一种煤矿用履带式全液压坑道钻机制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿采集技术领域，具体为一种煤矿用履带式全液压坑道钻机，其能将发生侧翻的钻机本体进行扶正，能有效的节省人力，从而有效的减少工作人员发生安全事故，实用性较高，且能较好的增加钻机本体工作时的稳定性，包括钻机本体，钻机本体包括工作箱，所述工作箱的内底壁开设有安装槽，所述安装槽内对称安装有两组支撑装置，所述支撑装置包括第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有连接块，所述连接块上铰接有两组支撑板，所述连接块的内部套设有连通管，所述连通管的右端连通有橡胶套，所述橡胶套远离连接块的一端连通有气囊，工作箱的内底壁上安装有气泵。内底壁上安装有气泵。内底壁上安装有气泵。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用履带式全液压坑道钻机


[0001]本技术涉及煤矿采集
，具体为一种煤矿用履带式全液压坑道钻机。

技术介绍

[0002]众所周知，钻机又称又称钻探机，主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具，可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况，履带式液压钻机是指具有履带行走机构的全液压凿岩钻孔机械，履带式液压钻机由动力装置与液压系统、履带行走机构、装有液压凿岩机和推进器的钻架、支臂、钻杆接卸装置等组成。
[0003]现有的履带式全液压坑道钻机包括钻机本体，钻机本体包括底座，其在使用时，相关操作人员操作钻机本体至指定位置，钻机本体能对指定地点进行深度钻孔加工。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其在崎岖不平的地形进行工作时，容易发生侧翻，且发生侧翻后仅通过人力较为难以将该装置扶正，较为浪费时间，而且通过人力将其扶正的过程中容易滋生安全事故，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿用履带式全液压坑道钻机，其能将发生侧翻的钻机本体进行扶正，能有效的节省人力，从而有效的减少工作人员发生安全事故，实用性较高，且能较好的增加钻机本体工作时的稳定性。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿用履带式全液压坑道钻机，包括钻机本体，钻机本体包括工作箱，所述工作箱的内底壁开设有安装槽，所述安装槽内对称安装有两组支撑装置，所述支撑装置包括第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有连接块，所述连接块上铰接有两组支撑板，所述连接块的内部套设有连通管，所述连通管的右端连通有橡胶套，所述橡胶套远离连接块的一端连通有气囊，工作箱的内底壁上安装有气泵，所述气泵的两侧输出端均连通有气管，所述气管的另一端穿过连接块的顶端并与连通管连通，所述工作箱的内底壁的四角位置处均开设有加工槽，所述加工槽内安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有支撑杆，所述支撑杆的底端穿过加工槽的内底壁并延伸至工作箱的下部。
[0009]优选的，所述支撑杆的底端固定连接有爪板。
[0010]优选的，所述爪板的底端固定连接有多个爪刺。
[0011]优选的，所述爪刺的底端为锥形。
[0012]优选的，所述支撑板上开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有滚轮。
[0013]优选的，所述滚轮的侧壁上设置有防滑纹。
[0014]优选的，所述工作箱的顶端开设有维修口，所述工作箱的顶端铰接有维修门。
[0015]优选的，所述维修门上固定连接有把手。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种煤矿用履带式全液压坑道钻机，具备以下有益效果：
[0018]1.该煤矿用履带式全液压坑道钻机，通过第一气缸和伸缩杆配合能将便于支撑板向外侧推出，通过橡胶套便于将气囊进行收纳，通过气泵和气管的配合能便于将压缩气体传输至连通管内，从而便于将压缩气体传输至气囊的内部，便于气囊进行膨胀，以便于将侧翻的钻机本体进行扶正。
[0019]2.该煤矿用履带式全液压坑道钻机，通过第二气缸和支撑杆的配合，便于将钻机本体撑起，从而能有效的增加该装置工作时的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术的轴侧结构示意图；
[0021]图2为本技术的局部剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术的正视结构示意图。
[0024]图中：1、工作箱；2、第一气缸；3、伸缩杆；4、连接块；5、支撑板；6、连通管；7、橡胶套；8、气囊；9、气泵；10、气管；11、第二气缸；12、支撑杆；13、爪板；14、爪刺；15、滚轮；16、维修门；17、把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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4，一种煤矿用履带式全液压坑道钻机，包括钻机本体，钻机本体包括工作箱1，所述工作箱1的内底壁开设有安装槽，所述安装槽内对称安装有两组支撑装置，所述支撑装置包括第一气缸2，所述第一气缸2的输出端连接有伸缩杆3，所述伸缩杆3的另一端固定安装有连接块4，所述连接块4上铰接有两组支撑板5，所述连接块4的内部套设有连通管6，所述连通管6的右端连通有橡胶套7，所述橡胶套7远离连接块4的一端连通有气囊8，工作箱1的内底壁上安装有气泵9，所述气泵9的两侧输出端均连通有气管10，所述气管10的另一端穿过连接块4的顶端并与连通管6连通，通过上述装置的配合，当钻机发生侧翻时，能有效的将钻机本体进行扶正，能有效的节省人力从而有效的减少工作人员发生安全事故，实用性较高，所述工作箱1的内底壁的四角位置处均开设有加工槽，所述加工槽内安装有第二气缸11，所述第二气缸11的输出端连接有支撑杆12，所述支撑杆12的底端穿过加工槽的内底壁并延伸至工作箱1的下部，通过上述装置的配合，能增加钻机本体工作时的稳定性，所述支撑杆12的底端固定连接有爪板13，通过爪板13能有效的减少支撑杆12接触地面时发生沉陷，所述爪板13的底端固定连接有多个爪刺14，通过设置爪刺14能增加爪板13的抓地
稳定性，所述爪刺14的底端为锥形，能有效的增加与坚硬地面接触时的抓地力，所述支撑板5上开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有滚轮15，通过滚轮15能便于安装板向外侧移动，所述滚轮15的侧壁上设置有防滑纹，通过设置防滑纹能有效的增大摩擦力，所述工作箱1的顶端开设有维修口，所述工作箱1的顶端铰接有维修门16，通过打开维修门16便于对工作箱1的内部进行维修和清理，所述维修门16上固定连接有把手17，通过把手17能便于打开维修门16。
[0028]上述的第一气缸2、第二气缸11和气泵9均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，第一气缸2和第二气缸11的型号均为SC
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125*900，气泵9的型号为TXES02，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一气缸2、第二气缸11和气泵9均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
[0029]综上所述，该煤矿用履带式全液压坑道钻机的工作原理和工作过程为，在使用时，将位于倾倒一侧的第一气缸2通电使其工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用履带式全液压坑道钻机，包括钻机本体，钻机本体包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的内底壁开设有安装槽，所述安装槽内对称安装有两组支撑装置，所述支撑装置包括第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的另一端固定安装有连接块(4)，所述连接块(4)上铰接有两组支撑板(5)，所述连接块(4)的内部套设有连通管(6)，所述连通管(6)的右端连通有橡胶套(7)，所述橡胶套(7)远离连接块(4)的一端连通有气囊(8)，工作箱(1)的内底壁上安装有气泵(9)，所述气泵(9)的两侧输出端均连通有气管(10)，所述气管(10)的另一端穿过连接块(4)的顶端并与连通管(6)连通，所述工作箱(1)的内底壁的四角位置处均开设有加工槽，所述加工槽内安装有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的输出端连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的底端穿过加工槽的内底壁并延伸至工作箱(1)的下部。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张策，张建新，
申请(专利权)人：石家庄中钻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：