于指示高压油道撑条和主控道油道撑条安装位置的高压油道撑条标记线；低压油道撑条标记线和高压油道撑条标记线一一对应设置。因此，安装完毕后的低压油道撑条，高压油道撑条和主控道油道撑条均冲齐设置，当线圈受到短路力收缩或膨胀时，线圈不易变形，因此大大提升了线圈的机械强度，以及抗短路能力。以及抗短路能力。以及抗短路能力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于配电变压器线圈绕制的模具


[0001]本技术涉及变压器
，特别涉及一种用于配电变压器线圈绕制的模具。

技术介绍

[0002]配电变压器多采用低压线圈箔绕，高压线圈线绕，高压线圈直接绕制在低压线圈上的绕制工艺。当低压线圈箔绕时需要使用低压箔绕模具，当高压线圈线绕时，为了控制高压线圈的轴向高度，需要在低压箔绕模具的两端加上高压端板，组合成高压线绕模具。
[0003]正常绕制时，高压线圈、低压线圈、高低压线圈之间的主控道都会有油道撑条，油道撑条将导线撑起，相邻的两个油道撑条间的空挡为油循环的散热油道。由于绕制高压线圈时高压端板会遮挡低压线圈，无法看到低压线圈油道撑条的具体位置，因此放置主控道油道撑条和高压油道撑条时无法与低压油道撑条冲齐，如果线圈受到短路力时，导线会收紧或膨胀，收紧力或膨胀力将通过油道撑条传递给相邻层的导线。此时如果油道撑条对着相邻层油道撑条的空挡处，则将引起相邻层的导线更易变形，从而导致线圈的机械强度低，抗短路能力弱。
[0004]因此，如何提高线圈的机械强度，以及抗短路能力是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种用于配电变压器线圈绕制的模具，能够有效提高线圈的机械强度，以及抗短路能力。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于配电变压器线圈绕制的模具，其特征在于，包括：
[0008]内模；
[0009]分别设置于所述内模两侧的低压端板；r/>[0010]分别设置于所述低压端板外侧的高压端板；
[0011]所述低压端板上标识有多条用于指示低压油道撑条安装位置的低压油道撑条标记线；
[0012]所述高压端板上标识有多条用于指示高压油道撑条和主控道油道撑条安装位置的高压油道撑条标记线；
[0013]所述低压油道撑条标记线和所述高压油道撑条标记线一一对应设置。
[0014]优选的，所述低压油道撑条标记线设置于所述低压端板的外侧，所述高压油道撑条标记线设置于所述高压端板的内侧。
[0015]优选的，所述低压端板上还设置有用于与所述内模固定的凸台。
[0016]优选的，所述低压端板上还开设有用于低压箔绕轴穿过的第一中心孔。
[0017]优选的，所述低压端板上还开设有用于固定低压箔绕模具的第一固定孔。
[0018]优选的，所述高压端板上还开设有用于高压绕线轴通过的第二中心孔。
[0019]优选的，所述高压端板上还开设有用于与所述低压箔绕模具固定连接的第二固定孔。
[0020]优选的，所述高压端板上还设置有用于固定高压导线出线头的豁口。
[0021]由以上技术方案可以看出，本技术所公开的用于配电变压器线圈绕制的模具，包括内模；分别设置于内模两侧的低压端板；分别设置于低压端板外侧的高压端板；低压端板上标识有多条用于指示低压油道撑条安装位置的低压油道撑条标记线；高压端板上标识有多条用于指示高压油道撑条和主控道油道撑条安装位置的高压油道撑条标记线；低压油道撑条标记线和高压油道撑条标记线一一对应设置。
[0022]因此，在线圈绕制的过程中，低压油道撑条需与低压油道撑条标记线冲齐，高压油道撑条和主控道油道撑条需分别与高压油道撑条标记线冲齐，由于低压油道撑条标记线和高压油道撑条标记线一一对应设置，因此，安装完毕后的低压油道撑条，高压油道撑条和主控道油道撑条均冲齐设置，当线圈受到短路力收缩或膨胀时，线圈不易变形，因此大大提升了线圈的机械强度，以及抗短路能力。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例所公开的用于配电变压器线圈绕制的模具的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例所公开的低压端板的结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例所公开的高压端板的结构示意图。
