本实用新型专利技术公开了一种双头弯管坡口加工装置，包括底座，底座上设有弯管承载座，弯管承载座两侧对称设置有两个半圆盘形的第一承载板，第一承载板上设有第一弧形槽，第一弧形槽上可锁紧滑动连接有固定装置，两个第一承载板的外侧均设有半圆盘形的第二承载板，第二承载板上设有第二弧形槽，第二弧形槽上可锁紧滑动连接设有坡口机，两个第二承载板的下方且位于底座上方均设有伸缩杆，通过设置第一承载板、第二承载板、第一弧形槽和第二弧形槽，能够配合不同规格的弯管快速调整角度来进行加工，并且快速定位，两侧的固定装置可以将弯管牢牢固定，保证加工的便捷性和安全性。保证加工的便捷性和安全性。保证加工的便捷性和安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种双头弯管坡口加工装置
[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种双头弯管坡口加工装置。
技术介绍
[0002]一些大型弯管加工时，由于产品需求，需要对弯管的两个口部进行铣加工形成坡面，目前，弯管加工，往往运用人工操作，人工压件存在的问题：其一，费时、费力，压件不牢固，且存在安全隐患；其二，精确度不高，破口质量保证不了，出现次品较多；再者，人工压件加工速度慢，生产效率得不到提高，并且现有的加工工具中，铣刀的位置固定，对于不同角度的弯管的加工极为不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是设计一种双头弯管坡口加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种双头弯管坡口加工装置，包括底座，所述底座上设有弯管承载座，所述弯管承载座两侧对称设置有两个半圆盘形的第一承载板，所述第一承载板上设有第一弧形槽，所述第一弧形槽上可锁紧滑动连接有固定装置，两个第一承载板的外侧均设有半圆盘形的第二承载板，所述第二承载板上设有第二弧形槽，所述第二弧形槽上可锁紧滑动连接设有坡口机，两个所述第二承载板的下方且位于所述底座上方均设有伸缩杆。
[0006]进一步，所述固定装置包括台虎钳，所述台虎钳的夹紧部位通过角铁焊接有四根固定管，可以对不同尺寸的金属弯管进行有效的固定，适用范围广泛。
[0007]进一步，所述固定装置包括台虎钳，所述台虎钳的夹紧部位通过角铁焊接有两个V型块，两个所述V型块的大小不同，可以对不同尺寸的金属弯管进行有效的固定，适用范围广泛。
[0008]进一步，所述底座的外侧设有安全门，防止装置工作时，切屑片弹出伤人。
[0009]进一步，所述坡口机的上方设有冷却管，在坡口机工作时，释放冷却液，达到降温的效果。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：通过设置第一承载板、第二承载板、第一弧形槽和第二弧形槽，能够配合不同规格的弯管快速调整角度来进行加工，并且快速定位，两侧的固定装置可以将弯管牢牢固定，保证加工的便捷性和安全性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术双头弯管坡口加工装置的俯视图；
[0013]图2为本技术双头弯管坡口加工装置的俯视图(当弯管为180度时)；
[0014]图3为本技术角铁和固定管的示意图；
[0015]图4为本技术角铁和V型块的示意图。
[0016]图中所标各部件的名称如下：1、弯管承载座；2、第一弧形槽；3、固定装置；4、角铁；5、固定管；6、V型块；7、安全门；8、坡口机；9、第二弧形槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]参照图1至图4，一种双头弯管坡口加工装置，包括底座，底座上设有弯管承载座1，弯管承载座1两侧对称设置有两个半圆盘形的第一承载板，第一承载板上设有第一弧形槽2，第一弧形槽2上可锁紧滑动连接有固定装置3，固定装置3包括台虎钳，台虎钳的夹紧部位通过角铁4焊接有四根固定管5，可以对不同尺寸的金属弯管进行有效的固定，适用范围广泛，两个第一承载板的外侧均设有半圆盘形的第二承载板，第二承载板上设有第二弧形槽9，第二弧形槽9上可锁紧滑动连接设有坡口机8，两个第二承载板的下方且位于底座上方均设有伸缩杆。
[0020]进一步作为优选的实施方式，底座的外侧设有安全门7，防止装置工作时，切屑片弹出伤人。
[0021]进一步作为优选的实施方式，坡口机8的上方设有冷却管，在坡口机8工作时，释放冷却液，达到降温的效果。
[0022]本实施例的工作原理：首先，根据需要先调整固定装置3在第一弧形槽2上的位置，然后将需要加工的弯管放置于弯管承载座1和两侧的固定装置3上，拧紧台虎钳，对弯管进行固定，随后调整坡口机8在第二弧形槽9上的位置，通过调整伸缩杆，保证坡口机8的铣刀旋转中心与弯管的中心位于同一轴线上，调整完毕后，启动坡口机8，对弯管进行加工。
[0023]本技术的有益效果：通过设置第一承载板、第二承载板、第一弧形槽和第二弧形槽，能够配合不同规格的弯管快速调整角度来进行加工，并且快速定位，两侧的固定装置可以将弯管牢牢固定，保证加工的便捷性和安全性。
[0024]实施例2
[0025]参照图4，实施例2与实施例1的区别在于台虎钳的夹紧部位通过角铁4焊接有两个V型块6，两个V型块6的大小不同，可以对不同尺寸的金属弯管进行有效的固定，适用范围广泛。
[0026]以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双头弯管坡口加工装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有弯管承载座，所述弯管承载座两侧对称设置有两个半圆盘形的第一承载板，所述第一承载板上设有第一弧形槽，所述第一弧形槽上可锁紧滑动连接有固定装置，两个第一承载板的外侧均设有半圆盘形的第二承载板，所述第二承载板上设有第二弧形槽，所述第二弧形槽上可锁紧滑动连接设有坡口机，两个所述第二承载板的下方且位于所述底座上方均设有伸缩杆。2.根据权利要求1所述的双头弯管坡口加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍永佳，
申请(专利权)人：广东金溢盛特材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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