一种防爆灯安装座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆灯安装座，具体涉及防爆灯技术领域，包括连接板，所述连接板底部设置有连接机构；所述连接机构包括两个滑槽，两个所述滑槽内部均设置有滑块，所述滑块内部贯穿设置有螺孔，两个所述滑块上的螺孔内部分别设置有第一螺杆和第二螺杆，所述滑块两侧外壁均设置有限位条，所述滑槽内壁两侧均设置有限位槽，两个所述滑块底部分别焊接设置有第一夹座和第二夹座，所述第一夹座内部设置有弧形夹口，所述弧形夹口内壁两侧粘接设置有耐热橡胶垫。本实用新型专利技术通过设有连接机构，使本实用新型专利技术结构简单，操作方便，安装灯球的步骤极少，显著提高了灯球的安装效率，使得本实用新型专利技术的实际使用效果较为理想。新型的实际使用效果较为理想。新型的实际使用效果较为理想。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆灯安装座


[0001]本技术涉及防爆灯
，更具体地说，本技术涉及一种防爆灯安装座。

技术介绍

[0002]防爆灯是指可以防止灯内部产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具，防爆灯安装座是防爆灯的重要组成部分，它起到固定灯球的作用。
[0003]现有技术中的防爆灯安装座虽然可以正常将灯球固定安装，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的防爆灯安装座在安装灯球时，需要先将灯罩拆下，然后才能将灯球装入，装入后还需将灯罩装回原位，才能保证防爆灯正常使用，这就使现有技术中的防爆灯安装座安装灯球的步骤较为繁琐，不够简单方便，使得其实际使用效果较差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种防爆灯安装座，通过设有连接机构，使本技术结构简单，操作方便，安装灯球的步骤极少，显著提高了灯球的安装效率，使得本技术的实际使用效果较为理想，便于推广使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆灯安装座，包括连接板，所述连接板底部设置有连接机构；
[0006]所述连接机构包括两个滑槽，两个所述滑槽内部均设置有滑块，所述滑块内部贯穿设置有螺孔，两个所述滑块上的螺孔内部分别设置有第一螺杆和第二螺杆，所述滑块两侧外壁均设置有限位条，所述滑槽内壁两侧均设置有限位槽，两个所述滑块底部分别焊接设置有第一夹座和第二夹座，所述第一夹座内部设置有弧形夹口，所述弧形夹口内壁两侧粘接设置有耐热橡胶垫，所述第二夹座一侧焊接设置有抵块，所述抵块一侧设置有弧形槽，所述弧形槽内壁和弧形夹口一侧内壁均设置有连接纹，所述弧形槽两侧均设置有对位凹口，所述第一螺杆与第二螺杆之间焊接设置有连接杆，所述第一夹座和第二夹座底部均固定安装有组合灯罩。
[0007]在一个优选的实施方式中，两个所述滑槽对称设置于连接板底部。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述第一螺杆和第二螺杆分别与对应位置的螺孔螺纹连接，所述第一螺杆与第二螺杆的螺纹方向相反。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述限位条设置于限位槽内部，所述限位条与限位槽滑动连接。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述抵块与弧形夹口大小相匹配。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述第二螺杆一端设置有转动把。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述第一夹座和第二夹座外壁均焊接设置有两个加固
条。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设有连接机构，使本技术结构简单，操作方便，安装灯球的步骤极少，显著提高了灯球的安装效率，使得本技术的实际使用效果较为理想，便于推广使用，与现有技术相比，本技术有效解决了防爆灯安装座安装灯球步骤较多导致灯球安装效率较低的问题；
[0015]2、通过设有加固条，可以对第一夹座和第二夹座起到紧固的作用，加固了第一夹座和第二夹座的整体结构，使得两者不易损坏，从而使得本技术的实际使用效果更好，与现有技术相比，本技术有效解决了安装座强度较低容易损坏的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的第一夹座底视结构示意图。
