一种风电用组合式散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风电用组合式散热器，包括冷却器，所述冷却器的上下两端分别连通有进液管和出液管，所述开口的正面安装有防尘网，所述冷却器的底部设有连接组件。该风电用组合式散热器，通可通过插杆与插槽的间隙配合，以及卡杆与卡槽的卡接相连，根据使用需要可实现组合式拼接使用，进而提升使用实用性，同时整体更加小巧，便于移动和运输，通过卡槽的等距设置，可对拼接后的间距进行调节，进而适用于更多安装环境，降低安装难度，从而保证散热效果，可通过齿轮与卡齿的卡接相连，以及竖杆与竖筒的间隙配合，使得按压按板时可实现齿轮与卡齿分离，使得插杆可转动调节角度，进而实现不同角度的拼接使用，进而适用更多具有角度的安装位置。角度的安装位置。角度的安装位置。

【技术实现步骤摘要】
一种风电用组合式散热器


[0001]本技术涉及风电用组合式散热器
，具体为一种风电用组合式散热器。

技术介绍

[0002]风力发电机的单机容量的逐步增大，会直接导致发电机、齿轮箱、变频器等各大部件散热量大大增加，如何有效降低这些主要部件的温升已成为风力发电机进一步发展的关键问题之一，例如发电机单机容量的增加主要是依靠发电机散热技术的提高来实现的，但是风力发电机组中的发电机不同于其他火电、水电的发电机，它是放置在距离地面高达几十米封闭的机舱内部、且更多的应用在海上风力发电机中，这种特殊情况导致了风力发电机的散热要比其他类型的发电机的结构、性能更复杂，要求更严格。
[0003]现有技术中的风电散热器在使用时，不可根据使用需要可实现组合式拼接使用，进而降低使用实用性，同时整体体积较大，不便于移动和运输，且不适用于更多安装环境，增大安装难度，从而无法保证散热效果，且无法实现不同角度的拼接使用，进而不适用更多具有角度的安装位置，降低使用便捷性，不方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风电用组合式散热器，以解决上述
技术介绍
中现有技术中的风电散热器在使用时，不可根据使用需要可实现组合式拼接使用，进而降低使用实用性，同时整体体积较大，不便于移动和运输，且不适用于更多安装环境，增大安装难度，从而无法保证散热效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风电用组合式散热器，包括冷却器，所述冷却器的上下两端分别连通有进液管和出液管，所述冷却器的正面固接有方罩，所述方罩的正面加工开口，所述开口的内壁固接有电机，所述电机的输出轴固接有扇叶组，所述开口的正面安装有防尘网，所述冷却器的底部设有连接组件；
[0006]所述连接组件包括支架、底板、插槽、插杆、卡槽、卡杆、横板、第一弹簧、曲杆、螺栓和卡架；
[0007]所述支架的顶部与冷却器的底部固定连接，所述支架的底部固接有底板，所述底板的右端加工有插槽，所述底板的左端设有插杆，所述插杆的外壁与插槽的内壁间隙配合，所述插杆的顶部通过卡槽卡接有卡杆，所述卡杆的外壁与底板的内部间隙配合，所述卡杆的顶部固接有横板，所述卡杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与横板和底板固定连接，所述横板的底部左侧抵紧有曲杆，所述曲杆的拐角处与底板顶部预设的耳板转动连接，所述曲杆的正面左侧螺纹连接有螺栓，所述底板的顶部右侧固接有卡架。
[0008]优选的，所述卡架与螺栓的位置对应设置。
[0009]优选的，所述卡槽呈横向等距分布。
[0010]优选的，所述插槽与插杆构成滑动结构。
[0011]优选的，所述插杆与底板之间设有调节组件；
[0012]所述调节组件包括竖筒、凸板、竖杆、齿轮、卡齿、按板和第二弹簧；
[0013]所述竖筒的外壁上方与插杆的内部右侧固定连接，所述竖筒的外壁下方转动连接有凸板，所述凸板的右端与底板的左端固定连接，所述竖筒的内壁间隙配合有竖杆，所述竖杆的上下两端分别固接有按板和齿轮，所述齿轮的右端卡接有卡齿，所述卡齿的底部与凸板的底部固定连接，所述竖杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与按板和竖筒固定连接。
[0014]优选的，所述按板的顶部加工有磨纹。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该风电用组合式散热器，通过冷却器、进液管、出液管、方罩、开口、电机、扇叶组、防尘网和连接组件的配合，使得该装置在使用时，可通过插杆与插槽的间隙配合，以及卡杆与卡槽的卡接相连，使得拨动曲杆即可对横板的高度进行控制，进而使得插杆插入插槽后卡接固定，根据使用需要可实现组合式拼接使用，进而提升使用实用性，同时整体更加小巧，便于移动和运输，通过卡槽的等距设置，可对拼接后的间距进行调节，进而适用于更多安装环境，降低安装难度，从而保证散热效果。
