一种镶嵌式陶瓷覆铜基板制造技术

技术编号:28169952 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-22 01:36
本实用新型专利技术公开了一种镶嵌式陶瓷覆铜基板,包括安装框,所述安装框内部之间固定设置有板体,所述安装框顶端四周中部均开设有安装口。本实用新型专利技术在对安装框和板体进行安装时把安装框和板体进行嵌合安装后,再依次按动固定卡杆在远离安装框的一端往下移动并与外部接触进行卡合对接进行固定,且在固定卡杆往安装口内部一侧移动时均使固定块穿过固定通孔,并均使安装在固定块外部两侧上端的限位弹块与槽口内部底端两侧接触进行固定,当进行拆卸时同时按动限位弹块往凹口内部一侧移动,并均使限位弹块底端与槽口内部底端分离再拉动固定卡杆在远离安装框的一侧往上移动,并均使固定块与固定通孔内部分离进行拆卸即可。块与固定通孔内部分离进行拆卸即可。块与固定通孔内部分离进行拆卸即可。

【技术实现步骤摘要】
一种镶嵌式陶瓷覆铜基板


[0001]本技术涉及陶瓷覆铜基板
,具体为一种镶嵌式陶瓷覆铜基板。

技术介绍

[0002]覆铜陶瓷又叫覆铜陶瓷基板,是使用DCB技术将铜箔直接烧结在陶瓷表面而制成的一种电子基础材料,覆铜陶瓷基板具有极好的热循环性、形状稳定、刚性好、导热率高、可靠性高,覆铜面可以刻蚀出各种图形的特点,并且它是一种无污染、无公害的绿色产品,使用温度相当广泛,可以从

