一种玻璃试管自动清洗器制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗器的技术领域，特别是涉及一种玻璃试管自动清洗器，其能够有效提高玻璃试管的清洗效率和清洁效果，提高实用性；包括第一连接架、第一连接杆、底座、动力电机和清洗箱，第一连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，底座的底端与第一连接架的顶端连接，底座的顶端设置有液压升降杆，液压升降杆的顶端设置有第一安装架，第一安装架的左端设置有第一连接臂，第一连接臂的左端设置有第二安装架，动力电机安装在第二安装架上，动力电机的底部输出端设置有转轴，转轴的底端设置有固定夹具，清洗箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆，四组第二连接杆的底端均与第一连接架的顶端连接。的顶端连接。的顶端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃试管自动清洗器


[0001]本技术涉及清洗器的
，特别是涉及一种玻璃试管自动清洗器。

技术介绍

[0002]玻璃试管自动清洗器是一种用于玻璃试管清洗的辅助装置，其在清洗器的领域中得到了广泛的使用；在玻璃试管的使用过程中往往会沾染较多的污渍，这些污渍得不到及时清理的话会严重影响到玻璃试管的后续使用，现有的玻璃试管清洗方式多为人工手动进行清洗，不仅费时费力，而且清洁效果也较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效提高玻璃试管的清洗效率和清洁效果，提高实用性的玻璃试管自动清洗器。
[0004]本技术的一种玻璃试管自动清洗器，包括第一连接架、第一连接杆、底座、动力电机和清洗箱，第一连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，底座的底端与第一连接架的顶端连接，底座的顶端设置有液压升降杆，液压升降杆的顶端设置有第一安装架，第一安装架的左端设置有第一连接臂，第一连接臂的左端设置有第二安装架，动力电机安装在第二安装架上，动力电机的底部输出端设置有转轴，转轴的底端设置有固定夹具，清洗箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆，四组第二连接杆的底端均与第一连接架的顶端连接，清洗箱的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通，腔室的左端下侧连通设置有排水管，排水管上设置有控制阀。
[0005]本技术的一种玻璃试管自动清洗器，还包括滑轨，滑轨的底端与第一连接架的顶端右侧连接，滑轨上可滑动设置有滑座，滑座的左端设置有第二连接臂，第二连接臂的左端与第一安装架连接。
[0006]本技术的一种玻璃试管自动清洗器，清洗箱上开口的顶端两侧对称可转动设置有两组防溅盖，两组防溅盖的对接侧的中部均设置有弧形开口，并且两组弧形开口对接形成圆形，并且该圆形位于转轴的外周外侧。
[0007]本技术的一种玻璃试管自动清洗器，两组防溅盖的弧形开口内均可转动设置有两组滑轮。
[0008]本技术的一种玻璃试管自动清洗器，两组防溅盖上均设置有把手。
[0009]本技术的一种玻璃试管自动清洗器，四组第一连接杆的底端均设置有滚轮。
[0010]本技术的一种玻璃试管自动清洗器，滑轨上设置有刻度线。
[0011]本技术的一种玻璃试管自动清洗器，滑轨的顶端设置有限位架。
[0012]本技术的一种玻璃试管自动清洗器，清洗箱腔室的左端上侧设置有观察窗。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过清洗箱的上开口向清洗箱的腔室内倒入清洗液，然后将需要清洗的玻璃试管通过固定夹具进行固定，之后启动液压升
降杆，液压升降杆带动试管下降进入到清洗箱腔室内的清洗液中，然后打开动力电机，动力电机通过转轴和固定夹具带动玻璃试管旋转，通过清洗液对试管上的污渍进行充分的清洗去除即可，从而能够有效提高玻璃试管的清洗效率和清洁效果，提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是排水管与控制阀等连接的放大结构示意图；
[0016]图3是滑轮与防溅盖等连接的放大结构示意图；
