一种用于镗床的铣刀固定工装制造技术

技术编号:28167736 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-22 01:30
本实用新型专利技术公开了一种用于镗床的铣刀固定工装,包括固定盖、定位环、铣刀和铣刀夹头,所述铣刀的刀柄装夹在所述铣刀夹头内,所述定位环套接在所述铣刀夹头靠近所述铣刀的一端,所述铣刀夹头上设有用于固定所述定位环的弹性定位销,所述铣刀夹头远离所述铣刀的一端与锥柄固定连接,所述锥柄插入镗床主轴的锥孔中,所述镗床主轴靠近所述铣刀的一端设有环形凸起,所述固定盖套在所述环形凸起上且与所述环形凸起螺纹连接,所述镗床主轴的锥孔内设有环形的定位凸台,所述定位环一端与所述定位凸台抵接,另一端与所述固定盖内壁抵接。本实用新型专利技术提供的一种用于镗床的铣刀固定工装,具有结构简单、固定牢靠、便于安装拆卸、加工效率高的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镗床的铣刀固定工装


[0001]本技术涉及机械加工工装
,特别涉及一种用于镗床的铣刀固定工装。

技术介绍

[0002]镗床主要是用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床,通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动,主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工,使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削。
[0003]但现有的镗床在进行铣削加工时比较麻烦,其原因是装夹铣刀方面存在困难,因为镗床主轴的锥孔大小和铣刀夹头的锥柄尺寸不一致,导致铣刀在镗床主轴上安装不牢靠,在切削过程中刀具受切削力和切削的震动,使铣刀从主轴孔中松动或掉刀,不仅使刀具损坏,而且还可能使工件造成废品,因此,为了防止铣刀在加工过程中松动或掉刀,需要提供一种固定牢靠、便于安装拆卸的镗床铣刀固定工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在克服现有技术的缺陷,提供一种用于镗床的铣刀固定工装,具有结构简单、固定牢靠、便于安装拆卸、加工效率高的优点。
[0005]本技术为实现技术目的采用的技术方案是:一种用于镗床的铣刀固定工装,包括固定盖、定位环、铣刀和铣刀夹头,所述铣刀的刀柄装夹在所述铣刀夹头内,所述定位环套接在所述铣刀夹头靠近所述铣刀的一端,所述铣刀夹头上设有用于固定所述定位环的弹性定位销,所述铣刀夹头远离所述铣刀的一端与锥柄固定连接,所述锥柄插入镗床主轴的锥孔中,所述镗床主轴靠近所述铣刀的一端设有环形凸起,所述固定盖套在所述环形凸起上且与所述环形凸起螺纹连接,所述镗床主轴的锥孔内设有环形的定位凸台,所述定位环一端与所述定位凸台抵接,另一端与所述固定盖内壁抵接。
[0006]通过采用上述技术方案,在镗床主轴上装夹铣刀时,先将铣刀刀柄装夹在铣刀夹头内,然后将定位环套接在铣刀夹头上,通过弹性定位销使定位环与铣刀夹头固定,将铣刀夹头有锥柄的一端插入到镗床主轴的锥孔中,此时定位环一端与镗床主轴锥孔内的定位凸台抵接,使定位环被限位,不会继续往镗床主轴的锥孔内滑动,最后将固定盖旋转拧紧在镗床主轴的环形凸起上,使定位环另一端与环形凸起和固定盖内壁抵紧,对定位环和铣刀夹头进行夹持固定,从而确保定位环不会从镗床主轴锥孔中滑出,实现了对铣刀夹头的定位固定,从而实现了在镗床上对铣刀夹头和铣刀固定牢固稳定的效果,确保加工过程中,铣刀不会松脱或掉落,提高了加工精度,通过定位环和固定盖实现对铣刀的固定装夹,操作简单方便,便于安装,提高了加工效率。
[0007]作为本技术的进一步设置,所述铣刀夹头与所述定位环相接触的外表面开设有多个圆形腔,所述弹性定位销设置在所述圆形腔内,所述定位环上设有与所述弹性定位
销相配合的通孔。
[0008]作为本技术的进一步设置,所述弹性定位销包括弹性销和弹簧,所述弹簧一端与所述圆形腔底部固定连接,另一端与所述弹性销底部固定连接,所述弹性销顶端伸出所述圆形腔并穿过所述通孔。
[0009]作为本技术的进一步设置,所述圆形腔有两个且关于所述铣刀夹头的中轴线对称设置。
[0010]作为本技术的进一步设置,所述固定盖包括第一螺母盖和第二螺母盖,所述第一螺母盖与所述第二螺母盖螺纹连接,所述第一螺母盖内侧设有第一内螺纹,所述第二螺母盖内部设有连接圈,所诉连接圈内部设有第二内螺纹,所述第一内螺纹与所述第二内螺纹的螺旋旋向和螺距相同。
[0011]作为本技术的进一步设置,所述第一螺母盖外侧设有第一外螺纹,所述第二螺母盖内部设有第三内螺纹,所述第三内螺纹位于所述连接圈外侧,所述第三内螺纹与所述第一外螺纹相匹配。
