该实用新型专利技术涉及钩臂箱技术领域，尤其设计一种钩臂箱闸门及随动拉钩装置。包括钩臂箱主体，所述钩臂箱主体的前后端中部设有横梁，所述横梁内侧设有挡板，所述挡板的外侧和横梁之间设有闸门，所述闸门分别与钩臂箱主体侧壁之间滑动连接，所述闸门的两端对称设有垂直与钩臂箱底面用于控制闸门升降的闸门油缸，所述闸门油缸的输出端穿过横梁和闸门的上端铰接，所述闸门油缸的底部和钩臂箱底面固定连接，所述闸门底端中部对称设有闸门锁销，所述横梁上设有与闸门锁销相匹配的箱体横梁锁孔，所述横梁的底面上设有与之铰接的拉钩装置，本技术方案用以解决钩臂箱和垃圾站对接，易出现污水泄漏、闸门夹渣和钩臂箱上的拉钩与垃圾站对接时易出现干涉问题。易出现干涉问题。易出现干涉问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钩臂箱闸门及随动拉钩装置
[0001]该技术涉及钩臂箱
，尤其设计一种钩臂箱闸门及随动拉钩装置。
技术介绍
[0002]钩臂箱，又称钩臂式垃圾箱，是收集垃圾重要的设备之一，许多农村地区将钩臂箱作为一种方便实用的农村垃圾收集设备摆放在农村自然村的入口处。
[0003]目前钩臂箱与垃圾站对接方式最多的还是箱体外下端对接，但是由于下端闸门与箱体始终存在间隙，会造成钩箱或运输时污水滴漏造成二次污染，并且闸门向下关闭时会存在夹渣的问题，会增加人工清理的难度，人工劳动强度很大，并且在钩臂箱前面上端拉钩与垃圾站对接时会与拉钩干涉，使用不便。
技术实现思路
[0004]针对上述技术中的问题，本技术的目的在于提出一种钩臂箱闸门及其随动拉钩装置，用以解决现有技术中的钩臂箱在和垃圾站对接时，易出现污水泄漏、闸门夹渣和钩臂箱上的拉钩与垃圾站对接时易出现干涉，使用不便的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下包括钩臂箱主体，所述钩臂箱主体的前后端中部设有横梁，其特征在于：所述横梁内侧设有挡板，所述挡板和钩臂箱的侧壁之间固定连接，所述挡板的外侧和横梁之间设有闸门，所述闸门分别与钩臂箱主体侧壁之间滑动连接，所述闸门的两端对称设有垂直与钩臂箱底面用于控制闸门升降的闸门油缸，所述闸门油缸的输出端穿过横梁和闸门的上端铰接，所述闸门油缸的底部和钩臂箱底面固定连接，所述闸门底端中部对称设有闸门锁销，所述横梁上设有与闸门锁销相匹配的箱体横梁锁孔，所述横梁的底面上设有与之铰接的拉钩装置；
[0006]所述拉钩装置包括对称设置于横梁中部的固定块，所述固定块之间设有转轴，所述转轴上的两端对称设有卡块，所述卡块的下端和转轴固定连接，所述卡块的上端设有拉钩，所述拉钩位于卡块之间，且和卡块之间固定连接，所述卡块的上部还设有固定板，所述固定板的两端对称设有与闸门锁销对应设置的闸门锁销孔，所述卡块的下端均设有压簧复位装置。
[0007]进一步，所述压簧复位装置包括安装座，所述安装座内设有底面无端盖的弹簧座，所述弹簧座内设有弹簧，所述弹簧位于弹簧座内，且弹簧的底端和安装座固定连接，所述弹簧座的上端中部设有贯穿于安装座上端的顶杆，所述顶杆的上端设有随动拉杆，所述随动拉杆的一端和顶杆的上端铰接，所述随动拉杆的另一端和卡块的底部铰接，其有益之处在于，所述安装座的中部开设有延伸至底面的滑槽，所述弹簧座上设有压板，所述压板位于滑槽内，所述闸门的底部侧面上设有闸门压轴，所述闸门压轴位于压板的上方，且和闸门压轴紧密接触，其有益之出在于，闸门处于打开状态时，闸门底部的闸门压轴将压板压紧，从而使弹簧处于压缩状态，当闸门在闸门油缸的作用小向上运动的时候，闸门压轴跟随着闸门逐渐上移，闸门压轴和压板之间就存在间隙，压缩弹簧在弹力的作用下，带动弹簧座在安装
座内向上移动，始终保证闸门压轴和压板之间的紧密接触，通过闸门的移动速度对随动拉杆的移动速度进行控制，使其后续步骤紧密配合的精度更高。
[0008]进一步，所述钩臂箱主体的前后两端的底部均设有便于移动的滚轮，其有益之处在于，前后均设置滚轮，可使钩臂箱的前端和后端都能与垃圾站的钩臂箱进行对接，使垃圾站处理钩臂箱内的垃圾效率更高。
[0009]进一步，所述横梁的中部对称设有纵梁，所述纵梁的外侧面与钩臂箱的端部边缘齐平，其有益之处在于，纵梁不仅可以增加本装置的整体的强度和抗挤压能力，且对称设置的两根纵梁之间的间隙，还可作为常态下拉钩装置的存放区域，避免拉钩暴露于横梁的外侧，从而消除钩臂箱和垃圾站对接时形成干涉的情况。
[0010]优选地，所述挡板的上端边缘设有均匀排布的毛刷，所述毛刷朝着横梁的方向倾斜向上固定安装，且当闸门关闭的时候，毛刷和闸门的内侧面紧密接触，其有益之处在于，当钩臂箱内垃圾装满的时候，在打开钩臂箱上的闸门时，和闸门内侧紧密接触的毛刷可以对闸门内侧壁上进行清理，将粘附在闸门内侧壁上的垃圾清扫至钩臂箱内，避免对闸门的上下移动性造成不利的影响。
