一种新型金属封闭式高压开关柜制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型金属封闭式高压开关柜，包括金属封闭式高压开关柜，所述支撑座的后端面与凹槽的内壁后端面固接在一起，两个所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒，两个所述套筒的外壁固接有横板，所述横板的外壁与凹槽的内壁间隙配合，所述横板的底部四角均固接有万向轮。该新型金属封闭式高压开关柜，使得横杆进行转动时，横杆可通过第一伞型齿轮和第二伞型齿轮的啮合驱动，带动横杆与万向轮移出凹槽的内壁，进而使得金属封闭式高压开关柜可通过万向轮进行移动，并通过弹簧的弹性形变，避免金属封闭式高压开关柜放置时，意外失去使用者的支撑，与地面进行碰撞，造成金属封闭式高压开关柜的底部受到损坏。开关柜的底部受到损坏。开关柜的底部受到损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属封闭式高压开关柜


[0001]本技术涉及高压开关柜
，具体为一种新型金属封闭式高压开关柜。

技术介绍

[0002]高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，虽然现有的金属封闭式高压开关柜可以用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，但存在现有的金属封闭式高压开关柜进行移动时，需进行搬运移动，体积过大，不便于金属封闭式高压开关柜的移动的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型金属封闭式高压开关柜，以解决上述
技术介绍
中提出的存在现有的金属封闭式高压开关柜进行移动时，需进行搬运移动，体积过大，不便于金属封闭式高压开关柜的移动的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型金属封闭式高压开关柜，包括金属封闭式高压开关柜，所述金属封闭式高压开关柜的底部加工有凹槽，所述凹槽的内壁设有移动机构；
[0005]所述移动机构包括横杆、第一轴承、转盘、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、螺杆、支撑座、第二轴承、套筒、横板和万向轮；
[0006]所述横杆通过第一轴承与凹槽转动相连，所述横杆的右侧固接有转盘，所述横杆的外壁左右两侧均固接有第一伞型齿轮，两个所述第一伞型齿轮的底部均啮合相连有第二伞型齿轮，两个所述第二伞型齿轮的底部均固接有螺杆，两个所述螺杆通过第二轴承转动相连有支撑座，所述支撑座的后端面与凹槽的内壁后端面固接在一起，两个所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒，两个所述套筒的外壁固接有横板，所述横板的外壁与凹槽的内壁间隙配合，所述横板的底部四角均固接有万向轮。
[0007]优选的，所述转盘的外壁加工有磨纹。
[0008]优选的，所述横板的内壁设有辅助机构；
[0009]所述辅助机构包括滑套、滑杆和杆体；
[0010]两个所述滑套分别固接于横板的左右两侧内壁，所述滑套的内壁滑动相连有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均固接有杆体，所述杆体的后端面与凹槽的内壁后端面固接在一起。
[0011]优选的，所述滑杆和滑套构成滑动限位结构。
[0012]优选的，所述金属封闭式高压开关柜的外壁左右两侧均设有接触机构；
[0013]所述接触机构包括块体、第一竖杆、第二竖杆、底座和弹簧；
[0014]两个所述块体分别固接于金属封闭式高压开关柜的外壁左右两侧，所述块体的外壁一侧固接有第一竖杆，所述第一竖杆的内壁间隙配合有第二竖杆，所述第二竖杆的底部固接有底座，所述第一竖杆的内壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的一端固接于第一竖杆的内
壁，所述弹簧的另一端固接于第二竖杆的外壁。
[0015]优选的，所述第一竖杆的内壁与第二竖杆的外壁间隙为0.5
‑
1mm。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便。
[0017]该新型金属封闭式高压开关柜，通过横杆、转盘、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、螺杆、支撑座、横杆、套筒和万向轮之间的配合，使得横杆进行转动时，横杆可通过第一伞型齿轮和第二伞型齿轮的啮合驱动，带动横杆与万向轮移出凹槽的内壁，进而使得金属封闭式高压开关柜可通过万向轮进行移动。
