本实用新型专利技术提供一种建筑铝模板加工用夹紧装置。所述建筑铝模板加工用夹紧装置包括：底座；四个立柱，四个所述立柱均固定安装在所述底座的顶部，且四个所述立柱呈矩形分布；四个承重座，四个所述承重座分别转动套设在四个所述立柱上；四个横板，四个所述横板分别固定安装在四个所述承重座的一侧；四个支架，四个所述支架分别固定安装在四个所述横板的顶部；四个限位板，四个所述限位板分别滑动安装在四个所述支架内；四个第一竖杆，四个所述第一竖杆分别固定安装在四个所述限位板的底部。本实用新型专利技术提供的建筑铝模板加工用夹紧装置具有使用方便，能够对所需加工的不同大小铝膜板进行夹紧的优点。行夹紧的优点。行夹紧的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝模板加工用夹紧装置
[0001]本技术涉及建筑加工
，尤其涉及一种建筑铝模板加工用夹紧装置。
技术介绍
[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成；铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现，铝合金模板由模板体系、紧固体系、支撑体系和配件体系四部分系统所组成的具有完整的配套模板系统，适用于不同结构的模板系统；铝合金模板按照结构形式分为平面模板、转角模板和组件。其中，转角模板包括阳角模板、阴角模板和阴转角模板，组件包括单斜铝梁、双斜铝梁、楼板早拆头、梁底早拆头。
[0003]现有的铝膜板在切割的过程中大多会直接用尺子进行较量，然后进行切割，切割时没有夹紧固定容易产生误差，同时在需要大小不同模板时就需要多个方向进行切割，则更需要对模板进行夹持固定。
[0004]因此，有必要提供一种新的建筑铝模板加工用夹紧装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有使用方便，能够对所需加工的不同大小铝膜板进行夹紧的建筑铝模板加工用夹紧装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的建筑铝模板加工用夹紧装置包括：底座；四个立柱，四个所述立柱均固定安装在所述底座的顶部，且四个所述立柱呈矩形分布；四个承重座，四个所述承重座分别转动套设在四个所述立柱上；四个横板，四个所述横板分别固定安装在四个所述承重座的一侧；四个支架，四个所述支架分别固定安装在四个所述横板的顶部；四个限位板，四个所述限位板分别滑动安装在四个所述支架内；四个第一竖杆，四个所述第一竖杆分别固定安装在四个所述限位板的底部；四个压板，四个所述压板的顶部分别转动安装在四个所述第一竖杆的底端；四个第二竖杆，四个所述第二竖杆的底端分别转动安装在四个所述压板的顶部，所述第二竖杆贯穿所述支架并与所述支架螺纹连接；四个把手，四个所述把手分别固定安装在四个所述第二竖杆的顶端；四个滑板，四个所述滑板均滑动安装在所述底座内，且四个所述滑板呈矩形分布；四个固定板，四个所述固定板分别固定安装在四个所述滑板的顶部；四个长条板，四个所述长条板分别固定安装在四个所述固定板的顶部；两个丝杆，两个所述丝杆均转动安装在所述底座内，丝杆与两个相对应的滑板螺纹连接，所述丝杆的一端延伸至所述底座外；电机座，所述电机座固定安装在所述底座的一侧；电机，所述电机固定安装在所述电机座的顶部；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定安装在两个所述丝杆的一侧，所述电机的输出轴与其中一个皮带轮固定连接；皮带，所
述皮带套设在两个所述皮带轮的外侧。
[0007]优选的，所述底座的顶部开设有两个对称的长方槽，四个所述滑板分别滑动安装在两个所述长方槽内。
[0008]优选的，四个所述滑板均开设有第一螺纹孔，所述丝杆贯穿相对应的两个所述第一螺纹孔，所述丝杆与所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0009]优选的，所述长方槽远离所述皮带轮的一侧内壁上开设有第一转动槽，所述丝杆的一端延伸至所述第一转动槽内并与所述第一转动槽的内壁转动连接，所述长方槽靠近所述皮带轮的一侧内壁上开设有通孔，所述丝杆贯穿所述通孔并与所述通孔的内壁转动连接。
[0010]优选的，所述承重座的顶部开设有转动孔，所述立柱贯穿所述转动孔并与所述转动孔的内壁转动连接。
[0011]优选的，所述压板的顶部开设有第二转动槽，所述第一竖杆的底端延伸至所述第二转动槽内并与所述第二转动槽的内壁转动连接。
[0012]优选的，所述限位板的顶部开设有第三转动槽，所述第二竖杆的底端延伸至所述第三转动槽内并与所述第三转动槽的内壁转动连接。
