生产硅酸铝保温材料用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:28161174 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-22 01:15
本实用新型专利技术提供了一种生产硅酸铝保温材料用搅拌装置,该生产硅酸铝保温材料用搅拌装置包括:横梁,所述横梁设置在生产硅酸铝保温材料的车间的顶部;吊装件,所述吊装件滑动设置在所述横梁上;搅拌组件,所述搅拌组件包括框架、电机、主动齿轮、从动齿轮和搅拌叶,所述框架连接于所述吊装件,所述电机设置在所述框架内,所述电机的输出端连接于所述主动齿轮,所述从动齿轮啮合于所述主动齿轮,所述搅拌叶连接于所述从动齿轮;运料车,所述运料车用于运输生产硅酸铝保温材料用原料,所述运料车能够行驶到所述横梁的下方,该生产硅酸铝保温材料用搅拌装置能够降低物料传导次数,便于清洗与维护,能够提高硅酸铝保温材料生产效率的。能够提高硅酸铝保温材料生产效率的。能够提高硅酸铝保温材料生产效率的。

【技术实现步骤摘要】
生产硅酸铝保温材料用搅拌装置


[0001]本技术属于硅酸铝保温材料领域,更具体地,涉及一种生产硅酸铝保温材料用搅拌装置。

技术介绍

[0002]硅酸铝保温材料又名硅酸铝复合保温涂料,是一种新型的环保墙体保温材料。由于其具备良好的隔热效果和阻燃性得到了广泛的应用,在目前硅酸铝保温材料生产过程中需要多制备硅酸铝保温材料的原料和辅料进行搅拌,现有的工艺是将原料和辅料输送到搅拌池内进行搅拌,这种方式导致物料传导次数多,且物料容易在搅拌池内挂壁,导致搅拌池需要经常的清洗,而受到搅拌池内搅拌部件的影响导致搅拌池清洁困难,降低了硅酸铝保温材料的生产效率。
[0003]因此有必要研发一种能够降低物料传导次数,便于清洗与维护,能够提高硅酸铝保温材料生产效率的的生产硅酸铝保温材料用搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种生产硅酸铝保温材料用搅拌装置,该生产硅酸铝保温材料用搅拌装置能够降低物料传导次数,便于清洗与维护,能够提高硅酸铝保温材料生产效率的。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供一种生产硅酸铝保温材料用搅拌装置,该生产硅酸铝保温材料用搅拌装置包括:
[0006]横梁,所述横梁设置在生产硅酸铝保温材料的车间的顶部;
[0007]吊装件,所述吊装件滑动设置在所述横梁上;
[0008]搅拌组件,所述搅拌组件包括框架、电机、主动齿轮、从动齿轮和搅拌叶,所述框架连接于所述吊装件,所述电机设置在所述框架内,所述电机的输出端连接于所述主动齿轮,所述从动齿轮啮合于所述主动齿轮,所述搅拌叶连接于所述从动齿轮;
[0009]运料车,所述运料车用于运输生产硅酸铝保温材料用原料,所述运料车能够行驶到所述横梁的下方。
[0010]优选地,所述搅拌叶包括:搅拌轴,所述搅拌轴连接于所述从动齿轮;叶片部,所述叶片部连接于所述搅拌轴。
[0011]优选地,所述叶片部为两个,两个所述叶片部之间存在夹角。
[0012]优选地,所述叶片部包括:骨架,所述骨架的一侧连接于所述搅拌轴;多个叶片,多个所述叶片可拆卸地设置在所述骨架上。
[0013]优选地,还包括:支撑架,所述支撑架连接于所述框架,所述支撑架上设置有轴承,所述搅拌轴通过上述轴承穿过所述支撑架连接于所述从动齿轮。
[0014]优选地,所述搅拌叶和所述从动齿轮为多个,所述搅拌叶的数量等同于所述从动齿轮的数量。
[0015]本技术的有益效果在于:本技术提供的生产硅酸铝保温材料用搅拌装置通过横梁、吊装件、搅拌组件和运料车的设置,在需要对原料和辅料进行搅拌时,运输原料和辅料的运料车行驶到横梁的下发,吊装组件带动搅拌组件下放,使得搅拌组件的搅拌叶处于运输车内,开启电机,电机即可电动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动搅拌叶转动即可对原料和辅料进行搅拌;在搅拌完成后吊装件带动搅拌组件上移,使得搅拌组件远离于运料车,运料车即可将搅拌好的原料和辅料运输到下一工艺步骤中。整个搅拌过程中无需进行物料的传导,且运料车内不存在作业部件,运料车清洗方便,能够降低物料传导次数,便于清洗与维护,能够提高硅酸铝保温材料生产效率的。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述,本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本技术示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
