本实用新型专利技术提供一种LNG加气站防泄漏检测装置，储气罐与高压泵连通，高压泵通过多个管路与加气机连通，高压泵与加气机之间的管路上设有泄漏检测装置，泄漏检测装置内部设有第三电动阀门，第三电动阀门设在管路上，第三电动阀门一侧设有电子气压表，电子气压表设在第三电动阀门与加气机之间，电子气压表测得第三电动阀门与加气机之间气压，以使管路得到泄漏检测，降低维修成本，便于维护，提高设备使用率，该结构设计简单、稳定，便于检修人员操作，大大减少了维护过程中的人力、物力的消耗、作业效率提高、安全性高。安全性高。安全性高。
【技术实现步骤摘要】
LNG加气站防泄漏检测装置
[0001]本技术涉及LNG加气站防泄漏领域，尤其是涉及一种LNG加气站防泄漏检测装置。
技术介绍
[0002]目前，LNG作为一种优质高效和经济的清洁能源得到越来越广泛的应用，这就使得对给LNG燃料汽车加气用的LNG加气站需求量也越来越大。但是，现有的LNG加气站存在安全性差、给LNG加气站运行带来较大的安全隐患，尤其在 LNG加气站管路或者管路连接位置安全问题更为突出。由于LNG加气站管路泄漏不容易检测，也不容易发现，且发现泄漏后无法通过控制程序对泄漏管线进行自动切断，若通过人工手动关闭泄漏处的阀门时，极易造成操作人员的冻伤等事故，这给整个LNG加气站安全稳定的运行带来极大的隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种LNG加气站防泄漏检测装置，解决LNG加气站站管路泄漏不容易检测的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种LNG加气站防泄漏检测装置，储气罐与高压泵连通，高压泵通过多个管路与加气机连通，高压泵与加气机之间的管路上设有泄漏检测装置，泄漏检测装置内部设有第三电动阀门，第三电动阀门设在管路上，第三电动阀门一侧设有电子气压表，电子气压表设在第三电动阀门与加气机之间；
[0005]电子气压表测得第三电动阀门与加气机之间气压，以使管路得到泄漏检测。
[0006]优选方案中，设有控制中心，控制中心与第三电动阀门、电子气压表电连接，加气机的加气枪与控制中心电连接。
[0007]优选方案中，泄漏检测装置包括密封套管，密封套管包括上套管和下套管，上套管和下套管拼接套设在管路上。
[0008]优选方案中，第三电动阀门电动控制机构设在上套管外部，电动控制机构的传动穿过上套管与内部阀门连接。
[0009]优选方案中，电子气压表设在上套管外部，电子气压表的管道穿过上套管与管路连通。
[0010]优选方案中，电子气压表一侧设有气压表，气压表与电子气压表的管道连通。
[0011]优选方案中，下套管上设有一个或者多个气雾罐，气雾罐用于储存发泡胶，气雾罐与密封套管连通，密封套管上设有排气阀。
[0012]优选方案中，气雾罐包括第一气雾罐和第二气雾罐，第一气雾罐与密封套管之间设有第一电动阀门，第二气雾罐与密封套管之间设有第二电动阀门。
[0013]优选方案中，第一气雾罐和第二气雾罐反向交叉设置在下套管上。
[0014]优选方案中，上套管和下套管两端设有伸出的保护管，保护管上套接有钢箍。
[0015]本技术提供了一种LNG加气站防泄漏检测装置，在加气机和高压泵之间安装
一个或者多个泄漏检测装置，泄漏检测装置内部的电子气压表检测泄漏检测装置与加气机之间管路的气压，在对车辆不加气的时候，管路的气压如果出现降压的情况，控制中心自动控制第三电动阀门关闭管路的通断，实现在检测管路的泄漏和防止继续泄漏，降低维修成本，便于维护，提高设备使用率，该结构设计简单、稳定，便于检修人员操作，大大减少了维护过程中的人力、物力的消耗、作业效率提高、安全性高。从总体考虑，大大提高了生产设备使用率及价值，也采用注入发泡胶，对泄漏检测装置内部泄漏检测装置内部进行填充密封，进而有效提高对泄漏点的封堵效果，设置了排气孔及排气阀，可以及时卸去夹具内气压，结构简单，使用方便，适合推广使用。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]图1是本技术加气站输送结构图；
[0018]图2是本技术泄漏检测装置总体结构图；
[0019]图3是本技术泄漏检测装置剖视结构图；
[0020]图4是本技术左视结构图；
[0021]图5是本技术仰视结构图；
[0022]图中：高压泵1；泄漏检测装置2；上套管201；下套管202；保护管203；排气阀204；第三电动阀门205；电子气压表206；气压表207；控制中心3；加气机4；管路5；第一气雾罐6；第一电动阀门7；钢箍8；第二气雾罐9；第二电动阀门10；储气罐11。
