一种高压注水泵的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压注水泵的密封结构，涉及水泵技术领域，一种高压注水泵的密封结构，包括电机轴杆外壳和后侧端壳，所述后侧端壳安装固定在电机轴杆外壳的右端外侧位置上，通过电机金属轴杆外侧的镶嵌密封块，这样有效套接固定住，而镶嵌密封块通过对称外侧的侧边支撑板进行支撑固定，从而便于固定住，而镶嵌密封块和侧边支撑板通过十字螺丝固定连接，使得在使用的时候不易松动脱落，这样有效固定住，而固定长方块固定在镶嵌密封块和侧边支撑板的连接内侧凹槽中，并且固定长方块套接固定在镶嵌密封块的外侧一周上，这样有效密封住，这样电机金属轴杆在转动的时候不易造成松动，使得转动的时候更加稳定。使得转动的时候更加稳定。使得转动的时候更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种高压注水泵的密封结构


[0001]本技术涉及水泵
，具体为一种高压注水泵的密封结构。

技术介绍

[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
[0003]水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等，根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。
[0004]现有的技术存在以下问题：
[0005]现有的高压注水泵在固定密封的时候，固定密封不是很紧密，这样在转动使用的时候容易出现松动，使得在使用的时候不是很稳定的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高压注水泵的密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有高压注水泵在固定密封的时候，固定密封不是很紧密，这样在转动使用的时候容易出现松动，使得在使用的时候不是很稳定的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压注水泵的密封结构，包括电机轴杆外壳和后侧端壳，所述后侧端壳安装固定在电机轴杆外壳的右端外侧位置上，所述后侧端壳和电机轴杆外壳的连接处设置有电机金属轴杆，所述电机金属轴杆的前端外侧设置有镶嵌密封块，所述电机金属轴杆的前端设置有水泵叶轮，所述水泵叶轮的外侧一周位于电机轴杆外壳前端设置有泵体外壳，所述泵体外壳和电机轴杆外壳的连接处设置有固定螺钉，所述泵体外壳的上端设置有进水法兰块，所述泵体外壳的左端外侧设置有排水法兰块。
[0008]优选的，所述镶嵌密封块的前端位于电机轴杆外壳的内侧设置有侧边支撑板，所述镶嵌密封块和侧边支撑板通过十字螺丝固定连接，所述镶嵌密封块和侧边支撑板的连接处设置有内部套槽，所述内部套槽的内部设置有固定长方块。
[0009]优选的，所述侧边支撑板包括抵触端块、固定螺孔、直角金属板和镶嵌凹槽，所述直角金属板的上端设置有抵触端块，所述直角金属板的下端内侧设置有镶嵌凹槽，所述直角金属板的外端内部设置有固定螺孔，所述直角金属板连接在电机轴杆外壳上，所述抵触端块连接在泵体外壳上。
[0010]优选的，所述电机轴杆外壳包括安装螺孔、凹型外壳、连接螺丝和轴杆槽孔，所述凹型外壳的右端中间设置有轴杆槽孔，所述轴杆槽孔的外侧位于凹型外壳上设置有连接螺丝，所述凹型外壳的左端外侧设置有安装螺孔，所述凹型外壳连接在泵体外壳上。
[0011]优选的，所述进水法兰块和泵体外壳通过焊接的方式固定连接，且所述进水法兰块和泵体外壳的内部贯通。
[0012]优选的，所述电机轴杆外壳和后侧端壳通过螺钉固定连接，且所述电机轴杆外壳和后侧端壳的连接处外侧处于同一直线上。
[0013]优选的，所述电机金属轴杆和镶嵌密封块通过套接的方式固定连接，且所述电机金属轴杆位于镶嵌密封块的内部中间位置上。
[0014]优选的，所述固定长方块的外侧形状大小与镶嵌密封块和侧边支撑板的连接内侧凹槽形状大小相等，且所述固定长方块套接固定在镶嵌密封块的外侧一周上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术高压注水泵的密封结构通过电机金属轴杆外侧的镶嵌密封块，这样有效套接固定住，而镶嵌密封块通过对称外侧的侧边支撑板进行支撑固定，从而便于固定住，而镶嵌密封块和侧边支撑板通过十字螺丝固定连接，使得在使用的时候不易松动脱落，这样有效固定住，而固定长方块固定在镶嵌密封块和侧边支撑板的连接内侧凹槽中，并且固定长方块套接固定在镶嵌密封块的外侧一周上，这样有效密封住，这样电机金属轴杆在转动的时候不易造成松动，使得转动的时候更加稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术的区域剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的转动轴杆固定区域结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧边支撑板结构示意图；
