一种磁性阻尼器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁性阻尼器，包括：壳体、旋转组件和磁钢圈，壳体为空心圆柱体，旋转组件包括旋转轴和集钢片体，集钢片体为圆柱形，集钢片体套设在旋转轴上，集钢片体的周向上开设有偶数个矩形安装槽，矩形安装槽沿集钢片体的周向均匀分布，集钢片体的其中一个端面上开设有安装口，安装口与矩形安装槽一一对应且安装口位于矩形安装槽的正对方向上，安装口与矩形安装槽连通，矩形安装槽内设置有永磁片，旋转轴上转动连接有限位环，限位环位于集钢片体开设有安装口的一侧，限位环的周向上开设有限位凸条，限位凸条数量与安装口数量相等且沿限位环的周向均匀分布。本实用新型专利技术具有便于更换永磁片，延长使用寿命，便于安装的优点。便于安装的优点。便于安装的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性阻尼器


[0001]本技术涉及阻尼
，特别涉及一种磁性阻尼器。

技术介绍

[0002]磁阻尼器又名张力控制器、张力器或制动器，是以磁场为媒介传递恒定扭力的装置。磁阻尼器应用于电线电缆，光纤光缆等行业，可用于束线机，拉丝机，绕线机等机械收缩张力控制器并且具有张力控制稳定等效果。
[0003]目前公开号为CN2861204Y的中国专利公开了一种磁滞阻尼器，外壳内有一组数量为偶数的永磁体，截面呈梯形或扇形，N、S磁极沿圆周交替排列，永磁体的一端，与导磁圆片吸合，永磁体的另一端，设有可旋转的阻尼磁片，永磁体与阻尼磁片之间有间隙δ，阻尼磁片与旋转体固定联结，旋转体可绕轴旋转。
[0004]该磁滞阻尼器的永磁体固定在外壳内，生产过程中不便于安装，而且永磁体在一些环境因素的影响下磁性会衰退，磁滞阻尼随之改变，影响阻尼器的使用，永磁体不便于更换。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种磁性阻尼器，其具有便于更换永磁片，延长使用寿命，便于安装的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种磁性阻尼器，包括：壳体、旋转组件和磁钢圈，所述壳体为空心圆柱体，所述旋转组件和磁钢圈设置于壳体内，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述旋转组件包括旋转轴和集钢片体，所述集钢片体为圆柱形，所述集钢片体套设在旋转轴上，所述集钢片体的周向上开设有偶数个矩形安装槽，所述矩形安装槽沿集钢片体的周向均匀分布，所述矩形安装槽的槽口处设置有两条正对设置的限位沿，所述限位沿分别位于矩形安装槽长度方向的两侧，所述集钢片体的其中一个端面上开设有安装口，所述安装口与矩形安装槽一一对应且所述安装口位于矩形安装槽的正对方向上，所述安装口与矩形安装槽连通，所述矩形安装槽内设置有永磁片，所述永磁片的N极、S极沿集钢片体的周向交替排列，所述旋转轴上转动连接有限位环，所述限位环位于集钢片体开设有安装口的一侧，所述限位环的周向上开设有限位凸条，所述限位凸条数量与安装口数量相等且沿限位环的周向均匀分布，所述限位凸条远离限位环的一端位于安装口的上方时用于对永磁片进行限位，所述限位凸条远离限位环的一端位于相邻两个安装口之间时，所述永磁片从安装口处插入矩形安装槽中，
[0008]所述上壳体包括上端盖和上柱体，所述磁钢圈设置在上壳体内，所述下壳体包括下端盖和下柱体，所述上端盖和下端盖的中心处均安装有轴承，所述旋转轴远离安装口的一端与下端盖上的轴承连接，所述旋转轴靠近安装口的一端穿过上端盖上的轴承并伸出壳体，所述集钢片体与磁钢圈之间存在工作间隙φ，所述集钢片体与磁钢圈之间有相对旋转运动时产生阻尼力矩。
[0009]通过采用上述技术方案，在安装永磁片时只需要转动限位环使限位凸条远离限位环的一端位于相邻两个安装口之间，讲永磁片按N极、S极相互交替的顺序依次从安装口处插入矩形安装槽内，再次转动限位环使限位凸条远离限位环的一端位于安装口上方对永磁片进行限位即可完成安装，无需使用胶水等物品对永磁片固定在集钢片体的周向上，永磁片的磁性衰减影响阻尼器的工作时，只需要转动限位环使限位凸条的端部位于相邻两个安装口之间就可以取下永磁片进行更换，更换快速方便。限位沿的设置对永磁片进行限位避免其脱离矩形安装槽。
[0010]进一步设置：所述限位环与旋转轴螺纹连接，所述限位环拧紧至与集钢片体的端面抵触时，所述限位凸条远离限位环的一端位于安装口的正上方并与永磁片抵触。
[0011]通过采用上述技术方案，使限位环与旋转轴螺纹连接，在需要对永磁片进行限位时，拧紧限位环至与集钢片体的端面抵触，使限位凸条远离限位环的一端与永磁片抵触，保证了此时限位凸条位置的稳固性，不易松动移位导致限位作用失效，在更换永磁片时只需要拧松限位环即可对永磁片进行更换。