[0018]图1示出了根据本技术的一个实施例的生产硅酸铝保温材料用搅拌装置的示意性结构图。
[0019]图2示出了根据本技术的一个实施例的生产硅酸铝保温材料用搅拌装置的搅拌组件的示意性结构图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1、横梁;2、吊装件;3、搅拌组件;4、框架;5、电机;6、主动齿轮;7、从动齿轮;8、搅拌叶;9、运料车;10搅拌轴;11、叶片部;12、骨架;13、叶片;14、支撑架。
具体实施方式
[0022]下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整,并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0023]本技术提供了一种生产硅酸铝保温材料用搅拌装置,该生产硅酸铝保温材料用搅拌装置包括:
[0024]横梁,所述横梁设置在生产硅酸铝保温材料的车间的顶部;
[0025]吊装件,所述吊装件滑动设置在所述横梁上;
[0026]搅拌组件,所述搅拌组件包括框架、电机、主动齿轮、从动齿轮和搅拌叶,所述框架连接于所述吊装件,所述电机设置在所述框架内,所述电机的输出端连接于所述主动齿轮,所述从动齿轮啮合于所述主动齿轮,所述搅拌叶连接于所述从动齿轮;
[0027]运料车,所述运料车用于运输生产硅酸铝保温材料用原料,所述运料车能够行驶到所述横梁的下方。
[0028]本技术提供的生产硅酸铝保温材料用搅拌装置通过横梁、吊装件、搅拌组件和运料车的设置,在需要对原料和辅料进行搅拌时,运输原料和辅料的运料车行驶到横梁的下发,吊装组件带动搅拌组件下放,使得搅拌组件的搅拌叶处于运输车内,开启电机,电
机即可电动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动搅拌叶转动即可对原料和辅料进行搅拌;在搅拌完成后吊装件带动搅拌组件上移,使得搅拌组件远离于运料车,运料车即可将搅拌好的原料和辅料运输到下一工艺步骤中。整个搅拌过程中无需进行物料的传导,且运料车内不存在作业部件,运料车清洗方便,能够降低物料传导次数,便于清洗与维护,能够提高硅酸铝保温材料生产效率的。
[0029]作为优选技术方案,所述搅拌叶包括:搅拌轴,所述搅拌轴连接于所述从动齿轮;叶片部,所述叶片部连接于所述搅拌轴。
[0030]在该技术方案中,进一步提供了搅拌叶的具体结构,搅拌叶包括了搅拌轴和叶片部,通过搅拌轴连接于从动齿轮,从动齿轮能够带动搅拌轴转动,搅拌轴带动叶片部转动即可对物料进行搅拌。
[0031]作为优选技术方案,所述叶片部为两个,两个所述叶片部之间存在夹角。
[0032]在该技术方案中,进一步地叶片部为两个,两个叶片部之间存在夹角,能够提高搅拌效果。
[0033]作为优选技术方案,所述叶片部包括:骨架,所述骨架的一侧连接于所述搅拌轴;多个叶片,多个所述叶片可拆卸地设置在所述骨架上。
[0034]在该技术方案中,进一步提供了叶片部的具体结构,叶片部包括了叶片和骨架,多个叶片可拆卸地连接于骨架,一方面便于叶片部的维修与维护;另一方面通过适当的拆卸叶片能够调节搅拌组件的搅拌强度。
[0035]作为优选技术方案,还包括:支撑架,所述支撑架连接于所述框架,所述支撑架上设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产硅酸铝保温材料用搅拌装置,其特征在于,该生产硅酸铝保温材料用搅拌装置包括:横梁,所述横梁设置在生产硅酸铝保温材料的车间的顶部;吊装件,所述吊装件滑动设置在所述横梁上;搅拌组件,所述搅拌组件包括框架、电机、主动齿轮、从动齿轮和搅拌叶,所述框架连接于所述吊装件,所述电机设置在所述框架内,所述电机的输出端连接于所述主动齿轮,所述从动齿轮啮合于所述主动齿轮,所述搅拌叶连接于所述从动齿轮;运料车,所述运料车用于运输生产硅酸铝保温材料用原料,所述运料车能够行驶到所述横梁的下方。2.根据权利要求1所述的生产硅酸铝保温材料用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌叶包括:搅拌轴,所述搅拌轴连接于所述从动齿轮;叶片部,所述叶片部连接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊武高
申请(专利权)人:绵阳涪瑞成节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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