本实用新型专利技术涉及裁剪装置技术领域，具体涉及一种用于塑料薄膜的裁剪装置，包括裁剪座、安装柱、压板、浮动压板、升降组件、基座、立板、固定板、滑动座、连接座、插轴、调节组件。本实用新型专利技术的有益效果：通过将卷绕管的两端分别插合在两个插轴上，进而便于卷绕管的长度，同时再将塑料薄膜的端部放置在浮动压板与压板之间，由升降组件驱动浮动压板下移，使浮动压板压住塑料薄膜的端部，从而便于工人对塑料薄膜进行长度量取，设置调节螺杆，使得能够针对不同范围的量取长度进行调节，设置两个滑动座由调节组件驱动其相对移动，进而使两个滑动座相对移动后，并调节两个插轴的间距，因而可适应不同长度的卷绕管。长度的卷绕管。长度的卷绕管。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料薄膜的裁剪装置
[0001]本技术涉及裁剪装置
，具体涉及一种用于塑料薄膜的裁剪装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜是一种应用非常广泛的工业和生活用产品，塑料薄膜是由挤塑机挤压制成，主要用于物品的包装和隔离。现有的塑料薄膜都是被制成一个大的卷辊，因此在使用时需要根据实际情况进行裁剪。
[0003]现有技术中，塑料薄膜生产加工完毕后通常需要卷绕在卷绕管上进行储存，当塑料薄膜的卷绕总长度超出客户所要求的范围时，一般需要对多余长度的塑料薄膜进行裁剪，以达到客户所需要的长度，目前在针对多余长度的塑料薄膜进行裁剪时，主要是由工人将塑料薄膜放卷至一定长度，然后使用皮尺或其他测量装置量取多余长度，并进行标记，然后再使用工具将多余长度的塑料薄膜进行剪裁，由于塑料薄膜卷绕在卷绕管上，因此在进行长度量取时，需要转动卷绕管，使卷绕管上的塑料薄膜开卷，这种方式导致工人的劳动强度较大，工作效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种用于塑料薄膜的裁剪装置，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种用于塑料薄膜的裁剪装置，包括平躺放置在裁剪台上的裁剪座，所述裁剪座长度方向两端各竖直设有安装柱，两个所述安装柱顶端共同水平连接有压板，所述压板上方水平设有一浮动压板，所述浮动压板由升降组件驱动其竖直移动，所述裁剪台上还水平固设有长度方向与裁剪座长度方向平行的基座，所述基座长度方向两端各竖直设有一立板，两个所述立板之间共同水平连接有固定板，所述固定板上水平滑动连接有两个滑动座，两个所述滑动座上各设有连接座，两个所述连接座的相对侧外壁上通过安装转轴水平转动连接有插轴，两个所述插轴分别与外部塑料薄膜空心卷绕管的轴向两端插合，两个所述滑动座由调节组件驱动其相对移动，使两个所述插轴的轴向间距能够进行调节，进而适应不同长度的塑料薄膜空心卷绕管。
[0007]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述升降组件包括竖直设有两个安装柱顶端的滑动轴，两个所述滑动轴上端共同水平安装有顶板，所述顶板上竖直安装有伸缩气缸，所述浮动压板滑配套装在两个滑动轴上且与伸缩气缸驱动连接。
[0008]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述裁剪座上水平螺纹穿设有调节螺杆，所述调节螺杆穿出裁剪座一端转动连接在基座上，所述调节螺杆转动时，驱动所述裁剪座在裁剪台上水平滑动，进而调节所述裁剪座与基座的水平间距，从而调节塑料薄膜的裁剪长度。
[0009]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述滑动座通过安装滑轨、滑块滑动连接在固定板上。
[0010]作为如上所述技术方案的进一步优化，两个所述插轴上各套接有限位挡环。
[0011]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述调节组件包括水平转动连接在两个立板上的调节轴，所述调节轴的长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部、第二丝杆部，两个所述滑动座上各嵌装有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母分别螺纹套装在第一丝杆部及第二丝杆部上。
[0012]本技术的有益效果：通过将卷绕管的两端分别插合在两个插轴上，进而便于卷绕管的长度，同时再将塑料薄膜的端部放置在浮动压板与压板之间，由升降组件驱动浮动压板下移，使浮动压板压住塑料薄膜的端部，从而便于工人对塑料薄膜进行长度量取，设置调节螺杆，使得能够针对不同范围的量取长度进行调节，设置两个滑动座由调节组件驱动其相对移动，进而使两个滑动座相对移动后，并调节两个插轴的间距，因而可适应不同长度的卷绕管。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为图1中立体结构的侧视角度示意图；
[0016]图3为图1中立体结构的仰视角度示意图；
[0017]图4为图1中立体结构的侧视示意图；
[0018]其中各附图标记说明如下：
[0019]1‑
裁剪座，2
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安装柱，3
