聚酯树脂合成反应釜制造技术

技术编号:28162403 阅读:32 留言:0更新日期:2021-04-22 01:18
本实用新型专利技术公开了一种聚酯树脂合成反应釜,釜体的侧壁上设置有第一进料口和第二进料口,釜体的内部的搅拌机构包括旋转轴、搅拌杆和底部搅拌件,底部搅拌件至少包括一个连接杆以及设置在连接杆端部的弧形转动板,第一进料口上连接有固态料罐,第二进料口上设置有液态料罐,固态料罐内至少设置有一个与第一进料口相连的固态储料室,液态料罐内至少设置有一个与第二进料口相连通的液态储料室,旋转轴的内部设置有供柱形取料杆穿过的中心通道,柱形取料杆的下端设置有取料部和旋转连接部。本实用新型专利技术提供的聚酯树脂合成反应釜,可避免原料及反应物堆积在釜体内,提升原料输送和聚酯树脂合成反应的效率。合成反应的效率。合成反应的效率。

【技术实现步骤摘要】
聚酯树脂合成反应釜


[0001]本技术涉及聚酯树脂
,特别是涉及一种聚酯树脂合成反应釜。

技术介绍

[0002]聚酯树脂由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称,聚酯树脂分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成。胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好,固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好,电性能优良,主要用于胶粘玻璃钢、硬质塑料、混凝土、电气罐封等。
[0003]聚酯树脂的合成反应一般在反应釜内进行,在反应釜上设置进料口和出料口,通过进料口向反应室内输送合成反应需要的原料,但当多种原料投入到反应室内,会经常存在混合不充分,且存在大量的原料堆积在反应室内,从而使得合成反应的效率很低,同时传统的此类装置不能同时添加原料,其常常仅仅设置一个进料口,不利于控制物料的配比,使用不便,聚酯树脂合成反应过程中,无法对合成的聚酯树脂进行取料检测,因此急需一种聚酯树脂的反应生成装置来满足人们的使用需求。

技术实现思路

>[0004]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯树脂合成反应釜,包括釜体,其特征在于,所述釜体的侧壁上设置有第一进料口和第二进料口,所述釜体的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括旋转轴、搅拌杆和底部搅拌件,所述搅拌杆有多组,多组所述搅拌杆沿所述旋转轴的轴线方向间隔设置,所述底部搅拌件至少包括一个连接杆以及设置在所述连接杆端部的弧形转动板,所述连接杆的一端与所述旋转轴的下端相连接;所述第一进料口上连接有固态料罐,所述第二进料口上设置有液态料罐,所述固态料罐和液态料罐均安装在所述釜体的侧壁上,所述固态料罐内设置有至少一个固态储料室,各所述固态储料室均与所述第一进料口均相连通,所述液态料罐内设置至少一个液态储料室,各所述液态储料室均与所述第二进料口相连通,所述固态储料室和液态储料室上均设置有输料口;还包括取料检测机构,所述取料检测机构包括柱形取料杆,所述旋转轴的内部设置有供所述柱形取料杆穿过的中心通道,所述柱形取料杆的径向尺寸小于所述中心通道的径向尺寸,所述柱形取料杆的下端设置有取料部和旋转连接部,所述旋转连接部可与所述中心通道的内壁之间转动连接,所述柱形取料杆的上端伸出所述中心通道连接有驱动件,所述驱动件可驱动所述柱形取料杆沿所述中心通道上下运动。2.根据权利要求1所述的聚酯树脂合成反应釜,其特征在于,所述取料部包括设置在所述柱形取料杆侧壁上的多个取料开口槽,所述取料开口槽的开口倾斜向上设置。3.根据权利要求1所述的聚酯树脂合成反应釜,其特征在于,所述旋转连接部包括环绕所述柱形取料杆设置的环形板,所述环形板的径向尺寸与所述中心通道的径...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪云端梁优莲刘春容
申请(专利权)人:黄山嘉恒科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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