一种火焰切割机的切割平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火焰切割机的切割平台，包括切割平台本体、支撑板、制冷机、制冷水箱和伺服电机，所述切割平台本体的上端安装有支撑板，且切割平台本体的左侧固定安装有吸烟机，所述支撑板的下端安装在冷却水池的内部，且冷却水池的下端固定安装有制冷机，所述切割平台本体的下端安装有导风管，所述牵引绳的下端缠绕连接在传动杆上，且传动杆的端部固定安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮的下端安装有圆形齿轮，且圆形齿轮的中部安装有中心杆。该火焰切割机的切割平台，能够对切割时产生的烟气进行良好的吸收处理，降低烟气的扩散给周围的工作人员造成的影响，同时能够降低切割过程中所产生的问题。割过程中所产生的问题。割过程中所产生的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种火焰切割机的切割平台


[0001]本技术涉及火焰切割机相关
，具体为一种火焰切割机的切割平台。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，机械行业也在不断的进步，在机械生产的过程中为了满足客户的要求通常都需要对板材进行裁切，然而为了提高板材切割时的自动化程度通常都要用到火焰切割机，火焰切割机是一种利用燃气配氧气或者汽油配氧气来进行切割的设备，同时火焰切割机有着切割质量高和切割厚度大等优点，在火焰切割机使用的过程中通常都会将工件摆放到切割平台上进行加工。
[0003]然而现有的切割平台存在以下问题：
[0004]1.现有的切割平台在使用的过程中不便于切割过程中产生的烟气进行有效吸收，从而容易导致大量的烟气逸出扩散，进而严重的影响到周围工作人员的正常工作；
[0005]2.现有的切割平台整体的散热效果较差，从而在进行火焰切割时容易使得温度的逐步升高，进而因过高的温度导致加工工件出现受热变形的问题，从而降低了切割平台自身的实用性。
[0006]针对上述问题，在原有切割平台的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种火焰切割机的切割平台，以解决上述
技术介绍
中提出现有的切割平台在使用的过程中不便于切割过程中产生的烟气进行有效吸收，从而容易导致大量的烟气逸出扩散，进而严重的影响到周围工作人员的正常工作，整体的散热效果较差，从而在进行火焰切割时容易使得温度的逐步升高，进而因过高的温度导致加工工件出现受热变形的问题，从而降低了切割平台自身的实用性的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火焰切割机的切割平台，包括切割平台本体、支撑板、制冷机、制冷水箱和伺服电机，所述切割平台本体的上端安装有支撑板，且切割平台本体的左侧固定安装有吸烟机，所述吸烟机的右侧安装有连接管，且连接管的端部安装在横板的边侧，并且横板的内侧安装有吸烟头，所述支撑板的下端安装在冷却水池的内部，且冷却水池的下端固定安装有制冷机，所述切割平台本体的下端安装有导风管，且导风管的端部固定安装在引风机的边侧，所述引风机的上端安装有输送管，且输送管贯穿安装在制冷水箱的内部，所述输送管的上端安装在竖向板的外侧，且竖向板的内侧固定安装有出风口，所述竖向板的外侧和冷却水池的内壁之间通过复位弹簧相互连接，且竖向板的上端固定安装有牵引绳，所述牵引绳的下端缠绕连接在传动杆上，且传动杆的端部固定安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮的下端安装有圆形齿轮，且圆形齿轮的中部安装有中心杆，所述中心杆上安装有皮带轮，且中心杆的端部固定安装在伺服电机上，并且伺服电机固定安装在切割平台本体的前侧。
[0009]优选的，所述吸烟头在横板的内侧等间距均匀分布，且吸烟头和横板之间相互连
通，并且横板的内部设置为中空结构。
[0010]优选的，所述输送管的上端固定安装在竖向板的外端下方，且输送管在制冷水箱的内部设置为连续的弯折形结构。
[0011]优选的，所述竖向板的外端外壁和冷却水池的内壁之间相互贴合，且竖向板和冷却水池之间构成滑动连接结构，并且竖向板的内侧均匀分布有出风口。
[0012]优选的，所述不完全齿轮和圆形齿轮之间为平行分布，且不完全齿轮和圆形齿轮之间为啮合连接。
[0013]优选的，所述中心杆关于切割平台本体的竖向中轴线对称设置，且对称分布的中心杆之间通过皮带轮相互连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该火焰切割机的切割平台，能够对切割时产生的烟气进行良好的吸收处理，降低烟气的扩散给周围的工作人员造成的影响，同时能够降低切割过程中所产生的问题；
