空调压线板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调压线板，包括底座(1)，以及设置于所述底座上的压线部(2)；所述压线部的其中一端与所述底座铰接连接，所述底座上可滑移地设置有与所述底座之间具有间隙的金属板组件(3)，且所述金属板组件通过滑移靠近或远离所述压线部，所述压线部的另一端中背向所述底座的表面向内凹陷形成有安装凹槽(21)，所述金属板组件可通过部分形变与所述安装凹槽卡合，以使得所述压线部的另一端可拆卸地设置于所述底座上；所述压线部至少包括与所述底座之间形成有过线槽(22)的压线段(23)，且所述压线段中朝向所述底座的表面凸起形成有弹性挤压件(24)。实现了便于拆装，且能够根据电线的规格进行合适的调节的效果。据电线的规格进行合适的调节的效果。据电线的规格进行合适的调节的效果。

【技术实现步骤摘要】
空调压线板


[0001]本技术涉及空调机组安装结构领域，具体地，涉及空调压线板。

技术介绍

[0002]空调机组往往自身存在着较多的电气元件，随之而来会存在着较多的电线，而在空调机组的安装过中，需要将上述电线进行固定收纳，因此，一般需要采用空调压线板对电线进行固定安装。
[0003]一般情况下，空调压线板的安装一般是将压线卡盖采用螺钉将电线固定安装于底板上，从而实现对电线的固定，而这种方式往往需要将螺钉对应打入安装孔中，不仅整个操作过程需要预先预留螺孔，且操作繁琐，拆装不便；现有技术中虽然具有可拆卸地空调压线板的类型，然后，其可拆卸结构一般都是通过卡扣等方式，不仅卡合处相对接触面积较小，导致卡合的稳定性存在一定的问题，且这类可拆卸的设置方式一般压线空间是固定的，难以调节，导致部分情况下电线难以压紧实，从而造成一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术，本技术的目的在于克服现有技术中空调压线板的安装方式相对繁琐，拆装不便，可拆卸地压线板往往稳定性较差，且压线不够紧实，导致存在一定的安全隐患等问题，从而提供一种便于拆装，且能够根据电线的规格进行合适的调节的空调压线板。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种空调压线板，包括底座，以及设置于所述底座上的压线部；其中，
[0006]所述压线部的其中一端与所述底座铰接连接，所述底座上可滑移地设置有与所述底座之间具有间隙的金属板组件，且所述金属板组件通过滑移靠近或远离所述压线部，所述压线部的另一端中背向所述底座的表面向内凹陷形成有安装凹槽，所述金属板组件可通过部分形变与所述安装凹槽卡合，以使得所述压线部的另一端可拆卸地设置于所述底座上；
[0007]所述压线部至少包括与所述底座之间形成有过线槽的压线段，且所述压线段中朝向所述底座的表面凸起形成有弹性挤压件。
[0008]优选地，所述底座中与所述压线部的一端至另一端的延伸方向相平行的一组侧壁上沿所述延伸方向形成有凹陷的滑槽，所述金属板组件包括可滑移地设置于所述滑槽中的滑块，以及自所述滑块顺次连接的垂直板和水平板，且所述垂直板与所述底座的上表面相垂直，且位于所述底座的外侧，所述水平板与所述底座的上表面相平行，且位于所述底座的上方。
[0009]优选地，沿所述延伸方向顺次排布有不少于三个所述金属板组件。
[0010]优选地，所述底座的上表面向上突起形成有圆柱形的第一铰接件，所述压线部的其中一端向外延伸形成有环形的第二铰接件，且所述第二铰接件套接设置于所述第一铰接
件上，以使得所述第一铰接件与所述第二铰接件配合铰接连接。
[0011]优选地，所述压线段的两端向外延伸形成有安装段，且其中一个所述安装段中远离所述压线段的一端形成有所述第二铰接件，另一个所述安装段至少部分与所述间隙相契合，且所述安装段中与所述间隙相契合的部分的上表面向内凹陷形成有安装凹槽。
[0012]优选地，所述压线段中朝向所述底座的表面向内凹陷形成有倒凸字形卡槽，且所述倒凸字形卡槽沿所述过线槽的过线方向延伸。
[0013]优选地，所述弹性挤压件至少包括与所述倒凸字形卡槽相契合的卡接段，以及自所述卡接段朝向外侧延伸的挤压段。
[0014]优选地，所述挤压段中朝向所述底座的表面形成为弧面，且所述弧面的表面还形成有多个用于防滑的弧形凸起。
[0015]优选地，所述第一铰接件至少包括柱体，以及自所述柱体向内凹陷的多个环形凹槽，所述第二铰接件形成为多个与所述环形凹槽一一对应的卡环。