[0018]该新型金属封闭式高压开关柜，通过第一竖杆、第二竖杆、底座和弹簧之间的配合，使得当对金属封闭式高压开关柜与外界地面接触时，底座可预先与外界地面接触，并通过弹簧的弹性形变，避免金属封闭式高压开关柜放置时，意外失去使用者的支撑，与地面进行碰撞，造成金属封闭式高压开关柜的底部受到损坏。
附图说明
[0019]图1为本技术连接关系示意图；
[0020]图2为图1中横杆、转盘和螺杆的结构示意图；
[0021]图3为图1中凹槽、金属封闭式高压开关柜和滑套的结构示意图；
[0022]图4为图1中第一竖杆、第二竖杆和底座的结构示意图。
[0023]图中：1、金属封闭式高压开关柜，2、凹槽，3、移动机构，301、横杆，302、第一轴承，303、转盘，304、第一伞型齿轮，305、第二伞型齿轮，306、螺杆，307、支撑座，308、第二轴承，309、套筒，310、横板，311、万向轮，4、辅助机构，401、滑套，402、滑杆，403、杆体，5、接触机构，501、块体，502、第一竖杆，503、第二竖杆，504、底座，505、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种新型金属封闭式高压开关柜，包括金属封闭式高压开关柜1，金属封闭式高压开关柜1的底部加工有凹槽2，凹槽2的内壁设有移动机构3，移动机构3包括横杆301、第一轴承302、转盘303、第一伞型齿轮304、第二伞型齿轮305、螺杆306、支撑座307、第二轴承308、套筒309、横板310和万向轮311，横杆301通过第一轴承302与凹槽2转动相连，横杆301的右侧固接有转盘303，使得转盘303可带动横杆301进行转动，横杆301的外壁左右两侧均固接有第一伞型齿轮304，使得横杆301可带动第一伞型齿轮304进行转动，两个第一伞型齿轮304的底部均啮合相连有第二伞型齿轮305，使得第一伞型齿轮304可带动第二伞型齿轮305进行转动，两个第二伞型齿轮305的底部均固接有螺杆306，使得第二伞型齿轮305可带动螺杆306进行转动，两个螺杆306通过第二轴承308转动相连有支撑座307，使得螺杆306可在支撑座307的内壁进行转动，支撑座307的后端面与凹槽2的内壁后端面固接在一起，两个螺杆306的外壁螺纹相连有套筒309，两个套筒
309的外壁固接有横板310，横板310的外壁与凹槽2的内壁间隙配合，使得横杆310可在凹槽2的内壁进行升降运动，横板310的底部四角均固接有万向轮311，万向轮311用于带动金属封闭式高压开关柜1进行移动，转盘303的外壁加工有磨纹，磨纹用于增加转盘303与手之间的接触摩擦力。
[0026]横板310的内壁设有辅助机构4，辅助机构4包括滑套401、滑杆402和杆体403，两个滑套401分别固接于横板310的左右两侧内壁，滑套401的内壁滑动相连有滑杆402，使得滑套401可在滑杆402的外壁进行升降运动，滑杆402的顶部和底部均固接有杆体403，杆体403的后端面与凹槽2的内壁后端面固接在一起，滑杆402和滑套401构成滑动限位结构，滑套401可带动横板310，通过与滑杆402的滑动相连，在凹槽2的内壁进行稳定的升降运动。
[0027]金属封闭式高压开关柜1的外壁左右两侧均设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型金属封闭式高压开关柜，包括金属封闭式高压开关柜(1)，所述金属封闭式高压开关柜(1)的底部加工有凹槽(2)，其特征在于：所述凹槽(2)的内壁设有移动机构(3)；所述移动机构(3)包括横杆(301)、第一轴承(302)、转盘(303)、第一伞型齿轮(304)、第二伞型齿轮(305)、螺杆(306)、支撑座(307)、第二轴承(308)、套筒(309)、横板(310)和万向轮(311)；所述横杆(301)通过第一轴承(302)与凹槽(2)转动相连，所述横杆(301)的右侧固接有转盘(303)，所述横杆(301)的外壁左右两侧均固接有第一伞型齿轮(304)，两个所述第一伞型齿轮(304)的底部均啮合相连有第二伞型齿轮(305)，两个所述第二伞型齿轮(305)的底部均固接有螺杆(306)，两个所述螺杆(306)通过第二轴承(308)转动相连有支撑座(307)，所述支撑座(307)的后端面与凹槽(2)的内壁后端面固接在一起，两个所述螺杆(306)的外壁螺纹相连有套筒(309)，两个所述套筒(309)的外壁固接有横板(310)，所述横板(310)的外壁与凹槽(2)的内壁间隙配合，所述横板(310)的底部四角均固接有万向轮(311)。2.根据权利要求1所述的一种新型金属封闭式高压开关柜，其特征在于：所述转盘(303)的外壁加工有磨纹。3.根据权利要求1所述的一种新型金属封闭式高压开关柜，其特征在于：所述横板(310)的内壁设有辅助机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱君，潘海荣，高朝阳，
申请(专利权)人：一能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：