[0017]图4是滚轮与第一连接杆等连接的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、第一连接架；2、第一连接杆；3、底座；4、液压升降杆；5、第一安装架；6、第一连接臂；7、第二安装架；8、动力电机；9、转轴；10、固定夹具；11、清洗箱；12、第二连接杆；13、排水管；14、控制阀；15、滑轨；16、滑座；17、第二连接臂；18、防溅盖；19、滑轮；20、把手；21、滚轮；22、刻度线；23、限位架；24、观察窗。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种玻璃试管自动清洗器，包括第一连接架1、第一连接杆2、底座3、动力电机8和清洗箱11，第一连接架1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆2，底座3的底端与第一连接架1的顶端连接，底座3的顶端设置有液压升降杆4，液压升降杆4的顶端设置有第一安装架5，第一安装架5的左端设置有第一连接臂6，第一连接臂6的左端设置有第二安装架7，动力电机8安装在第二安装架7上，动力电机8的底部输出端设置有转轴9，转轴9的底端设置有固定夹具10，清洗箱11底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆12，四组第二连接杆12的底端均与第一连接架1的顶端连接，清洗箱11的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通，腔室的左端下侧连通设置有排水管13，排水管13上设置有控制阀14；首先通过清洗箱的上开口向清洗箱的腔室内倒入清洗液，然后将需要清洗的玻璃试管通过固定夹具进行固定，之后启动液压升降杆，液压升降杆带动试管下降进入到清洗箱腔室内的清洗液中，然后打开动力电机，动力电机通过转轴和固定夹具带动玻璃试管旋转，通过清洗液对试管上的污渍进行充分的清洗去除即可，从而能够有效提高玻璃试管的清洗效率和清洁效果，提高实用性。
[0021]本技术的一种玻璃试管自动清洗器，还包括滑轨15，滑轨15的底端与第一连接架1的顶端右侧连接，滑轨15上可滑动设置有滑座16，滑座16的左端设置有第二连接臂17，第二连接臂17的左端与第一安装架5连接；通过设置滑轨、滑座和第二连接臂能够对液压升降杆的升降过程进行辅助性保护，提高使用安全性。
[0022]本技术的一种玻璃试管自动清洗器，清洗箱11上开口的顶端两侧对称可转动设置有两组防溅盖18，两组防溅盖18的对接侧的中部均设置有弧形开口，并且两组弧形开口对接形成圆形，并且该圆形位于转轴9的外周外侧；通过设置两组防溅盖，能够在对玻璃试管进行清洗的过程中对清洗箱的上开口进行密封，减少清洗箱内的清洗液溅出，提高使
用稳定性。
[0023]本技术的一种玻璃试管自动清洗器，两组防溅盖18的弧形开口内均可转动设置有两组滑轮19；在关闭两组防溅盖时，使四组滑轮与转轴进行接触，在转轴带动四组滑轮进行转动的同时能够加强对转轴的固定，提高使用稳定性。
[0024]本技术的一种玻璃试管自动清洗器，两组防溅盖18上均设置有把手20；通过设置两组把手，便于打开两组防溅盖，提高使用便利性。
[0025]本技术的一种玻璃试管自动清洗器，四组第一连接杆2的底端均设置有滚轮21；通过设置四组滚轮，便于快速移动整体到指定的位置，提高使用便利性。
[0026]本技术的一种玻璃试管自动清洗器，滑轨15上设置有刻度线22；通过设置刻度线，便于对第一安装架的具体提升高度进行观测，提高使用便利性。
[0027]本技术的一种玻璃试管自动清洗器，滑轨15的顶端设置有限位架23；通过设置限位架，有效防止滑座自滑轨的顶端滑脱，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃试管自动清洗器，其特征在于，包括第一连接架（1）、第一连接杆（2）、底座（3）、动力电机（8）和清洗箱（11），第一连接架（1）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆（2），底座（3）的底端与第一连接架（1）的顶端连接，底座（3）的顶端设置有液压升降杆（4），液压升降杆（4）的顶端设置有第一安装架（5），第一安装架（5）的左端设置有第一连接臂（6），第一连接臂（6）的左端设置有第二安装架（7），动力电机（8）安装在第二安装架（7）上，动力电机（8）的底部输出端设置有转轴（9），转轴（9）的底端设置有固定夹具（10），清洗箱（11）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆（12），四组第二连接杆（12）的底端均与第一连接架（1）的顶端连接，清洗箱（11）的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通，腔室的左端下侧连通设置有排水管（13），排水管（13）上设置有控制阀（14）。2.如权利要求1所述的一种玻璃试管自动清洗器，其特征在于，还包括滑轨（15），滑轨（15）的底端与第一连接架（1）的顶端右侧连接，滑轨（15）上可滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超然，
申请(专利权)人：西南大学，
类型：新型
国别省市：