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调节螺杆，4
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滑动轴，5
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浮动压板，6
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顶板，7
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伸缩气缸，8
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压板，9
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限位挡环，10
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第一丝杆部，11
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第二丝杆部，12
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连接座，13
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丝杆螺母，14
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滑动座，15
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立板，16
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基座，17
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固定板，18
‑
第二丝杆部。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，图1
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4示出了一种用于塑料薄膜的裁剪装置，包括平躺放置在裁剪台上的裁剪座1，所述裁剪座1长度方向两端各竖直设有安装柱2，两个所述安装柱2顶端共同水平连接有压板8，所述压板8上方水平设有一浮动压板5，所述浮动压板5由升降组件驱动其竖直移动，所述裁剪台上还水平固设有长度方向与裁剪座1长度方向平行的基座16，所述基座16长度方向两端各竖直设有一立板15，两个所述立板15之间共同水平连接有固定板
17，所述固定板17上通过安装滑轨、滑块水平滑动连接有两个滑动座14，两个所述滑动座14上各设有连接座12，两个所述连接座12的相对侧外壁上通过安装转轴水平转动连接有插轴11，两个所述插轴11分别与外部塑料薄膜空心卷绕管的轴向两端插合，两个所述插轴11上各套接有用于对外部塑料薄膜卷绕管进行限位的限位挡环9，两个所述滑动座14由调节组件驱动其相对移动，使两个所述插轴11的轴向间距能够进行调节，进而适应不同长度的塑料薄膜空心卷绕管。
[0022]所述升降组件包括竖直设有两个安装柱2顶端的滑动轴4，两个所述滑动轴4上端共同水平安装有顶板6，所述顶板6上竖直安装有伸缩气缸7，所述浮动压板5滑配套装在两个滑动轴4上且与伸缩气缸7驱动连接。
[0023]所述裁剪座1上水平螺纹穿设有调节螺杆3，所述调节螺杆3穿出裁剪座1一端转动连接在基座16上，所述调节螺杆3转动时，驱动所述裁剪座1在裁剪本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料薄膜的裁剪装置，其特征在于,包括平躺放置在裁剪台上的裁剪座(1)，所述裁剪座(1)长度方向两端各竖直设有安装柱(2)，两个所述安装柱(2)顶端共同水平连接有压板(8)，所述压板(8)上方水平设有一浮动压板(5)，所述浮动压板(5)由升降组件驱动其竖直移动，所述裁剪台上还水平固设有长度方向与裁剪座(1)长度方向平行的基座(16)，所述基座(16)长度方向两端各竖直设有一立板(15)，两个所述立板(15)之间共同水平连接有固定板(17)，所述固定板(17)上水平滑动连接有两个滑动座(14)，两个所述滑动座(14)上各设有连接座(12)，两个所述连接座(12)的相对侧外壁上通过安装转轴水平转动连接有插轴(11)，两个所述插轴(11)分别与外部塑料薄膜空心卷绕管的轴向两端插合，两个所述滑动座(14)由调节组件驱动其相对移动，使两个所述插轴(11)的轴向间距能够进行调节，进而适应不同长度的塑料薄膜空心卷绕管。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜的裁剪装置，其特征在于，所述升降组件包括竖直设有两个安装柱(2)顶端的滑动轴(4)，两个所述滑动轴(4)上端共同水平安装有顶板(6)，所述顶板(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟生玉，汪洪剑，
申请(专利权)人：南京江宁高等职业技术学校，
类型：新型
国别省市：
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