一种机械密封试压平台制造技术

本实用新型专利技术一种机械密封试压平台涉及机械设备机泵维修技术领域，具体涉及一种机械密封试压平台，其多用于石油化工装置机泵检修中，包括底座、上夹板及下夹板，所述底座上固定设置有两个立柱，所述上夹板设置在立柱顶端，所述上夹板和底座之间还设置有一下夹板，两个立柱分别穿过下夹板后与上夹板固定相连，所述下夹板中心处设置有第一通孔，且下夹板远离上夹板的一面上固定连接有一柱状水罐；本实用新型专利技术利用上夹板实现立柱上端的固定及在试压过程中对机械密封的限位，利用下夹板上的第一通孔实现对机械密封的固定，并利用密封垫实现密封，实现机械密封的固定及密封，通过试压阀门向水罐中注水，实现试压，操作简单，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种机械密封试压平台


[0001]本技术涉及机械设备机泵维修
，具体涉及一种机械密封试压平台，其多用于石油化工装置机泵检修中。

技术介绍

[0002]在石油化工行业设备检修过程中，由于对设备备件缺乏一些必要的维修前检测手段，往往造成部件装配后返工，既增加了维修成本，有降低了工作效率，影响正常生产，特别是泵类设备。通常由于泵的机械密封泄漏，而需要对泵的机械密封组件进行更换。但由于对机械密封组件缺乏更换前的泄漏性测试手段，如：机封质量是否合格，动静密封点是否有泄漏，造成了机械密封装配投入运行后，由于非安装原因出现泄漏而进行再次返工检修。为了解决此类问题，我们结合实际情况，最终研制出一种机械密封试压平台。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种机械密封泄漏性测试平台，其为设备备件提供了必要的修前测试手段，减少了检修返工和成本；提高了机械密封的检修效率，达到更好的维修效果，提高了机械密一次检修合格率。
[0004]本技术一种机械密封试压平台，包括底座、上夹板及下夹板，所述底座上固定设置有两个立柱，所述上夹板设置在立柱顶端，所述上夹板和底座之间还设置有一下夹板，两个立柱分别穿过下夹板后与上夹板固定相连，所述下夹板中心处设置有第一通孔，且下夹板远离上夹板的一面上固定连接有一柱状水罐，所述水罐上端设置有水罐开口，所述水罐的中心轴线与第一通孔的中心轴线位于同一直线上，且水罐上端开口与第一通孔相连通；
[0005]所述水罐上连接有用于测量水罐内部水压的压力表，水罐下部还设置有一进水管，进水管上设置有试压阀门；
[0006]所述水罐和底座之间的区域内还设置有一顶起装置；
[0007]所述第一通孔为阶梯通孔，所述第一通孔上设置有密封垫，且第一通孔与水罐开口相连通的一端直径小于第一通孔另一端的直径。
[0008]优选地，上夹板中心处设置有第二通孔，所述第二通孔为阶梯通孔，第二通孔朝向下夹板的一端直径大于另一端直径，第一通孔和第二通孔的中心轴线位于同一直线上；
[0009]还包括密封盖板，所述密封盖板设置在第一通孔上方，密封盖板为圆形密封盖板，且密封盖板的直径大于第一通孔的最小直径。
[0010]优选地，还包括限位销，两个立柱中的一个立柱上，沿竖直方向设置有若干个限位孔，所述限位销匹配设置在限位孔内，当需要调整下夹板位置时，将下夹板抬起后，将限位销插入下夹板下方的限位孔内。
[0011]优选地，顶起装置为千斤顶。
[0012]优选地，上夹板和下夹板均为椭圆形，所述第一通孔和第二通孔的最大直径均为
160mm。
[0013]优选地，上夹板和下夹板均为碳钢板，上夹板和下夹板的厚度均为18
‑
22mm。
[0014]优选地，立柱为实心圆钢，立柱直径为48
‑
52mm，长度为950
‑
1000mm。
[0015]优选地，水罐为碳钢无缝管，水罐的执行为148
‑
152mm，厚度为8
‑
12mm。
[0016]优选地，底座为碳钢板，厚度为8
‑
12mm，长度为425
‑
435mm，宽度为325
‑
335mm。
[0017]本技术与现有技术相比，本技术具有的优点和效果如下：本技术利用上夹板实现立柱上端的固定及在试压过程中对机械密封的限位，利用下夹板上的第一通孔实现对机械密封的固定，并利用密封垫实现密封，实现机械密封的固定及密封，通过试压阀门向水罐中注水，实现试压，操作简单，效率高。
[0018]本技术利用千斤顶和限位销及限位孔实现位于下夹板上机械密封在竖直方向上的高度调节，可以减轻工人劳动强度60%，提高工作效率2倍以上。
[0019]本技术特别适合于装置紧急停车，检修时间短，需快速对机械密封进行维修。本技术重量轻、倒运方便，操作需用人员少。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图。
