一种电机滚筒用开关磁阻电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机滚筒用开关磁阻电机，包括筒体和电机轴，所述筒体的内部设置有电机轴，所述转子的外端嵌套有定子，所述定子的内壁设置有周向均匀分布的定子凸极，所述定子凸极上包裹着高温漆包线，所述定子的内侧凹槽处固定粘合有绝缘纸，所述电机轴靠近第一轴承的一端转动安装有第一冷却扇，所述电机轴靠近第二轴承的一端转动安装有第二冷却扇，所述转子和定子空隙之间设置有冷却油路，所述冷却油路的两端分别设置有冷却油进口和冷却油出口，本实用新型专利技术通过在电机轴的两组分轴上设置有第一冷却扇和第二冷却扇，能够有效降低开关磁阻电机在工作时的温升，在一定程度上提高了其使用性能。高了其使用性能。高了其使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电机滚筒用开关磁阻电机


[0001]本技术涉及电机设备
，具体为一种电机滚筒用开关磁阻电机。

技术介绍

[0002]滚筒电机是配套于油冷式电动滚筒，作为皮带输送的动力源，目前滚筒电机是用三相异步电动机作为电动源，由于三相异步电动机存在起动电流大、效率低、起动转矩小、过载能力差和使用寿命短等问题，致使电动滚简的工作性能低下，后来就用开关磁阻电机代替三相异步电动机，开关磁阻电机是近些年发展的新型调速电机，结构简单结实，调速范围宽且性能好，现已经用于仪器仪表、家电、电动汽车等领域。
[0003]为了减小电动滚筒的空间需求，通常将电机安装在电动滚筒的筒体内腔中，如此以来影响了开关磁阻电机的散热问题，降低其使用性能，致使开关磁阻电机在电动滚筒中还未得到广泛应用，因此我们需要提出一种电机滚筒用开关磁阻电机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机滚筒用开关磁阻电机，通过在电机轴的两组分轴上设置有第一冷却扇和第二冷却扇，能够有效降低开关磁阻电机在工作时的温升，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机滚筒用开关磁阻电机，包括筒体和电机轴，所述筒体的内部设置有电机轴，所述电机轴的主轴转动连接有转子，所述转子的外壁上设置有周向均匀分布的转子凸极，所述转子的外端嵌套有定子，所述定子的内壁上设置有周向均匀分布的定子凸极，所述定子凸极上包裹着高温漆包线，所述定子的内侧凹槽处固定粘合有绝缘纸，所述定子的外端套装有机壳，所述机壳位于筒体和定子之间，所述机壳的一端卡接固定有前端盖，所述电机轴的两组分轴分别固定有第一轴承和第二轴承；
[0006]所述电机轴靠近第一轴承的一端转动安装有第一冷却扇，所述电机轴靠近第二轴承的一端转动安装有第二冷却扇，所述电机轴的一组分轴贯穿前端盖位于筒体的外部，所述筒体靠近第一冷却扇的一侧设置于后端盖，所述后端盖与筒体卡接固定，所述筒体靠近后端盖的一端固定安装有防护罩，所述转子和定子空隙之间设置有冷却油路，所述冷却油路的两端分别设置有冷却油进口和冷却油出口，所述冷却油进口和冷却油出口分别设置在筒体的两端侧壁上，所述冷却油进口和冷却油出口上均设置有阀门。
[0007]优选的，所述定子凸极设置不少于六组，所述转子凸极设置不少于四组，所述定子凸极和转子凸极均由导磁良好的硅钢片冲制后叠成。
[0008]优选的，所述高温漆包线由并联的多股导线烧制。
[0009]优选的，相邻所述定子凸极呈异极相吸状设置，相对所述定子凸极呈同极斥状设置。
[0010]优选的，所述机壳的靠近前端盖的一端设置有凸块，所述前端盖上设置有与凸块
相配合的卡槽。
[0011]优选的，所述电机轴采用一体化主轴，包括主轴和两个分轴。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术的电机轴采用一体化主轴，包括主轴和两个分轴，通过在两组分轴上转动安装有第一冷却扇和第二冷却扇，且转子和定子之间的空隙之间设置有冷却油路，在冷却油路的两端分别有冷却油进口和冷却油进口，通过第一冷却扇，第二冷却扇以及冷却油路能够有效降低开关磁阻电机在工作时的温升，在一定程度上提高了其使用性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术内部的结构示意图；
[0016]图3为本技术转子的结构示意图；
[0017]图4为本技术定子的结构示意图；
[0018]图5为本技术冷却油路的结构示意图。