[0020]图4为本技术的电机轴杆外壳结构示意图。
[0021]图中：1、进水法兰块；2、泵体外壳；3、排水法兰块；4、水泵叶轮；5、固定螺钉；6、电机轴杆外壳；61、安装螺孔；62、凹型外壳；63、连接螺丝；64、轴杆槽孔；7、后侧端壳；8、电机金属轴杆；9、镶嵌密封块；10、侧边支撑板；101、抵触端块；102、固定螺孔；103、直角金属板；104、镶嵌凹槽；11、十字螺丝；12、内部套槽；13、固定长方块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种高压注水泵的密封结构，包括电机轴杆外壳6和后侧端壳7，后侧端壳7安装固定在电机轴杆外壳6的右端外侧位置上，电机轴杆外壳6和后侧端壳7通过螺钉固定连接，且电机轴杆外壳6和后侧端壳7的连接处外侧处于同一直线上，后侧端壳7和电机轴杆外壳6的连接处设置有电机金属轴杆8；
[0024]电机轴杆外壳6包括安装螺孔61、凹型外壳62、连接螺丝63和轴杆槽孔64，凹型外壳62的右端中间设置有轴杆槽孔64，轴杆槽孔64的外侧位于凹型外壳62上设置有连接螺丝63，凹型外壳62的左端外侧设置有安装螺孔61，凹型外壳62连接在泵体外壳2上；
[0025]其中，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，通过电机轴杆外壳6和后侧端壳7外侧的螺钉，从而便于固定安装连接，而在固定后，因外侧处于同一直线上，这样在使用的时候不会发生阻碍，而使用时，因凹型外壳62固定连接在泵体外壳2上，从而不易脱落，而在
连接时，凹型外壳62通过连接螺丝63便于固定在后侧端壳7上，这样便于安装，而凹型外壳62在使用时，通过凹型外壳62内部的轴杆槽孔64，这样便于固定电机金属轴杆8进行使用；
[0026]电机金属轴杆8的前端外侧设置有镶嵌密封块9，电机金属轴杆8和镶嵌密封块9通过套接的方式固定连接，且电机金属轴杆8位于镶嵌密封块9的内部中间位置上，镶嵌密封块9的前端位于电机轴杆外壳6的内侧设置有侧边支撑板10，镶嵌密封块9和侧边支撑板10通过十字螺丝11固定连接，镶嵌密封块9和侧边支撑板10的连接处设置有内部套槽12，内部套槽12的内部设置有固定长方块13，固定长方块13的外侧形状大小与镶嵌密封块9和侧边支撑板10的连接内侧凹槽形状大小相等，且固定长方块13套接固定在镶嵌密封块9的外侧一周上；
[0027]侧边支撑板10包括抵触端块101、固定螺孔102、直角金属板103和镶嵌凹槽104，直角金属板103的上端设置有抵触端块101，直角金属板103的下端内侧设置有镶嵌凹槽104，直角金属板103的外端内部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压注水泵的密封结构，包括电机轴杆外壳(6)和后侧端壳(7)，其特征在于：所述后侧端壳(7)安装固定在电机轴杆外壳(6)的右端外侧位置上，所述后侧端壳(7)和电机轴杆外壳(6)的连接处设置有电机金属轴杆(8)，所述电机金属轴杆(8)的前端外侧设置有镶嵌密封块(9)，所述电机金属轴杆(8)的前端设置有水泵叶轮(4)，所述水泵叶轮(4)的外侧一周位于电机轴杆外壳(6)前端设置有泵体外壳(2)，所述泵体外壳(2)和电机轴杆外壳(6)的连接处设置有固定螺钉(5)，所述泵体外壳(2)的上端设置有进水法兰块(1)，所述泵体外壳(2)的左端外侧设置有排水法兰块(3)。2.根据权利要求1所述的一种高压注水泵的密封结构，其特征在于：所述镶嵌密封块(9)的前端位于电机轴杆外壳(6)的内侧设置有侧边支撑板(10)，所述镶嵌密封块(9)和侧边支撑板(10)通过十字螺丝(11)固定连接，所述镶嵌密封块(9)和侧边支撑板(10)的连接处设置有内部套槽(12)，所述内部套槽(12)的内部设置有固定长方块(13)。3.根据权利要求2所述的一种高压注水泵的密封结构，其特征在于：所述侧边支撑板(10)包括抵触端块(101)、固定螺孔(102)、直角金属板(103)和镶嵌凹槽(104)，所述直角金属板(103)的上端设置有抵触端块(101)，所述直角金属板(103)的下端内侧设置有镶嵌凹槽(104)，所述直角金属板(103)的外端内部设置有固定螺孔(102)，所述直角金...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨尚军，方胜兵，王玉兵，舒志华，刘捷，李天镜，李平，洪平，柳云川，
申请(专利权)人：杨尚军，
类型：新型
国别省市：