具体实施方式
[0023]如图1~5所示，一种LNG加气站防泄漏检测装置，储气罐11与高压泵1连通，高压泵1通过多个管路5与加气机4连通，高压泵1与加气机4之间的管路5上设有泄漏检测装置2，泄漏检测装置2内部设有第三电动阀门205，第三电动阀门205设在管路5上，第三电动阀门205一侧设有电子气压表206，电子气压表206设在第三电动阀门205与加气机4之间，电子气压表206测得第三电动阀门205与加气机4之间气压，以使管路5得到泄漏检测。本技术提供了一种LNG加气站防泄漏检测装置，在加气机4和高压泵1之间安装一个或者多个泄漏检测装置2，泄漏检测装置2内部的电子气压表206检测泄漏检测装置2与加气机4之间管路5的气压，在对车辆不加气的时候，管路5的气压如果出现降压的情况，控制中心3自动控制第三电动阀门205关闭管路5的通断，实现在检测管路5的泄漏和防止继续泄漏，降低维修成本，便于维护，提高设备使用率。
[0024]优选方案中，设有控制中心3，控制中心3与第三电动阀门205、电子气压表206电连接，加气机4的加气枪与控制中心3电连接。控制中心3控制第三电动阀门205断开和关闭，电子气压表206将检测数据传输到控制中心3，用于检测管路5内部气压。
[0025]加气机4的加气枪在打开时，电子气压表206检测的数据不作为检测气压，当加气机4的加气枪关闭时，加气机4管路5中的气压为检测的气压，如果这个气压出现降压的情况，则关闭第三电动阀门205，防止继续泄漏，同时发出报警，显示泄漏情况。
[0026]优选方案中，泄漏检测装置2包括密封套管，密封套管包括上套管201和下套管202，上套管201和下套管202拼接套设在管路5上。密封套管用于保护第三电动阀门205的密
封法兰连接，防止法兰连接出现泄漏的情况。
[0027]优选方案中，第三电动阀门205电动控制机构设在上套管201外部，电动控制机构的传动穿过上套管201与内部阀门连接。第三电动阀门205电动控制机构上设有手动控制机构，防止出现停电的情况，方便维修人员手动控制打开阀门，防止出现停电的情况。
[0028]优选方案中，电子气压表206设在上套管201外部，电子气压表206的管道穿过上套管201与管路5连通。电子气压表206伸出方便观察。
[0029]优选方案中，电子气压表206一侧设有气压表207，气压表207与电子气压表206的管道连通。气压表207起到校准电子气压表206的作用，也防止停电电子气压表206失灵的情况。
[0030]优选方案中，下套管202上设有一个或者多个气雾罐，气雾罐用于储存发泡胶，气雾罐与密封套管连通，密封套管上设有排气阀204。发泡胶它是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料，当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LNG加气站防泄漏检测装置，储气罐（11）与高压泵（1）连通，高压泵（1）通过多个管路（5）与加气机（4）连通，其特征是：高压泵（1）与加气机（4）之间的管路（5）上设有泄漏检测装置（2），泄漏检测装置（2）内部设有第三电动阀门（205），第三电动阀门（205）设在管路（5）上，第三电动阀门（205）一侧设有电子气压表（206），电子气压表（206）设在第三电动阀门（205）与加气机（4）之间；电子气压表（206）测得第三电动阀门（205）与加气机（4）之间气压，以使管路（5）得到泄漏检测。2.根据权利要求1所述一种LNG加气站防泄漏检测装置，其特征是：设有控制中心（3），控制中心（3）与第三电动阀门（205）、电子气压表（206）电连接，加气机（4）的加气枪与控制中心（3）电连接。3.根据权利要求1所述一种LNG加气站防泄漏检测装置，其特征是：泄漏检测装置（2）包括密封套管，密封套管包括上套管（201）和下套管（202），上套管（201）和下套管（202）拼接套设在管路（5）上。4.根据权利要求3所述一种LNG加气站防泄漏检测装置，其特征是：第三电动阀门（205）电动控制机构设在上套管（201）外部，电动控制机构的传动穿过上套管（201）...
【专利技术属性】
技术研发人员：何建刚，冯进东，周旋，李杰，周富明，夏雪，
申请(专利权)人：鑫鼎新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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