一种管道环向对接焊缝相控阵检测扫查器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道环向对接焊缝相控阵检测扫查器，其特征在于，包括轴承组和探头，所述轴承组由一个轴和设于所述轴两端的两个轴承组成，轴承组与轴承组之间通过连接片连接形成链状轴承组，所述链状轴承组两端通过弹簧连接形成环状轴承组套设于待检测管道上；所述探头两侧连接探头夹板，所述探头夹板与所述连接片连接。述连接片连接。述连接片连接。

【技术实现步骤摘要】
一种管道环向对接焊缝相控阵检测扫查器


[0001]本技术涉及一种管道环向对接焊缝相控阵检测扫查器，属于无损检测领域。

技术介绍

[0002]管道环向对接焊缝的无损检测一般需要进行埋藏缺陷和表面缺陷的检测。对于埋藏缺陷的检测一般采用超声波或射线检测，由于射线检测需要进行隔离出一定范围的辐射防护区域，在防护区域内不能进行其他作业，因此对于碳钢、低合金钢材料的环向对接焊缝一般采用超声波检测。
[0003]采用超声波对管道环焊缝进行检测时，需要做数次的前后扫查才能完成整条焊缝的检测，检测效率低。相控阵超声检测技术一次检测的超声角度可调，可以实现沿着焊缝移动一圈达到对于整条焊缝有效检测的效果，检测效率高，结果直观。本技术可以让相控阵探头沿着管道环焊缝方向转动一周，从而实现对检测焊缝的有效检测。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是管道环向对接焊缝的相控阵检测。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种管道环向对接焊缝相控阵检测扫查器，其特征在于，包括轴承组和探头，所述轴承组由一个轴和设于所述轴两端的两个轴承组成，轴承组与轴承组之间通过连接片连接形成链状轴承组，所述链状轴承组两端通过弹簧连接形成环状轴承组套设于待检测管道上；所述探头两侧连接探头夹板，所述探头夹板与所述连接片连接。
[0006]优选的，所述轴承为滚珠轴承；所述轴为两端带螺纹的轴，轴的中间部分的直径大于两端带螺纹部分的直径；滚珠轴承设于轴的两端形成所述轴承组；所述连接片两端各设有一通孔，通孔套设在轴承组的轴端部。
[0007]优选的，所述轴承组数量根据待检测管道管径大小增减。
[0008]优选的，所述探头为相控阵超声波探头。
[0009]优选的，所述探头夹板上设有缺口，所述探头夹板通过缺口与轴承组的连接片卡合连接。
[0010]本技术根据检测管道的直径不同来增减轴承组的数量，最后用两个弹簧代替一组连接片使轴承组连成环状，并通过弹簧的收缩力使此环状轴承组能够紧紧地贴在检测管道的外壁。
[0011]本技术安装方便，可以通过连接片将轴承组连接成链状，最后通过弹簧代替一组连接片，将链状轴承组连接成环状，并紧紧地贴在管道外壁。探头和探头夹板固定后，通过另一端的两个缺口稳稳地卡在两组连接片上，可以实现环状轴承组的转动，从而带动探头沿管道周向的转动，实现对管道环焊缝的一次性全体积检测覆盖。检测扫查器可重复使用，与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：
[0012]1、本技术所述轴承环由多个轴承连接组成，转动阻力小，使探头沿管道圆周
的移动更顺滑。
[0013]2、本技术所述轴承环通过连接片和弹簧连接，安装方便，弹簧的设置使得轴承环在管道外壁上贴合紧密，保证检测耦合。
[0014]3、本技术所述每个轴承组都可以拆卸或增加，可以根据检测管道直径的大小来增减，能够使用与不同管径的管道检测。
[0015]4、本技术所述探头为相控阵探头，相控阵探头所发射超声波可以实现一次扫查，检测整条管道环向焊缝。
[0016]5、本技术所述探头夹板通过两个缺口卡在连接片上，从而实现与轴承环的连接，安装方便，连接稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图，其中，图1a为结构示意图，图1b为正视图；
[0018]图2为本技术轴承组示意图，其中，图2a为结构示意图，图2b为侧视图；
[0019]图3为本技术探头夹板示意图，其中，图3a为结构示意图，图3b为俯视图。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术涉及一种管道环向对接焊缝相控阵检测扫查器，探头1、螺钉2、探头夹板3、连接片4、轴承5、轴6、螺母7、待检测管道8、弹簧9。
[0023]其中所述轴承5为滚珠轴承，其中所述轴6为两端带螺纹的轴，中间部分的直径要大于轴两端带螺纹部分的直径。所述两个轴承5和一个轴6组成一个轴承组。其中所述连接片4两端各设置有一个通孔，通过套在两个轴承组的轴承端部，再用所述螺母7进行固定。用连接片4将多个轴承组连接在一起形成一个链状，最后通过所述弹簧9代替一组连接片，将链状轴承组连接成环状，并紧紧地贴在所述管道8的外壁。所述探头夹板3的一端设置有一螺纹孔，两个探头夹板3通过螺钉2将所述探头1夹固在夹板中间。所述探头夹板3的另一端设置有两个缺口，两个缺口的间距与轴承组的两端连接片4的距离等同，两个夹板可以通过缺口牢固的卡在轴承组的连接片4上，实现探头1与环状轴承组的固定，通过环状轴承组的转动，带动探头1的转动，从而实现对管道8环向对接焊缝的检测。
[0024]所述探头1为相控阵探头，相控阵探头所发射超声波可以实现一次扫查，检测整条管道环向焊缝。
[0025]所述轴承环由多个轴承5连接组成，转动阻力小，使探头沿管道圆周的移动更顺滑。所述轴承环通过连接片4和弹簧9连接，安装方便，弹簧9的设置使得轴承环在管道8外壁上贴合紧密，保证检测耦合。
[0026]所述每个轴承组都可以拆卸或增加，可以根据待检测管道8直径的大小来增减数量，能够使用与不同管径的管道检测。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道环向对接焊缝相控阵检测扫查器，其特征在于，包括轴承组和探头，所述轴承组由一个轴和设于所述轴两端的两个轴承组成，轴承组与轴承组之间通过连接片连接形成链状轴承组，所述链状轴承组两端通过弹簧连接形成环状轴承组套设于待检测管道上；所述探头两侧连接探头夹板，所述探头夹板与所述连接片连接。2.根据权利要求1所述的管道环向对接焊缝相控阵检测扫查器，其特征在于，所述轴承为滚珠轴承；所述轴为两端带螺纹的轴，轴的中间部分的直径大于两端带螺纹部分的直径；滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国圈，刘书宏，刘重阳，丁菊，周路云，张蒲根，王胜辉，
申请(专利权)人：上海市特种设备监督检验技术研究院，
类型：新型
国别省市：