一种用于天然气的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于天然气的回收装置，包括存储罐、回收罐，所述存储罐上具有排放管、回收罐上具有收集管，所述排放管与收集管之间具有连通结构；所述连通结构包含；“弓”形管路、限位总成提及动力总成；所述“弓”形管路连接于排放管与收集管之间；所述限位总成包含；一体活塞以及限位通槽，所述限位通槽嵌装于“弓”形管路中，所述一体活塞活动安装于在限位通槽内，本实用新型专利技术涉及天然气技术领域。本技术方案中，当存储罐中的压力过大后，气压推动连通结构，从而让溢出的天然气进入到回收罐中，有效的保证了天然气的保存，避免了天然气排入到空气中，影响空气质量。影响空气质量。影响空气质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于天然气的回收装置


[0001]本技术涉及天然气
，具体为一种用于天然气的回收装置。

技术介绍

[0002]蒸发天然气是指天然气在其临界温度以下经加压被液化后的低温液体，因难以与环境绝对绝热，吸收外界热量而蒸发出的气体。液化天然气(LNG)在常温下极易汽化；即使在液化天然气低温储罐绝热性能很好的条件下，也不可避免地导致低温储罐内的液化天然气蒸发汽化，从而形成蒸发天然气。因低温液化天然气储罐的使用压力很低，液化天然气蒸发后的罐内压力会随之升高。为了不使压力到达储罐的使用上限，只好定期进行放空作业。
[0003]将蒸发天然气直接放空存在以下问题：1、天然气(甲烷)排放到大气中，是对资源的极大浪费；2、甲烷如果直接排放到大气中，其温室效应是二氧化碳的21倍，是对环境的一种危害；3、甲烷如果直接排放到大气中遇明火会发生燃烧或爆炸。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于天然气的回收装置，解决了天然气(甲烷)排放到大气中，是对资源的极大浪费的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于天然气的回收装置，包括存储罐、回收罐，其特征在于，所述存储罐上具有排放管、回收罐上具有收集管，所述排放管与收集管之间具有连通结构；
[0006]所述连通结构包含；“弓”形管路、限位总成提及动力总成；
[0007]所述“弓”形管路连接于排放管与收集管之间；
[0008]所述限位总成包含；一体活塞以及限位通槽，所述限位通槽嵌装于“弓”形管路中，所述一体活塞活动安装于在限位通槽内；
[0009]所述动力总成包含：一体推杆、推杆弹簧、伸缩拉杆、拉杆弹簧以及安装槽；
[0010]所述安装槽嵌装于“弓”形管路中，并安装槽的中心与限位通槽的中心位于同一水平线上，所述一体推杆活动装于安装槽中，伸缩拉杆一端与一体推杆连接，另一端与安装槽连接，拉杆弹簧装配在伸缩拉杆上，所述推杆弹簧位于一体推杆与安装槽之间。
[0011]优选的，所述一体活塞由一体成型的活塞帽、塞杆以及限位盘组成。
[0012]优选的，所述一体推杆由一体成型的推块、推杆以及弹簧安装盘组成。
[0013]优选的，所述一体活塞上具有密封环。
[0014]优选的，所述一体活塞、一体推杆的中心位于同一水平线上。
[0015]优选的，所述限位通槽的槽径直径小于一体活塞后端部位的直径。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种用于天然气的回收装置。具备以下有益效果，本技术方案中，当存储罐中的压力过大后，气压推动连通结构，从而让溢出的天然气进入到回收罐中，有效的保证了天然气的保存，避免了天然气排入到空气中，影响空气质量，有效的解决了背
景技术中所提及的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术所述一种用于天然气的回收装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术所述一种用于天然气的回收装置的第一工作状态结构示意图。
[0020]图3为本技术所述一种用于天然气的回收装置的第二工作状态结构示意图。
[0021]图中：1、存储罐；2、回收罐；3、排放管；4、收集管；5、“弓”形管路；6、一体活塞；7、限位通槽；8、一体推杆；9、推杆弹簧；10、伸缩拉杆；11、拉杆弹簧；12、安装槽；13、密封环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于天然气的回收装置。
[0024]实施例：
[0025]该技术方案主要包含存储罐1、回收罐2，其中，存储罐1上具有排放管3、回收罐2上具有收集管4，排放管3与收集管4之间具有连通结构；
[0026]需要说明的是，上述中当存储罐1的气压过大后，由排放管3与收集管4之间具有连通结构接通排放管3与收集管4，使得气体进入到回收罐2中。
[0027]请参阅附图2
‑
3，具体的，连通结构包含；“弓”形管路5、限位总成提及动力总成；
[0028]“弓”形管路5连接于排放管3与收集管4之间；
[0029]限位总成包含；一体活塞6以及限位通槽7，限位通槽7嵌装于“弓”形管路5中，一体活塞6活动安装于在限位通槽7内；
[0030]动力总成包含：一体推杆8、推杆弹簧9、伸缩拉杆10、拉杆弹簧11以及安装槽12；
[0031]安装槽12嵌装于“弓”形管路5中，并安装槽12的中心与限位通槽7的中心位于同一水平线上，一体推杆8活动装于安装槽12中，伸缩拉杆10一端与一体推杆8连接，另一端与安装槽12连接，拉杆弹簧11装配在伸缩拉杆10上，推杆弹簧9位于一体推杆8与安装槽12之间；
[0032]需要说明的是，本技术方案具有两种工作状态：
[0033]第一工作状态：存储罐1气压较大，气压通过限位通槽7的槽体，挤压一体活塞6，一体活塞6挤压一体推杆8，导致一体推杆8后退，推杆弹簧9、伸缩拉杆10、拉杆弹簧11均被压缩，如附图2所示；
[0034]第二工作状态：存储罐1气压过小，气压通过限位通槽7的槽体后，挤压一体活塞6，由于压力小于推杆弹簧9、伸缩拉杆10、拉杆弹簧11的弹力总和，所以一体活塞6不会移动，如附图3所示；
[0035]作为优选方案，更进一步的，一体活塞6由一体成型的活塞帽、塞杆以及限位盘组成。
[0036]作为优选方案，更进一步的，一体推杆8由一体成型的推块、推杆以及弹簧安装盘组成。
[0037]作为优选方案，更进一步的，一体活塞6上具有密封环13。
[0038]作为优选方案，更进一步的，一体活塞6、一体推杆8的中心位于同一水平线上。
[0039]作为优选方案，更进一步的，限位通槽7的槽径直径小于一体活塞6后端部位的直径。
[0040]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0041]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于天然气的回收装置，包括存储罐(1)、回收罐(2)，其特征在于，所述存储罐(1)上具有排放管(3)、回收罐(2)上具有收集管(4)，所述排放管(3)与收集管(4)之间具有连通结构；所述连通结构包含；“弓”形管路(5)、限位总成提及动力总成；所述“弓”形管路(5)连接于排放管(3)与收集管(4)之间；所述限位总成包含；一体活塞(6)以及限位通槽(7)，所述限位通槽(7)嵌装于“弓”形管路(5)中，所述一体活塞(6)活动安装于在限位通槽(7)内；所述动力总成包含：一体推杆(8)、推杆弹簧(9)、伸缩拉杆(10)、拉杆弹簧(11)以及安装槽(12)；所述安装槽(12)嵌装于“弓”形管路(5)中，并安装槽(12)的中心与限位通槽(7)的中心位于同一水平线上，所述一体推杆(8)活动装于安装槽(12)中，伸缩拉杆(10)一端与一体推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡挺，邓怀冬，
申请(专利权)人：四川川能恒远工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：