[0016]通过冷却器、进液管、出液管、方罩、开口、电机、扇叶组、防尘网和连接组件的配合，使得该装置在使用时，可通过齿轮与卡齿的卡接相连，以及竖杆与竖筒的间隙配合，使得按压按板时可实现齿轮与卡齿分离，使得插杆可转动调节角度，进而实现不同角度的拼接使用，进而适用更多具有角度的安装位置，进一步提升使用便捷性，方便人们使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中底板、插杆和卡槽的结构示意图；
[0019]图3为图2中曲杆、卡架和螺栓的结构示意图；
[0020]图4为图2中竖筒、齿轮和按板的结构示意图。
[0021]图中：1、冷却器，2、进液管，3、出液管，4、方罩，5、开口，6、电机，7、连接组件，701、支架，702、底板，703、插槽，704、插杆，705、卡槽，706、卡杆，707、横板，708、第一弹簧，709、曲杆，710、螺栓，711、卡架，8、调节组件，801、竖筒，802、凸板，803、竖杆，804、齿轮，805、卡齿，806、按板，807、第二弹簧，9、扇叶组，10、防尘网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种风电用组合式散热器，包括冷却器1，冷却器1的上下两端分别连通有进液管2和出液管3，进液管 2和出液管3用于填充或排出冷却液，冷却器1的正面固接有方罩4，方罩4 的正面加工开口5，开口5的内壁固接有电机6，电机6的型号为 ECMA
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E11320RS，电机6的输出轴固接有扇叶组9，开口5的正面安装有防尘网10，防尘网10为不锈钢制三十目滤网，冷却器1的底部设有连接组件7。
[0024]连接组件7包括支架701、底板702、插槽703、插杆704、卡槽705、卡杆706、横板707、第一弹簧708、曲杆709、螺栓710和卡架711，支架701 的顶部与冷却器1的底部固定连接，支架701的底部固接有底板702，底板 702的右端加工有插槽703，底板702的左端设有插杆704，插杆704的外壁与插槽703的内壁间隙配合，插槽703与插杆704构成滑动结构，插槽703 对插杆704起到导向作用，插杆704的顶部通过卡槽705卡接有卡杆706，卡槽705呈横向等距分布，这样设计使得插杆704插入插槽703的长度可调，卡杆706的外壁与底板702的内部间隙配合，卡杆706的顶部固接有横板707，卡杆706的外壁套接有第一弹簧708，第一弹簧708的两端分别与横板707和底板702固定连接，第一弹簧708给予卡杆706向下的力，横板707的底部左侧抵紧有曲杆709，曲杆709的拐角处与底板702顶部预设的耳板转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电用组合式散热器，包括冷却器(1)，其特征在于：所述冷却器(1)的上下两端分别连通有进液管(2)和出液管(3)，所述冷却器(1)的正面固接有方罩(4)，所述方罩(4)的正面加工开口(5)，所述开口(5)的内壁固接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固接有扇叶组(9)，所述开口(5)的正面安装有防尘网(10)，所述冷却器(1)的底部设有连接组件(7)；所述连接组件(7)包括支架(701)、底板(702)、插槽(703)、插杆(704)、卡槽(705)、卡杆(706)、横板(707)、第一弹簧(708)、曲杆(709)、螺栓(710)和卡架(711)；所述支架(701)的顶部与冷却器(1)的底部固定连接，所述支架(701)的底部固接有底板(702)，所述底板(702)的右端加工有插槽(703)，所述底板(702)的左端设有插杆(704)，所述插杆(704)的外壁与插槽(703)的内壁间隙配合，所述插杆(704)的顶部通过卡槽(705)卡接有卡杆(706)，所述卡杆(706)的外壁与底板(702)的内部间隙配合，所述卡杆(706)的顶部固接有横板(707)，所述卡杆(706)的外壁套接有第一弹簧(708)，所述第一弹簧(708)的两端分别与横板(707)和底板(702)固定连接，所述横板(707)的底部左侧抵紧有曲杆(709)，所述曲杆(709)的拐角处与底板(702)顶部预设的耳板转动连接，所述曲杆(709)的正面左侧螺纹连接有螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：王多略，
申请(专利权)人：大连迅普电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：