[0016]通过上述技术方案，本技术将压线部的其中一端与底座之间铰接，另一端活动设置，从而实现可拆卸设置，避免采用螺钉等安装方式的繁琐；进一步通过金属板组件的设置，通过滑移来实现对压线部另一端的限位，同时，在限位后通过敲击金属板组件，使其形成与安装凹槽卡合的形变凸起，完成金属板组件对压线部的紧定安装，上述设置方式可以根据实际情况控制形变凸起的突出高度，使得其与安装凹槽之间紧密配合或是形成有一定的缝隙，从而实现一定范围内的适配调节；再进一步通过弹性挤压件，有效实现对电线的紧定安装。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术提供的其中一种空调压线板的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的压线部的结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例提供的弹性挤压件的结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]1‑
底座；2
‑
压线部；3
‑
金属板组件；
[0023]11
‑
滑槽；12
‑
第一铰接件；
[0024]21
‑
安装凹槽；22
‑
过线槽；23
‑
压线段；24
‑
弹性挤压件；25
‑
第二铰接件；26
‑
安装段；27
‑
倒凸字形卡槽；
[0025]241
‑
卡接段；242
‑
挤压段；
[0026]31
‑
滑块；32
‑
垂直板；33
‑
水平板。
具体实施方式
[0027]以下对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0028]如图1
‑
图3所示，本技术提供了一种空调压线板，包括底座1，以及设置于所述底座1上的压线部2；其中，
[0029]所述压线部2的其中一端与所述底座1铰接连接，所述底座1上可滑移地设置有与所述底座1之间具有间隙的金属板组件3，且所述金属板组件3通过滑移靠近或远离所述压线部2，所述压线部2的另一端中背向所述底座1的表面向内凹陷形成有安装凹槽21，所述金属板组件3可通过部分形变与所述安装凹槽21卡合，以使得所述压线部2的另一端可拆卸地设置于所述底座1上；
[0030]所述压线部2至少包括与所述底座1之间形成有过线槽22的压线段23，且所述压线段23中朝向所述底座1的表面凸起形成有弹性挤压件24。
[0031]整个结构通过将压线部2的一端与底座1之间铰接，另一端活动连接，从而实现压线部2相较于底座1之间的可拆卸设置，并且整个结构不基于常规的卡扣结构，有效提高整个拆卸结构的稳定性。在实际使用过程中，通过敲击金属板组件3使其形变，从而形成与安装凹槽21卡合的形变凸起，进而实现将压线部2固定于底座1上。需要说明的是，基于这里的底座1相较于安装位置之间无需后期进一步加工，因此，这里的底座1可以进一步直接安装，甚至加工在空调等外机壳体上，进而形成一个固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调压线板，其特征在于，包括底座(1)，以及设置于所述底座(1)上的压线部(2)；其中，所述压线部(2)的其中一端与所述底座(1)铰接连接，所述底座(1)上可滑移地设置有与所述底座(1)之间具有间隙的金属板组件(3)，且所述金属板组件(3)通过滑移靠近或远离所述压线部(2)，所述压线部(2)的另一端中背向所述底座(1)的表面向内凹陷形成有安装凹槽(21)，所述金属板组件(3)可通过部分形变与所述安装凹槽(21)卡合，以使得所述压线部(2)的另一端可拆卸地设置于所述底座(1)上；所述压线部(2)至少包括与所述底座(1)之间形成有过线槽(22)的压线段(23)，且所述压线段(23)中朝向所述底座(1)的表面凸起形成有弹性挤压件(24)。2.根据权利要求1所述的空调压线板，其特征在于，所述底座(1)中与所述压线部(2)的一端至另一端的延伸方向相平行的一组侧壁上沿所述延伸方向形成有凹陷的滑槽(11)，所述金属板组件(3)包括可滑移地设置于所述滑槽(11)中的滑块(31)，以及自所述滑块(31)顺次连接的垂直板(32)和水平板(33)，且所述垂直板(32)与所述底座(1)的上表面相垂直，且位于所述底座(1)的外侧，所述水平板(33)与所述底座(1)的上表面相平行，且位于所述底座(1)的上方。3.根据权利要求2所述的空调压线板，其特征在于，沿所述延伸方向顺次排布有不少于三个所述金属板组件(3)。4.根据权利要求1或2所述的空调压线板，其特征在于，所述底座(1)的上表面向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万彬，徐龙华，郭宏，
申请(专利权)人：安徽华丽塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：