[0027]其中，各部件名称如下：
[0028]1‑
内模，2
‑
低压端板，21
‑
低压油道撑条标记线，22
‑
第一中心孔，23
‑
第一固定孔，3
‑
高压端板，31
‑
高压油道撑条标记线，32
‑
第二中心孔，33
‑
第二固定孔，34
‑
豁口。
具体实施方式
[0029]有鉴于此，本技术的核心在于提供一种用于配电变压器线圈绕制的模具，能够有效提高线圈的机械强度，以及抗短路能力。
[0030]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面接合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0031]如图1所示，本技术实施例所公开的用于配电变压器线圈绕制的模具，包括内模1；分别设置于内模1两侧的低压端板2；分别设置于低压端板2外侧的高压端板3；低压端板2上标识有多条用于指示低压油道撑条安装位置的低压油道撑条标记线21；高压端板3上标识有多条用于指示高压油道撑条和主控道油道撑条安装位置的高压油道撑条标记线31；低压油道撑条标记线21和高压油道撑条标记线31一一对应设置。
[0032]因此，在线圈绕制的过程中，低压油道撑条需与低压油道撑条标记线21冲齐，高压
油道撑条和主控道油道撑条需分别与高压油道撑条标记线31冲齐，由于低压油道撑条标记线21和高压油道撑条标记线31一一对应设置，因此，安装完毕后的低压油道撑条，高压油道撑条和主控道油道撑条均冲齐设置，当线圈受到短路力收缩或膨胀时，线圈不易变形，因此大大提升了线圈的机械强度，以及抗短路能力。
[0033]为了便于观察油道撑条的安装位置，本技术实施例所公开的用于配电变压器线圈绕制的模具中，将低压油道撑条标记线21设置于低压端板2的外侧，将高压油道撑条标记线31设置于高压端板3的内侧。
[0034]为了保证低压端板2能够与内模1有效固定，在本技术实施例所公开的用于配电变压器线圈绕制的模具中，在低压端板2上还设置有用于与内模1固定的凸台，凸台的两侧插入内模1的两端将低压端板2与内模1进行有效固定。
[0035]其中，内模1为中空的圆柱体，同时低压端板2上还开设有用于低压箔绕轴穿过的第一中心孔22，当低压箔绕模具安装好后，低压箔绕轴穿过设置于内模1两侧的低压端板2上的第一中心孔22和内模1的中心将低压箔绕模具固定于低压箔绕机上。
[0036]本技术实施例所公开的用于配电变压器线圈绕制的模具中，在低压端板2上还开设有用于固定低压箔绕模具的第一固定孔23，当低压箔绕模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于配电变压器线圈绕制的模具，其特征在于，包括：内模(1)；分别设置于所述内模(1)两侧的低压端板(2)；分别设置于所述低压端板(2)外侧的高压端板(3)；所述低压端板(2)上标识有多条用于指示低压油道撑条安装位置的低压油道撑条标记线(21)；所述高压端板(3)上标识有多条用于指示高压油道撑条和主控道油道撑条安装位置的高压油道撑条标记线(31)；所述低压油道撑条标记线(21)和所述高压油道撑条标记线(31)一一对应设置。2.根据权利要求1所述的用于配电变压器线圈绕制的模具，其特征在于，所述低压油道撑条标记线(21)设置于所述低压端板(2)的外侧，所述高压油道撑条标记线(31)设置于所述高压端板(3)的内侧。3.根据权利要求1所述的用于配电变压器线圈绕制的模具，其特征在于，所述低压端板(2)上还设置有用于与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明，张金利，耿顺伟，宋益凯，董丽玲，
申请(专利权)人：济南西电特种变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：