[0021]图2为图1的右视图。
[0022]图3为图1俯视图。
[0023]附图标记：1
‑
上夹板，2
‑
下夹板，3
‑
密封盖板，4
‑
限位孔，5
‑
压力表，6
‑
试压阀门，7
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螺栓，8
‑
底座，9
‑
立柱，10
‑
水罐。
具体实施方式
[0024]本技术一种机械密封试压平台，包括底座8、上夹板1及下夹板2，所述底座8上固定设置有两个立柱9，所述上夹板1设置在立柱9顶端，所述上夹板1和底座8之间还设置有一下夹板2，下夹板2可以在两立柱9上自由滑动，通过单侧立柱9上限位孔4及限位销配合根据机械密封竖向尺寸进行位置固定，两个立柱9分别穿过下夹板2后与上夹板1固定相连，上夹板1与立柱9通过螺栓7相连，螺栓7的材料35CRMOA，规格为M35，所述下夹板2中心处设置有第一通孔，且下夹板2远离上夹板1的一面上固定连接有一柱状水罐10，所述水罐10上端设置有水罐10开口，所述水罐10的中心轴线与第一通孔的中心轴线位于同一直线上，且水罐10上端开口与第一通孔相连通；
[0025]所述水罐10上连接有用于测量水罐10内部水压的压力表5，水罐10下部还设置有一进水管，进水管上设置有试压阀门6；
[0026]所述水罐10和底座8之间的区域内还设置有一顶起装置；
[0027]所述第一通孔为阶梯通孔，所述第一通孔上设置有密封垫，且第一通孔与水罐10开口相连通的一端直径小于第一通孔另一端的直径。
[0028]上夹板1中心处设置有第二通孔，所述第二通孔为阶梯通孔，第二通孔朝向下夹板2的一端直径大于另一端直径，第一通孔和第二通孔的中心轴线位于同一直线上；
[0029]还包括密封盖板3，所述密封盖板3设置在第一通孔上方，密封盖板3为圆形密封盖板3，且密封盖板3的直径大于第一通孔的最小直径。密封压盖的材料为不锈钢，形状为圆
形，直径为210mm。
[0030]还包括限位销，两个立柱9中的一个立柱9上，沿竖直方向设置有若干个限位孔4，所述限位销匹配设置在限位孔4内，当需要调整下夹板2位置时，将下夹板2抬起后，将限位销插入下夹板2下方的限位孔4内。
[0031]顶起装置为千斤顶。
[0032]上夹板1和下夹板2均为椭圆形，所述第一通孔和第二通孔的最大直径均为160mm。
[0033]上夹板1和下夹板2均为碳钢板，上夹板1和下夹板2的厚度均为18
‑
22mm。
[0034]立柱9为实心圆钢，立柱9直径为48
‑
52mm，长度为950
‑
1000mm。
[0035]水罐10为碳钢无缝管，水罐10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械密封试压平台，包括底座（8）、上夹板（1）及下夹板（2），其特征在于，所述底座（8）上固定设置有两个立柱（9），所述上夹板（1）设置在立柱（9）顶端，所述上夹板（1）和底座（8）之间还设置有一下夹板（2），两个立柱（9）分别穿过下夹板（2）后与上夹板（1）固定相连，所述下夹板（2）中心处设置有第一通孔，且下夹板（2）远离上夹板（1）的一面上固定连接有一柱状水罐（10），所述水罐（10）上端设置有水罐（10）开口，所述水罐（10）的中心轴线与第一通孔的中心轴线位于同一直线上，且水罐（10）上端开口与第一通孔相连通；所述水罐（10）上连接有用于测量水罐（10）内部水压的压力表（6），水罐（10）下部还设置有一进水管，进水管上设置有试压阀门（7）；所述水罐（10）和底座（8）之间的区域内还设置有一顶起装置；所述第一通孔为阶梯通孔，所述第一通孔上设置有密封垫，且第一通孔与水罐（10）开口相连通的一端直径小于第一通孔另一端的直径。2.如权利要求1所述一种机械密封试压平台，其特征在于，所述上夹板（1）中心处设置有第二通孔，所述第二通孔为阶梯通孔，第二通孔朝向下夹板（2）的一端直径大于另一端直径，第一通孔和第二通孔的中心轴线位于同一直线上；还包括密封盖板（3），所述密封盖板（3）设置在第一通孔上方，密封盖板（3）为圆形密封盖板（3），且密封盖板（3）的直径大于第一通孔的最小直径。3.如权利要求2所述一种机械密封试压平台，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋卫东，卫波，苑在胜，高宇，高明明，
申请(专利权)人：陕西化建工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：