55℃~850℃,热膨胀系数接近于硅,其应用领域十分广泛;
[0003]传统的一种镶嵌式陶瓷覆铜基板存在以下不足;
[0004]目前,陶瓷覆铜基板在电子制造行业里面是非常常见和非常重要的设备,而现有的镶嵌式陶瓷覆铜基板在进行安装的过程中不够便捷,且结构简单。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种镶嵌式陶瓷覆铜基板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种镶嵌式陶瓷覆铜基板,包括安装框,所述安装框内部之间固定设置有板体,所述安装框顶端四周中部均开设有安装口,所述安装口内部均固定设置有固定卡杆,所述固定卡杆顶端相对一侧均开设有槽口,所述槽口内部底端均开设有固定通孔,所述安装口内部底端在位于固定通孔的相对位置均固定设置有固定块,所述固定块顶端两侧均穿过固定通孔开设有凹口,所述凹口内部均固定设置有固定弹簧,所述固定弹簧在远离凹口的一端均固定设置有限位弹块。
[0007]优选的,所述安装框外部四周下端与板体外部四周之间均开设有限位通孔,所述限位通孔内部之间均固定设置有限位杆,所述限位杆在远离限位通孔的一端均固定设置有操作环。
[0008]优选的,所述限位杆外部均固定设置有橡胶层。
[0009]优选的,所述安装框内部四周固定设置有橡胶防护层。
[0010]优选的,所述固定卡杆、安装框均采用绝缘材质制成。
[0011]优选的,所述固定块和限位弹块与限位杆外部均通过绝缘处理。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术在对安装框和板体进行安装时把安装框和板体进行嵌合安装后,再依次按动固定卡杆在远离安装框的一端往下移动并与外部接触进行卡合对接进行固定,且在固定卡杆往安装口内部一侧移动时均使固定块穿过固定通孔,并均使安装在固定块外部两侧上端的限位弹块与槽口内部底端两侧接触进行固定,当进行拆卸时同时按动限位弹块往凹口内部一侧移动,并均使限位弹块底端与槽口内部底端分离再拉动固定卡杆在远离安装框的一侧往上移动,并均使固定块与固定通孔内部分离进行拆卸即可,这样的结构既便于进行安装固定还便于进行拆卸;
[0014]2、本技术同时在对板体进行安装固定时按动板体往安装框内部一侧移动,并使板体嵌合安装进安装框内部后,再通过操作环依次按动限位杆往限位通孔内部之间从而对板体进行安装固定即可,这样的结构在对板体进行安装时更加的便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术一种镶嵌式陶瓷覆铜基板整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种镶嵌式陶瓷覆铜基板中的图1中A处放大的结构图;
[0017]图3为本技术一种镶嵌式陶瓷覆铜基板中的图1中B处放大的结构图。
[0018]图中:1、板体;2、安装框;3、固定卡杆;4、操作环;5、限位通孔;6、限位杆;7、限位弹块;8、凹口;9、槽口;10、固定块;11、固定弹簧;12、固定通孔;13、安装口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种镶嵌式陶瓷覆铜基板,包括安装框2,安装框2内部之间固定设置有板体1,安装框2顶端四周中部均开设有安装口13,安装口13内部均固定设置有固定卡杆3,固定卡杆3顶端相对一侧均开设有槽口9,槽口9内部底端均开设有固定通孔12,安装口13内部底端在位于固定通孔12的相对位置均固定设置有固定块10,固定块10顶端两侧均穿过固定通孔12开设有凹口8,凹口8内部均固定设置有固定弹簧11,固定弹簧11在远离凹口8的一端均固定设置有限位弹块7。
[0021]安装框2外部四周下端与板体1外部四周之间均开设有限位通孔5,限位通孔5内部之间均固定设置有限位杆6,限位杆6在远离限位通孔5的一端均固定设置有操作环4,这样在对板体1进行安装固定时按动板体1往安装框2内部一侧移动,并使板体1嵌合安装进安装框2内部后,再通过操作环4依次按动限位杆6往限位通孔5内部之间从而对板体1进行安装固定即可;限位杆6外部均固定设置有橡胶层,这样便于通过橡胶层增加限位杆6在工作过程中的摩擦力;安装框2内部四周固定设置有橡胶防护层,这样便于通过橡胶防护层增加板体1在安装时紧固性和防护性;固定卡杆3、安装框2均采用绝缘材质制成,这样便于通过绝缘材质增加安装框2和固定卡杆3在使用过程中的防护性;固定块10和限位弹块7与限位杆6外部均通过绝缘处理,这样的便于通过绝缘处理增加固定块10、限位弹块7和限位杆6在工作过程中的防护性。
[0022]工作原理:本技术在对安装框2和板体1进行安装时把安装框2和板体1进行嵌合安装后,再依次按动固定卡杆3在远离安装框2的一端往下移动并与外部接触进行卡合对接进行固定,且在固定卡杆3往安装口13内部一侧移动时均使固定块10穿过固定通孔12,并均使安装在固定块10外部两侧上端的限位弹块7与槽口9内部底端两侧接触进行固定,当进行拆卸时同时按动限位弹块7往凹口8内部一侧移动,并均使限位弹块7底端与槽口9内部底端分离再拉动固定卡杆3在远离安装框2的一侧往上移动,并均使固定块10与固定通孔12内部分离进行拆卸即可,这样的结构既便于进行安装固定还便于进行拆卸,同时在对板体1进
行安装固定时按动板体1往安装框2内部一侧移动,并使板体1嵌合安装进安装框2内部后,再通过操作环4依次按动限位杆6往限位通孔5内部之间从而对板体1进行安装固定即可,这样的结构在对板体1进行安装时更加的便捷。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镶嵌式陶瓷覆铜基板,包括安装框(2),其特征在于:所述安装框(2)内部之间固定设置有板体(1),所述安装框(2)顶端四周中部均开设有安装口(13),所述安装口(13)内部均固定设置有固定卡杆(3),所述固定卡杆(3)顶端相对一侧均开设有槽口(9),所述槽口(9)内部底端均开设有固定通孔(12),所述安装口(13)内部底端在位于固定通孔(12)的相对位置均固定设置有固定块(10),所述固定块(10)顶端两侧均穿过固定通孔(12)开设有凹口(8),所述凹口(8)内部均固定设置有固定弹簧(11),所述固定弹簧(11)在远离凹口(8)的一端均固定设置有限位弹块(7)。2.根据权利要求1所述的一种镶嵌式陶瓷覆铜基板,其特征在于:所述安装框...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵玉喜
申请(专利权)人:深圳市圣达丰电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1