[0012]进一步设置：所述上柱体的内壁上设置有若干条定位筋，所述定位筋沿上柱体的周向均匀分布，所述磁钢圈的外壁上开设有供定位筋进入的定位槽。
[0013]通过采用上述技术方案，在安装磁钢圈时只需将定位槽对准定位筋，使定位筋插入定位槽中即可完成对磁钢圈的定位安装，定位筋插入定位槽中对磁钢圈进行限位，使磁钢圈不会任意转动，保证磁钢圈安装的稳固性。
[0014]进一步设置：所述定位筋的数量不少于三条。
[0015]通过采用上述技术方案，定位筋设置的数量最少为三条，磁钢圈为环形，三个点便能够稳定的固定一个圆，使磁钢圈的安装更加稳固。
[0016]进一步设置：所述上端盖的周向上均匀设置有三个第一安装凸块，所述第一安装凸块上开设有安装通孔。
[0017]通过采用上述技术方案，第一安装凸块的设置和安装通孔的开设便于阻尼器的安装和固定。
[0018]进一步设置：所述上端盖的周向上均匀设置有三个第二安装凸块，所述第二安装凸块远离下端盖的一面上开设有安装孔。
[0019]通过采用上述技术方案，第二安装凸块和安装孔的开设使阻尼器可以安装固定在不同的环境下，扩大了阻尼器的适用范围。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：便于更换永磁片，延长使用寿命，结构简单，便于安装，适用范围广的优点，。
附图说明
[0021]图1是实施例的整体结构示意图；
[0022]图2是实施例整体结构爆炸图；
[0023]图3是实施例中旋转组件的结构示意图；
[0024]图4是实施例中未安装永磁片时旋转组件的俯视图；
[0025]图5是实施例中上壳体的结构示意图。
[0026]图中，1、上壳体；2、下壳体；3、旋转轴；4、集钢片体；5、永磁片；6、限位沿；7、矩形安
装槽；8、限位环；9、限位凸条；10、磁钢圈；11、定位槽；12、第一安装凸块；13、安装通孔；14、第二安装凸块；15、安装孔；16、定位筋；17、安装口。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]实施例：
[0029]如图1、图2、图3和图4所示，一种磁性阻尼器，包括：壳体、旋转组件和磁钢圈10，所述壳体为空心圆柱体，所述旋转组件和磁钢圈10设置于壳体内，所述壳体包括上壳体1和下壳体2，所述旋转组件包括旋转轴3和集钢片体4，所述集钢片体4为圆柱形，所述集钢片体4套设在旋转轴3上，所述集钢片体4的周向上开设有十二个矩形安装槽7，所述矩形安装槽7沿集钢片体4的周向均匀分布，所述矩形安装槽7的槽口处设置有两条正对设置的限位沿6，所述限位沿6分别位于矩形安装槽7长度方向的两侧，所述集钢片体4的其中一个端面上开设有安装口17，所述安装口17与矩形安装槽7一一对应且所述安装口17位于矩形安装槽7的正对方向上，所述安装口17与矩形安装槽7连通，所述矩形安装槽7内设置有永磁片5，所述永磁片5的N极、S极沿集钢片体4的周向交替排列，所述旋转轴3上转动连接有限位环8，所述限位环8位于集钢片体4开设有安装口17的一侧，所述限位环8的周向上开设有限位凸条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性阻尼器，其特征在于，包括：壳体、旋转组件和磁钢圈(10)，所述壳体为空心圆柱体，所述旋转组件和磁钢圈(10)设置于壳体内，所述壳体包括上壳体(1)和下壳体(2)，所述旋转组件包括旋转轴(3)和集钢片体(4)，所述集钢片体(4)为圆柱形，所述集钢片体(4)套设在旋转轴(3)上，所述集钢片体(4)的周向上开设有偶数个矩形安装槽(7)，所述矩形安装槽(7)沿集钢片体(4)的周向均匀分布，所述矩形安装槽(7)的槽口处设置有两条正对设置的限位沿(6)，所述限位沿(6)分别位于矩形安装槽(7)长度方向的两侧，所述集钢片体(4)的其中一个端面上开设有安装口(17)，所述安装口(17)与矩形安装槽(7)一一对应且所述安装口(17)位于矩形安装槽(7)的正对方向上，所述安装口(17)与矩形安装槽(7)连通，所述矩形安装槽(7)内设置有永磁片(5)，所述永磁片(5)的N极、S极沿集钢片体(4)的周向交替排列，所述旋转轴(3)上转动连接有限位环(8)，所述限位环(8)位于集钢片体(4)开设有安装口(17)的一侧，所述限位环(8)的周向上开设有限位凸条(9)，所述限位凸条(9)数量与安装口(17)数量相等且沿限位环(8)的周向均匀分布，所述限位凸条(9)远离限位环(8)的一端位于安装口(17)的上方时用于对永磁片(5)进行限位，所述限位凸条(9)远离限位环(8)的一端位于相邻两个安装口(17)之间时，所述永磁片(5)从安装口(17)处插入矩形安装槽(7)中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于宝忠，于宝国，姜丽娜，
申请(专利权)人：宁波市玉琪新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：