[0012]作为本技术的进一步设置,所述第一螺母盖内侧设有第一防滑圈,所述第一防滑圈与所述第一内螺纹的轴向一端连接,所述第二螺母盖内侧设有第二防滑圈,所述第二防滑圈与所述第二内螺纹的轴向一端连接,所述第二防滑圈与所述第一防滑圈均为橡胶防滑圈。
[0013]作为本技术的进一步设置,所述环形凸起外侧设有与所述第一内螺纹和所述第二内螺纹相匹配的第二外螺纹。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、在镗床主轴上装夹铣刀时,先将铣刀刀柄装夹在铣刀夹头内,然后将定位环套接在铣刀夹头上,通过弹性定位销使定位环与铣刀夹头固定,将铣刀夹头有锥柄的一端插入到镗床主轴的锥孔中,此时定位环一端与镗床主轴锥孔内的定位凸台抵接,使定位环被限位,不会继续往镗床主轴的锥孔内滑动,最后将固定盖旋转拧紧在镗床主轴的环形凸起上,使定位环另一端与环形凸起和固定盖内壁抵紧,对定位环和铣刀夹头进行夹持固定,从而确保定位环不会从镗床主轴锥孔中滑出,实现了对铣刀夹头的定位固定,从而实现了在镗床上对铣刀夹头和铣刀固定牢固稳定的效果,确保加工过程中,铣刀不会松脱或掉落,提高了加工精度,通过定位环和固定盖实现对铣刀的固定装夹,操作简单方便,便于安装,提高了加工效率。
[0016]2、通过在铣刀夹头外表面设置的弹性定位销,使得定位环套接在铣刀夹头上后,弹性销顶端穿过定位环上的通孔,确保定位环和铣刀夹头连接更加稳固,使得加工过程中定位环和铣刀夹头之间不会发生偏移滑动,避免了由定位环滑动而造成对铣刀夹头固定不牢靠的问题,提高了加工精度。
[0017]3、固定盖包括第一螺母盖和第二螺母盖,第一螺母盖和第二螺母盖螺纹连接,通过第一螺母盖与第二螺母盖配合与镗床主轴上的环形凸起螺纹连接,可实现固定盖与镗床主轴之间的连接更加牢固,避免了在镗床主轴高速旋转过程中,固定盖与镗床主轴松脱,从而导致铣刀掉落,影响切削的正常进行。
[0018]4、通过设置的第一防滑圈和第二防滑圈,可实现对镗床主轴进一步的锁紧防脱,充分保证固定盖在与镗床主轴拧紧后,不会出现回滑松懈,使得镗床主轴带动铣刀旋转过
程中,运行更加稳定,不会发生铣刀松动或掉落的情况,提高了设备使用的安全性。
[0019]5、本技术提供的用于镗床的铣刀固定工装,提升了镗床的加工能力和范围,固定工装结构简单、适应性广泛,提高了设备价值,降低了设备成本投入。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是一种用于镗床的铣刀固定工装的整体结构示意图;
[0022]图2是一种用于镗床的铣刀固定工装的爆炸示意图;
[0023]图3是一种用于镗床的铣刀固定工装的剖视示意图;
[0024]图4是一种用于镗床的铣刀固定工装的铣刀夹头上弹性定位销的剖视示意图;
[0025]图5是一种用于镗床的铣刀固定工装的固定盖结构示意图;
[0026]图6是一种用于镗床的铣刀固定工装的第二螺母盖内部剖视示意图。
[0027]图中,1、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镗床的铣刀固定工装,其特征在于:包括固定盖(1)、定位环(2)、铣刀(3)和铣刀夹头(4),所述铣刀(3)的刀柄装夹在所述铣刀夹头(4)内,所述定位环(2)套接在所述铣刀夹头(4)靠近所述铣刀(3)的一端,所述铣刀夹头(4)上设有用于固定所述定位环(2)的弹性定位销(7),所述铣刀夹头(4)远离所述铣刀(3)的一端与锥柄(5)固定连接,所述锥柄(5)插入镗床主轴(6)的锥孔中,所述镗床主轴(6)靠近所述铣刀(3)的一端设有环形凸起(62),所述固定盖(1)套在所述环形凸起(62)上且与所述环形凸起(62)螺纹连接,所述镗床主轴(6)的锥孔内设有环形的定位凸台(61),所述定位环(2)一端与所述定位凸台(61)抵接,另一端与所述固定盖(1)内壁抵接。2.根据权利要求1所述的用于镗床的铣刀固定工装,其特征在于:所述铣刀夹头(4)与所述定位环(2)相接触的外表面开设有多个圆形腔(41),所述弹性定位销(7)设置在所述圆形腔(41)内,所述定位环(2)上设有与所述弹性定位销(7)相配合的通孔(21)。3.根据权利要求2所述的用于镗床的铣刀固定工装,其特征在于:所述弹性定位销(7)包括弹性销(71)和弹簧(72),所述弹簧(72)一端与所述圆形腔(41)底部固定连接,另一端与所述弹性销(71)底部固定连接,所述弹性销(71)顶端伸出所述圆形腔(41)并穿过所述通孔(21)。4.根据权利要求2所述的用于镗床的铣刀固定工装,其特征在于:所述圆形腔(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:周杰翟家强赵旭唐士平
申请(专利权)人:荆州市信强机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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