[0018]图3为本技术的图2中A部结构放大图。
[0019]图4为本技术的滑块侧视结构示意图。
[0020]附图标记为：1连接板、2连接机构、3滑槽、4滑块、5螺孔、6第一螺杆、7第二螺杆、8限位条、9限位槽、10第一夹座、11第二夹座、12弧形夹口、13耐热橡胶垫、14抵块、15弧形槽、16连接纹、17对位凹口、18连接杆、19组合灯罩、20转动把、21加固条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1-4所示，本技术提供了一种防爆灯安装座，包括连接板1，所述连接板1底部设置有连接机构2；
[0023]所述连接机构2包括两个滑槽3，两个所述滑槽3内部均设置有滑块4，所述滑块4内部贯穿设置有螺孔5，两个所述滑块4上的螺孔5内部分别设置有第一螺杆6和第二螺杆7，所述滑块4两侧外壁均设置有限位条8，所述滑槽3内壁两侧均设置有限位槽9，两个所述滑块4底部分别焊接设置有第一夹座10和第二夹座11，所述第一夹座10内部设置有弧形夹口12，所述弧形夹口12内壁两侧粘接设置有耐热橡胶垫13，所述第二夹座11一侧焊接设置有抵块14，所述抵块14一侧设置有弧形槽15，所述弧形槽15内壁和弧形夹口12一侧内壁均设置有连接纹16，所述弧形槽15两侧均设置有对位凹口17，所述第一螺杆6与第二螺杆7之间焊接设置有连接杆18，所述第一夹座10和第二夹座11底部均固定安装有组合灯罩19；
[0024]两个所述滑槽3对称设置于连接板1底部；
[0025]所述第一螺杆6和第二螺杆7分别与对应位置的螺孔5螺纹连接，所述第一螺杆6与第二螺杆7的螺纹方向相反；
[0026]所述限位条8设置于限位槽9内部，所述限位条8与限位槽9滑动连接；
[0027]所述抵块14与弧形夹口12大小相匹配；
[0028]所述第二螺杆7一端设置有转动把20。
[0029]实施方式具体为：在使用本技术时，若需安装灯球，则将灯球底部压入弧形夹口12内部，压入时，灯球底部纹路会与连接纹16贴合，同时灯球底部还会挤压耐热橡胶垫13，耐热橡胶垫13被挤压会发生变形，从而产生恢复原状的弹力，进而将灯球夹紧，这时转动转动把20，使其带动第一螺杆6和第二螺杆7转动，由于第一螺杆6和第二螺杆7分别与对应位置的螺孔5螺纹连接，且第一螺杆6与第二螺杆7的螺纹方向相反，因此第一螺杆6和第二螺杆7转动时会使两个滑块4相向移动，两个滑块4相向移动会使第一夹座10和第二夹座11相向移动，当转动把20转动至无法转动时，第一夹座10会与第二夹座11合拢，这时抵块14会插入弧形夹口12内部，同时灯球底部纹路会与弧形槽15内壁的连接纹16贴合，且耐热橡胶垫13会插入对位凹口17内，与此同时，第一夹座10和第二夹座11上的组合灯罩19会组合在一起，形成一个完整的灯罩结构，将灯球包裹起来，这时便完成了灯球的安装，这就使本技术结构简单，操作方便，安装灯球的步骤极少，显著提高了灯球的安装效率，使得本技术的实际使用效果较为理想，便于推广使用，该实施方式解决了现有技术中存在的防爆灯安装座安装灯球步骤较多导致灯球安装效率较低的问题。
[0030]如附图1-2所示，本技术提供了一种防爆灯安装座，还包括两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆灯安装座，包括连接板（1），其特征在于：所述连接板（1）底部设置有连接机构（2）；所述连接机构（2）包括两个滑槽（3），两个所述滑槽（3）内部均设置有滑块（4），所述滑块（4）内部贯穿设置有螺孔（5），两个所述滑块（4）上的螺孔（5）内部分别设置有第一螺杆（6）和第二螺杆（7），所述滑块（4）两侧外壁均设置有限位条（8），所述滑槽（3）内壁两侧均设置有限位槽（9），两个所述滑块（4）底部分别焊接设置有第一夹座（10）和第二夹座（11），所述第一夹座（10）内部设置有弧形夹口（12），所述弧形夹口（12）内壁两侧粘接设置有耐热橡胶垫（13），所述第二夹座（11）一侧焊接设置有抵块（14），所述抵块（14）一侧设置有弧形槽（15），所述弧形槽（15）内壁和弧形夹口（12）一侧内壁均设置有连接纹（16），所述弧形槽（15）两侧均设置有对位凹口（17），所述第一螺杆（6）与第二螺杆（7）之间焊接设置有连接杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：于浩，
申请(专利权)人：天津锦祥机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：