[0019]图中：1、筒体；2、机壳；3、定子；4、定子凸极；5、转子；6、转子凸极；7、第一轴承；8、电机轴；9、绝缘纸；10、高温漆包线；11、第二轴承；12、第二冷却扇；13、第一冷却扇；14、前端盖；15、后端盖；16、防护罩；17、冷却油路；18、冷却油进口；19、冷却油出口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种电机滚筒用开关磁阻电机，包括筒体1和电机轴8，筒体1的内部设置有电机轴8，电机轴8采用一体化主轴，包括主轴和两个分轴，电机轴8的主轴转动连接有转子5，转子5的外壁上设置有周向均匀分布的转子凸极6，转子5的外端嵌套有定子3，定子3的内壁上设置有周向均匀分布的定子凸极4，定子凸极4设置不少于六组，转子凸极6设置不少于四组，定子凸极4和转子凸极6均由导磁良好的硅钢片冲制后叠成，硅钢材质的可靠性高、磁感高，相邻定子凸极4呈异极相吸状设置，相对定子凸极4呈同极斥状设置。
[0022]定子凸极4上包裹着高温漆包线10，高温漆包线10由并联的多股导线烧制，定子3的内侧凹槽处固定粘合有绝缘纸9，绝缘纸9在一定程度上提高了装置的耐热性能，定子3的外端套装有机壳2，机壳2采用铝合金材质，不仅散热性能好，而且重量较轻，机壳2位于筒体1和定子3之间，机壳2的一端卡接固定有前端盖14，机壳2的靠近前端盖14的一端设置有凸块，前端盖14上设置有与凸块相配合的卡槽，电机轴8的两组分轴分别固定有第一轴承7和第二轴承11，第一轴承7和第二轴承11在一定程度上能减轻装置的振动，且负载运转提高装置的安全性，电机轴8靠近第一轴承7的一端转动安装有第一冷却扇13，电机轴8靠近第二轴承11的一端转动安装有第二冷却扇12。
[0023]电机轴8的一组分轴贯穿前端盖14位于筒体1的外部，筒体1靠近第一冷却扇13的
一侧设置于后端盖15，后端盖15与筒体1卡接固定，筒体1靠近后端盖15的一端固定安装有防护罩16，转子5和定子3空隙之间设置有冷却油路17，冷却油路17的两端分别设置有冷却油进口18和冷却油出口19，冷却油进口18和冷却油出口19分别设置在筒体1的两端侧壁上，冷却油进口18和冷却油出口19上均设置有阀门，通过第一冷却扇13，第二冷却扇12以及冷却油路17能够有效降低开关磁阻电机在工作时的温升，在一定程度上提高了其使用性能。
[0024]工作原理：开关磁阻电机放置在电动滚筒，虽然能解决了电动滚筒空间需求的问题，但是同时也带来了散热问题，开关磁阻电机在工作时热量流动是很大的，如果温度无法降至合适温度，在长期的工作环境下，磁阻电机的性能会逐渐降低，本技术通过设置有电机轴8，电机轴8采用一体化主轴，包括一组主轴和两组分轴，在两组分轴上分别设置有第一冷却扇13和第二冷却扇12，在电机轴8主轴位置设置有转子5和定子3，在转子5和定子3之间的空隙内设置有冷却油路17，在冷却油路17的两端分别设置有冷却油进口18和冷却油出口19，通过第一冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机滚筒用开关磁阻电机，包括筒体（1）和电机轴（8），其特征在于：所述筒体（1）的内部设置有电机轴（8），所述电机轴（8）的主轴转动连接有转子（5），所述转子（5）的外壁上设置有周向均匀分布的转子凸极（6），所述转子（5）的外端嵌套有定子（3），所述定子（3）的内壁上设置有周向均匀分布的定子凸极（4），所述定子凸极（4）上包裹着高温漆包线（10），所述定子（3）的内侧凹槽处固定粘合有绝缘纸（9），所述定子（3）的外端套装有机壳（2），所述机壳（2）位于筒体（1）和定子（3）之间，所述机壳（2）的一端卡接固定有前端盖（14），所述电机轴（8）的两组分轴分别固定有第一轴承（7）和第二轴承（11）；所述电机轴（8）靠近第一轴承（7）的一端转动安装有第一冷却扇（13），所述电机轴（8）靠近第二轴承（11）的一端转动安装有第二冷却扇（12），所述电机轴（8）的一组分轴贯穿前端盖（14）位于筒体（1）的外部，所述筒体（1）靠近第一冷却扇（13）的一侧设置于后端盖（15），所述后端盖（15）与筒体（1）卡接固定，所述筒体（1）靠近后端盖（15）的一端固定安装有防护罩（16），所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明贤，董义鹏，王术金，
申请(专利权)人：淄博京科电气有限公司，
类型：新型
国别省市：