[0011]本技术方案的工作原理如下：在技术方案中，当闸门向下开启的时候，拉钩装置收回，旋转至横梁下方的间隙内，此时，可与垃圾站进行对接，且不会因为拉钩装置形成干涉，当闸门向上移动进行关闭作业时，拉钩装置伸出，此时可采用钩臂车对其进行搬运。其具体的工作原理如下：（1）闸门在闸门油缸的作用下，向上运动，运动的过程中，闸门压轴跟随者闸门逐渐向上运动，此时弹簧在弹力的作用下推动弹簧座及其以上的顶杆和随动拉杆向上运动，使闸门压轴和压板之间始终保持紧密接触，可控制随动机构带动卡块旋转的速率，且随动拉杆向上运动将带动卡块绕着转轴旋转，直至卡块卡合在横梁上，当闸门运动至最上端时，闸门锁销穿过箱体横梁锁孔和闸门锁销孔，将卡块固定在横梁上，此时，卡快上的拉钩位于钩臂箱的上部，可使用钩臂车对其进行搬运.（2）当闸门在闸门油缸的带动下，向下运动的过程中，闸门锁销脱离箱体横梁锁孔和闸门锁销孔，且闸门压轴向下挤压压板，带动弹簧座向下运动，使弹簧复位的同时，还使顶杆和随动拉杆向下运动，直至卡块复位，此时卡块和拉钩位于横梁的下方，不会干涉到钩臂箱和垃圾站的对接。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的正视图示意图。
[0013]图2为本技术实施例的侧视图示意图。
[0014]图3为本技术实施例的压簧复位装置示意图。
[0015]图4为本技术实施例的拉钩装置示意图。
[0016]图5为本技术实施例的闸门关闭立体示意图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0018]说明书附图中的附图标记包括：钩臂箱1、拉钩2、闸门油缸3、闸门4、箱体横梁锁孔5、随动拉杆6、压簧复位装置7、闸门压轴8、闸门锁销9、横梁10、纵梁11、压板12、弹簧13、弹簧座14、安装座15、顶杆16、转轴17、卡块18、固定板19。
[0019]具体实施过程如下：
[0020]如图1和图2所示，一种钩臂箱1闸门4及随动拉钩装置，主要包括钩臂箱1，在钩臂箱1的前后端均设有本技术方案中的闸门4及其随动拉钩装置，其具体的结构如下：在钩臂箱1前后端的中部设有横梁10，横梁10和钩臂箱1的侧壁之间固定连接，横梁10的中部对称设有纵梁11，纵梁11的外侧面与钩臂箱的端部边缘齐平，纵梁11不仅可以增加本装置的整体的强度和抗挤压能力，且对称设置的两根纵梁11之间的间隙，还可作为常态下拉钩装置的存放区域，避免拉钩暴露于横梁10的外侧，从而消除钩臂箱和垃圾站对接时形成干涉的情况，在横梁10内侧设有挡板，该挡板与钩臂箱1的左右侧面的内侧固定连接，且挡板和钩臂箱1之间密封固定，避免钩臂箱1搬运的时候，钩臂箱1内的污水流出，对环境造成二次污染。
[0021]在挡板和横梁10之间设有闸门4，闸门4和钩臂箱1的侧面之间固定连接，在闸门4的两端固定有控制闸门4进行上下移动的闸门油缸3，闸门油缸3安装在横梁10的下方，且闸门油缸3的输出端和闸门4的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钩臂箱闸门及随动拉钩装置，包括钩臂箱主体，所述钩臂箱主体的前后端中部设有横梁，其特征在于：所述横梁内侧设有挡板，所述挡板和钩臂箱的侧壁之间固定连接，所述挡板的外侧和横梁之间设有闸门，所述闸门分别与钩臂箱主体侧壁之间滑动连接，所述闸门的两端对称设有垂直与钩臂箱底面用于控制闸门升降的闸门油缸，所述闸门油缸的输出端穿过横梁和闸门的上端铰接，所述闸门油缸的底部和钩臂箱底面固定连接，所述闸门底端中部对称设有闸门锁销，所述横梁上设有与闸门锁销相匹配的箱体横梁锁孔，所述横梁的底面上设有与之铰接的拉钩装置；所述拉钩装置包括对称设置于横梁中部的固定块，所述固定块之间设有转轴，所述转轴上的两端对称设有卡块，所述卡块的下端和转轴固定连接，所述卡块的上端设有拉钩，所述拉钩位于卡块之间，且和卡块之间固定连接，所述卡块的上部还设有固定板，所述固定板的两端对称设有与闸门锁销对应设置的闸门锁销孔，所述卡块的下端均设有压簧复位装置。2.根据权利要求1所述的一种钩臂箱闸门及随动拉钩装置，其特征在于：所述压簧复位装置包括安装座，所述安装座内设有底面无端盖的弹簧座，所述弹簧座内设有弹簧，所述弹簧位于弹簧座内，且弹簧的底端和安装座固...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅浪，
申请(专利权)人：傅浪，
类型：新型
国别省市：
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