[0013]优选的，所述支架的顶部开设有第二螺纹孔，所述第二竖杆贯穿所述第二螺纹孔并与所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接，所述支架上对称开设有两个滑槽，所述限位板的两侧均固定安装有滑动块，所述滑动块与所述滑槽的内壁滑动连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的建筑铝模板加工用夹紧装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种建筑铝模板加工用夹紧装置，通过所述滑板、所述固定板、所述长条板、所述丝杆、所述电机座、所述电机、所述皮带轮和所述皮带组成一个夹紧机构，方便了对铝膜板的两侧进行夹紧固定，通过所述支架、所述限位板、所述第一竖杆、所述压板、所述第二竖杆和所述把手组成一个升降机构，方便了对铝膜板顶部的固定，通过所述立柱、所述承重座和所述横板组成一个转动机构，方便了对升降机构位置的移动，通过所述压板方便了对切割方向进行调整。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的建筑铝模板加工用夹紧装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的俯视结构示意图；
[0018]图3为图1所示的A部放大示意图。
[0019]图中标号：1、底座；2、立柱；3、承重座；4、横板；5、支架；6、限位板；7、第一竖杆；8、压板；9、第二竖杆；10、把手；11、滑板；12、固定板；13、长条板；14、丝杆；15、电机座；16、电机；17、皮带轮；18、皮带。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的建筑铝模板加工用夹紧
装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的俯视结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图。建筑铝模板加工用夹紧装置包括：底座1；四个立柱2，四个所述立柱2均固定安装在所述底座1的顶部，且四个所述立柱2呈矩形分布；四个承重座3，四个所述承重座3分别转动套设在四个所述立柱2上；四个横板4，四个所述横板4分别固定安装在四个所述承重座3的一侧；四个支架5，四个所述支架5分别固定安装在四个所述横板4的顶部；四个限位板6，四个所述限位板6分别滑动安装在四个所述支架5内；四个第一竖杆7，四个所述第一竖杆7分别固定安装在四个所述限位板6的底部；四个压板8，四个所述压板8的顶部分别转动安装在四个所述第一竖杆7的底端；四个第二竖杆9，四个所述第二竖杆9的底端分别转动安装在四个所述压板8的顶部，所述第二竖杆9贯穿所述支架5并与所述支架5螺纹连接；四个把手10，四个所述把手10分别固定安装在四个所述第二竖杆9的顶端；四个滑板11，四个所述滑板11均滑动安装在所述底座1内，且四个所述滑板11呈矩形分布；四个固定板12，四个所述固定板12分别固定安装在四个所述滑板11的顶部；四个长条板13，四个所述长条板13分别固定安装在四个所述固定板12的顶部；两个丝杆14，两个所述丝杆14均转动安装在所述底座1内，丝杆14与两个相对应的滑板11螺纹连接，所述丝杆14的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑铝模板加工用夹紧装置，其特征在于，包括：底座；四个立柱，四个所述立柱均固定安装在所述底座的顶部，且四个所述立柱呈矩形分布；四个承重座，四个所述承重座分别转动套设在四个所述立柱上；四个横板，四个所述横板分别固定安装在四个所述承重座的一侧；四个支架，四个所述支架分别固定安装在四个所述横板的顶部；四个限位板，四个所述限位板分别滑动安装在四个所述支架内；四个第一竖杆，四个所述第一竖杆分别固定安装在四个所述限位板的底部；四个压板，四个所述压板的顶部分别转动安装在四个所述第一竖杆的底端；四个第二竖杆，四个所述第二竖杆的底端分别转动安装在四个所述压板的顶部，所述第二竖杆贯穿所述支架并与所述支架螺纹连接；四个把手，四个所述把手分别固定安装在四个所述第二竖杆的顶端；四个滑板，四个所述滑板均滑动安装在所述底座内，且四个所述滑板呈矩形分布；四个固定板，四个所述固定板分别固定安装在四个所述滑板的顶部；四个长条板，四个所述长条板分别固定安装在四个所述固定板的顶部；两个丝杆，两个所述丝杆均转动安装在所述底座内，丝杆与两个相对应的滑板螺纹连接，所述丝杆的一端延伸至所述底座外；电机座，所述电机座固定安装在所述底座的一侧；电机，所述电机固定安装在所述电机座的顶部；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定安装在两个所述丝杆的一侧，所述电机的输出轴与其中一个皮带轮固定连接；皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮的外侧。2.根据权利要求1所述的建筑铝模板加工用夹紧装置，其特征在于，所述底座的顶部开设有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：董琦，徐金生，陶鼎，许雷，
申请(专利权)人：中建七局第二建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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