[0015]1.设置有吸烟头，吸烟机的开启从而能够在连接管的作用下使得横板产生负压，因横板的内部设置为中空结构，由此通过横板内侧均匀分布的吸烟头从而能够对火焰切割过程中产生的烟气进行吸收，避免烟气的大量传播给周围工作人员带来不便；
[0016]2.设置有冷却水池，通过冷水池中的冷水从而能够对支撑板起到初步的冷却散热作用，同时圆形齿轮的转动能够在不完全齿轮的作用下使得传动杆进行同步转动，不完全齿轮的转动能够使得竖向板进行上下往复运动，竖向板的往复运动进而能够使得出风口喷出的冷空气更加的均匀，由此通过喷出的冷空气从而能够来对支撑板进行进一步的散热处理。
附图说明
[0017]图1为本技术俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术输送管和制冷水箱剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术冷却水池和竖向板剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0022]图6为本技术不完全齿轮和圆形齿轮侧视结构示意图。
[0023]图中：1、切割平台本体；2、支撑板；3、吸烟机；4、连接管；5、横板；6、吸烟头；7、冷却水池；8、制冷机；9、导风管；10、引风机；11、输送管；12、制冷水箱；13、竖向板；14、出风口；15、复位弹簧；16、牵引绳；17、传动杆；18、不完全齿轮；19、圆形齿轮；20、中心杆；21、皮带轮；22、伺服电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种火焰切割机的切割平台，包括
切割平台本体1、支撑板2、吸烟机3、连接管4、横板5、吸烟头6、冷却水池7、制冷机8、导风管9、引风机10、输送管11、制冷水箱12、竖向板13、出风口14、复位弹簧15、牵引绳16、传动杆17、不完全齿轮18、圆形齿轮19、中心杆20、皮带轮21和伺服电机22，切割平台本体1的上端安装有支撑板2，且切割平台本体1的左侧固定安装有吸烟机3，吸烟机3的右侧安装有连接管4，且连接管4的端部安装在横板5的边侧，并且横板5的内侧安装有吸烟头6，支撑板2的下端安装在冷却水池7的内部，且冷却水池7的下端固定安装有制冷机8，切割平台本体1的下端安装有导风管9，且导风管9的端部固定安装在引风机10的边侧，引风机10的上端安装有输送管11，且输送管11贯穿安装在制冷水箱12的内部，输送管11的上端安装在竖向板13的外侧，且竖向板13的内侧固定安装有出风口14，竖向板13的外侧和冷却水池7的内壁之间通过复位弹簧15相互连接，且竖向板13的上端固定安装有牵引绳16，牵引绳16的下端缠绕连接在传动杆17上，且传动杆17的端部固定安装有不完全齿轮18，不完全齿轮18的下端安装有圆形齿轮19，且圆形齿轮19的中部安装有中心杆20，中心杆20上安装有皮带轮21，且中心杆20的端部固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火焰切割机的切割平台，包括切割平台本体(1)、支撑板(2)、制冷机(8)、制冷水箱(12)和伺服电机(22)，其特征在于：所述切割平台本体(1)的上端安装有支撑板(2)，且切割平台本体(1)的左侧固定安装有吸烟机(3)，所述吸烟机(3)的右侧安装有连接管(4)，且连接管(4)的端部安装在横板(5)的边侧，并且横板(5)的内侧安装有吸烟头(6)，所述支撑板(2)的下端安装在冷却水池(7)的内部，且冷却水池(7)的下端固定安装有制冷机(8)，所述切割平台本体(1)的下端安装有导风管(9)，且导风管(9)的端部固定安装在引风机(10)的边侧，所述引风机(10)的上端安装有输送管(11)，且输送管(11)贯穿安装在制冷水箱(12)的内部，所述输送管(11)的上端安装在竖向板(13)的外侧，且竖向板(13)的内侧固定安装有出风口(14)，所述竖向板(13)的外侧和冷却水池(7)的内壁之间通过复位弹簧(15)相互连接，且竖向板(13)的上端固定安装有牵引绳(16)，所述牵引绳(16)的下端缠绕连接在传动杆(17)上，且传动杆(17)的端部固定安装有不完全齿轮(18)，所述不完全齿轮(18)的下端安装有圆形齿轮(19)，且圆形齿轮(19)的中部安装有中心杆(20)，所述中心杆(20)上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻长涛，于海宽，霍宗朋，修香伟，麻晓丽，
申请(专利权)人：烟台瑞鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：